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第1页JS-系列数控切割机JTS-2(A\B)型台式等离子数控切割机说明书武汉金嘉数控科技有限公司(印制)(版权所有违者必究)第2页控制卡说明书本运动控制系统设计的配套板卡。该卡插在PC机PCI槽内,通过它实现机床运动控制。一、控制卡的结构PCIMC-3A型计算机运动控制卡外形见下图,该卡尺寸为160mm*120mm。LED为一发光二极管用做状态指示。系统上电启动时,LED闪烁发光。启动后持续发光。当NCSTUDIO™运动控制软件启动后,LED熄灭。DB15为15芯(针)插座,通过电缆与机床通讯。底端为插脚,插在PC机PCI槽内。二、控制卡的安装关闭主机电源,打开机箱盖,将运动控制卡插入任何一个空的PCI槽内,安装时,用手轻按运动控制卡两侧,确保运动控制卡牢固插入PCI槽,然后,旋紧固定螺钉,盖好机箱盖。三、控制卡与驱动系统的连接机械运动控制信号通过插在计算机PCI扩展槽上的运动控制卡实现软件系统与安装在机床电气箱的进给电机驱动系统的通讯。运动控制卡与电机驱动系统连接之前,应先将机床与控制板安装就位,用专用的15芯电缆将运动控制卡上的15芯插座与控制板上的15芯插座连接,这样NCSTUDIO运动控制卡与电机驱动系统的连接就完成了。PCIMC-3A控制卡与机床连接线插头定义如下:J1接口定义(DB15RA/M,针):PCIMC-3A.PCBJ2(DB25)引脚号功能描述J2-1GNDJ2-2+5VJ2-3×1档J2-4Y-Y负方向移动J2-5×10档J2-6Z-Z负方向移动J2-7×100档J2-8Z轴精定位NCJ2-10LED1×1指示灯J2-14GNDJ2-15+5VJ2-16Z+Z正方向移动J2-17X+X正方向移动J2-18Y+Y正方向移动J2-19X-X负方向移动J2-20X轴精定位J3-21Y轴精定位J2-22LED2×10指示灯第3页J2-23LED3×100指示灯J2-24限位J2-25限位注:“NC”表示未定义,J2插口用于扩展手持盒等设备。在安装本装置过程中,应注意:在数控装置的背面与电柜壁之间留有100毫米的间隙以便插接与数控装置相连的电缆,便于电柜内空气流通和散热。本产品与其他设备之间必须按规定留出间隙。产品安装必须牢固,无振动。安装时,不可对产品进行抛掷或敲击,不能对产品有任何撞击或负载。减少电磁干扰使用50V以上直流或交流供电的部件和电缆应与数控装置保留100mm以上的距离。应考虑将数控装置安装在易于调试维修的地方。1.1.3接线参加接线与检查的人员,必须具有完成此项工作的能力。数控装置必须可靠接地,接地电阻应小于4欧姆。切勿使用中性线代替地线。否则可能会因受干扰而不能稳定正常地工作。接线必须正确、牢固,否则可能产生误动作。任何一个接线插头上的电压值和正负(+、-)极性,必须符合说明书的规定,否则可能发生短路或设备永久性损坏等故障。在插拔插头或扳动开关前,手指应保持干燥,以防触电或损坏数控装置。连接电线不可有破损,不可受挤压,否则可能发生漏电或短路。不能带电插拔插头或打开数控装置机箱。1.1.4运行与调试运行前,应先检查参数设置是否正确。错误设定会使机器发生意外动作。参数的修改必须在参数设置允许的范围内,超过允许的范围可能会导致运转不稳定及损坏机器的故障。1.1.5使用插入电源前,确保开关在断电的位置上,避免偶然起动。为避免或减少电磁干扰对数控装置的影响,进行电气设计时,请参考“电磁兼容设计”一节。系统附近如有其他电子设备,则可能产生电磁干扰,应接入一个低通滤波器以削弱其影响。不可对系统频繁通、断电。停电或断电后,若须重新通电,推荐的间隔时间至少为1分钟。1.1.6维修在检修、更换和安装元器件前,必须切断电源。发生短路或过载时,应检查并排除故障后,方可通电运行。系统受损或零件不全时,不可进行安装或操作。1.1.7一般说明产品投入使用时,必须按照产品说明书的要求,将盖板和安全防护安装好,并按照产品说明书的规定进行操作。应仔细阅读本说明书,保证针对各部分提出的注意事项都予以关注,并且得到正确实施。1.2安装尺寸NC-1000推荐的安装形式为背挂式安装,使用附带的安装条,将系统机箱安装在电箱背板上,上下左右各留出100mm空间,使得接线方便。注意,机箱的下方为风扇,要保证通风畅通。第4页1.3打开包装后请:确认是否是您所购买的产品;检查产品在运输途中是否有损坏;确认各部件、附件是否齐全,有无损伤;如存在产品不符、缺少附件或运输损坏等情况,请及时与我公司联系。1.4环境要求1.4.1气候环境数控装置在以下气候环境中能正常工作。环境温度0~40℃相对湿度30%~95%(无冷凝水)大气压强86~106kPa1.4.2海拔高度数控装置在海拔高度1000m以下均能正常工作。1.4.3运输和存放数控装置能在40℃~55℃温度范围内运输和存放,并能经受温度高达70℃、时间不超过24h的短期运输和存放。但应采取防潮防振和抗冲击措施以免损坏数控装置。1.4.4机械环境数控装置应尽量远离振源安装或采取附加措施,以防止振动、冲击和碰撞的不良影响。如果数控装置只能安装在振源附近必须采取措施保证不会引起数控装置共振,振幅必须小于0.05毫米(频率范围5~55赫兹)。1.4.5环境污染数控装置在运输、存放和使用时,应采取措施避免强微波辐射和强电磁干扰。防止超量污染物(如灰尘、酸类物、腐蚀性气体、盐类物等)侵入和工作在强振动环境中。文泰雕刻路径生成文泰雕刻软件提供了多种雕刻路径生成方式。主要分为四类:雕刻、切割、钻孔和影像雕刻。雕刻又分为二维雕刻和三维雕刻;钻孔又分为点,轮廓和区域钻孔等。我们同时又提供了胸牌切割线的功能。以下介绍计算雕刻路径的基本知识。第一节基本介绍1、阴刻、阳刻所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。所谓“阳刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。2、雕刻深度“雕刻深度”是指加工的最大深度。在三维雕刻中,雕刻路径的深度随着加工图形的形状变化而不断变化。3、分层雕刻在二维、三维、割字、影象雕刻中出现的“分层雕刻”,每次进刀不超过[]毫米”,表示每次刀具进入材料的最大深度,对质地较硬的材质按经验值进行多次分层雕刻,最终完成设计的雕刻深度。4、镶嵌路径所谓“镶嵌”,就是一个设计图形,分别进行阴刻和阳刻后,所得到的两部分分别称为阴模和阳模;两个模具能够无缝隙地扣在一起。考虑到刀具的影响,在计算雕刻路径时,其中一种必须选“镶嵌路径”。5、刀具补偿第5页在加工过程中,刀具本身有切割宽度,加上“刀具补偿”后,能够自动消除刀具刃宽对加工效果的影响。6、勾边时的旋转方向在进行切割和铣底时,选择合适的勾边旋转方向,可以使加工后的物体侧面更加光滑。7、刀具选择在对不同材料、不同硬度的物体进行加工时,为了确保加工效率,保证加工效果,需要选择合适的加工刀具。用户可以自己设置、命名自己常用的刀具。(等离子只选择直刀切割)8、通常所用的刀具与其参数的定义如下:文泰雕刻系统中使用的刀具分为四类,分别为平底尖刀,中心尖刀,直刀,球底刀,它们统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作者使用方便,系统在刀具库定义了一批常用刀具,在实际应用中用户可以随时向刀具库中增加新的刀具。1)、平底尖刀由于其刃部为锥形,底部为平底,所以称为平底尖刀,其特性参数有三项,刃角A、刃宽W2和刃的顶部直径W1。刃角A为刀具刃部锥形的角度,刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刃的顶部的直径W1为刀具柄部的直径,刃的顶部直径通常为刀柄的直径,通用雕刻机使用的刀具刀柄直径有两种:6MM和3MM,即通常所说的6毫米刀和3毫米刀。平底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述三个参数的数值定义。其中的刃高参数H1仅为参考值,它不需用户定义,它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。2)、中心尖刀由于其刃部为锥形,底部呈尖状,所以称为中心尖刀,其特性参数有二项,刃角A和刃的顶部直径W1。刃角为刀具刃部锥形的角度(是与中心线的夹角),刃的顶部直径通常为刀柄的直径,中心尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述二个参数的数值定义。(可以将其视为特殊的平底尖刀)。其中的刃高参数H1仅为参考值,它不需用户定义,它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。3)、直刀由于其刃部为一柱形所以称为直刀,又称铣刀。直刀的特性参数有两项,刃高H1和刃宽W1。刃高H1为刀具刃部的高度,刃宽W1为刀具刃部的直径,直刀的定义就是在其名称下给出上述两个参数的数值定义。直刀一般用于切割,由于其结构特点的限制直刀直径不能太小,在常规下直刀直径最小为0.8MM,再小的耐用性就较差。4)、球底尖刀由于其刃部为锥形,底部为球面,所以称为球底尖刀,其特性参数有四项,刃角A、刃宽W2、刀柄直径W1和球面高度H1。刃角A为刀具刃部锥形的角度(同平底尖刀的定义),刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刀刃顶部的直径W1为刀具柄部的直径,球面高度H1为球面最低处到截断球面的平面高度。刃的顶部直径通常为刀柄的直径。球底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述四个参数的数值定义。9、重叠率刀具本身有刃宽,如果不设置重叠率,在加工时,材料上会有一些地方不能被加工到,如果加大每刀之间的紧密程度,则加工后的材料表面可以保持光滑。但重叠率过大,加工效率会相应降低。10、落/起刀(主要应用于割字、板材加工)在进行割字等操作时,为了避免在进刀和出刀时对加工效果的影响,故意将进刀点和出刀点移到非加工区域中。所选择的参数为:二维加工,勾边,阴刻,落刀设置为圆弧或直线,起刀设置为直线(三维直线段),角度90度。11、钻孔半径指需要加工的孔径的大小,当选择钻孔半径为刀具半径时,雕刻刀直接从物体表面加工到指定深度,孔的半径与刀具的直径相同。当选择的孔的半径比刀具半径大时,通过刀具的旋转达到指定的孔的半径。第6页逆变式等离子LG-60E切割机1.适适用于不锈钢,碳钢,铜,铝及合金材料的切割。2.独特的高可靠性控制技术,切割电流的数倍。3.切割窄,平整光洁,可免再加工。4.采用接触或非接触切割方式。5.方便实现自动切割。6.切割速度快,运行成本低:切割速度可达气割的数倍。7.机器耐用,配件消耗少(只有传统产品的几分之一)8.运行成本仅为气割的1/39.轻便,节能。产品参数产品用途:适用于不锈钢,碳钢,铜,铝及合金材料的切割工作范围:3*380V,50/60Hz安装占地:425*210*330(mm)机器重量:500kg等离子源:空气电压:3*380V,50/60Hz推荐加工厚度:0.3-5mm最大切割厚度:6mm本电源非工作人员禁止私自拆开,如有问题请于销售设备厂家联系!!!第7页第8页第9页第10页第11页第12页第13页第14页第15页第16页第17页第18页第19页第20页第21页
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