2016桥式起重机维修通用工艺维护

1桥式起重机及电动葫芦维护保全通用工艺编制：审核：批复河南省矿山起重机有限公司2011-7-10发布2为延长起重机的使用寿命，提高设备的利用率和保证安全生产。必须做好起重设备的日常保养和计划检修工作起重机维护保养内容一）对特种设备采用定期维修保养内容1、起重设备维护方式:正常的检查,维护,保养,修理工作(修理指的是小型修理,更换配件。不包含大型修理,改造等项目)。2、日常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》的要求，每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好记录。3、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。并认真做好检修、检查日记。二）质量要求，满足安全及是生产要求。1、具有操作证的技术人员对起重机、设备故障（事故）进行排除，保证所用零配件合格，可靠。确保特种作业技术人员4-5人白天驻扎发包工厂区修理，夜间及节假日根据需要及时维修，保证满足生产使用，特殊情况另行安排。按照甲方要求（日常故障检修处理，乙方接到抢修指令后，区域负责人应保证白班在20分钟内到达现场，中班、夜间30分钟内必须到达检修现场），甲方需要提供厂内办公室及宿舍。2、考虑到安全因素，吊钩系、钢丝绳及行车走轮系、由甲方购买备件，乙方负责更换，不包括龙门吊钩及电子秤。为了能减少甲方库存，建议行车配件及电气由乙方做计划，甲方确认后，乙方购买，由甲方出配件费，行车本身安全装置：门锁开关、限位开关、缓冲器、制动器、起重限制器、接触器等要定期巡查。发现损坏及时更换，确保起重机正常生产。33、在正常生产情况下，维护人员不准上车检查，行车停放时，再进行检查，在维修更换配件前与主管部门确认上车工作时间，并做好维修记录。如时间不足，及时与主管部门联系协调，每天确保上车检查一次。甲方对乙方的保全检修工作提供一定方便条件，乙方应按照要求对行车进行保养和定期检查，年检前的维护及年检后不合格项的整改，特检所检验费由甲方承担。4、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。并认真做好检修、检查日记。5、按照行业标准乙方所提供备件质量质保期：更换的新电器元件质保期为3个月，更换的新机械部件质保期为6个月，维修部件机械部分3个月、电器部分1个月，质保期内出现故障免费维修。由于操作不当引起的问题，不在免费维修范围。6、按照冶金起重机行业标准行车所有机械、电器元件、线路每3-4年需大修更换一次，以降低行车故障率和使用的风险。三）施工作业必须遵守下列规定：（1）、施工单位在防火区域内动火，必须到甲方安监部门审批。（2）、施工中如需动土，必须到基建部门办理有关手续。（3）、对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接等特殊工种的人员，需特有《安全操作合格证》，特证上岗。四）施工中必须严格遵守下列规定：（1）、外来施工单位必须遵守康密劳铁合金有限公司各项安全管理制度和管理规定。（2）、在生产运行区域或生产装置中施工作业时，施工人员不得乱动设备、4阀门、仪表、电气开关、消防设施等。（3）、施工用电器、机械设备、机具要有可靠的安全保护装置、防雨设施等，并设专人负责。（4）、施工现场保持清洁，边角料要定点堆放，及时运走。（5）、易燃易爆物品，设专用仓库存放，指定专人负责，妥善保管，并配备足够的消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；不得将任何种类的爆炸及危险物品给予、易货或以其他方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为，并严禁将上述物品交给其他人管理和使用。（6）、道路交通保持畅通，如确因施工需要占用道路，应提前与甲方工程主管部门联系，审批后方可实施，并设置明显的警示标志，夜间照明等。（7）、施工前，必须按施工规范制定书面安全防护措施，经甲方安监部部门审批后方可施工。施工过程中，必须穿戴好劳动防护用品，佩戴好安全帽，高处作业必须系扎好安全带。（8）、进行重大项目施工和较大设备吊装，必须将施工安全技术措施及吊装方案报甲方安监部门审查通过后实施。（9）、按时参加甲方组织的安全会议，甲方提出的安全隐患应及时整改并及时向甲方通报安全情况。（10）、当所承担的工作（施工项目）与甲方生产交叉时，主动与甲方有关部门联系，共同制定安全防护措施，并严格按措施执行。（11）、外来施工单位的机动车辆行使，必须遵守甲方交通管理规定。（12）、施工用氧气瓶、乙炔瓶、必须有齐全的安全附件，两种气瓶的距离不得小于5米，离明火距离不低于10米。（13）、电焊机一次电源线长度不得超过3米，接线柱需做绝缘处理；二次5线不得有破皮、裸露现象，不得以各种金属框架作为二次线连接回路，二次线接头必须连接牢固，有可靠绝缘保护；电焊机外壳有可靠的接地（接零）保护。（14）、现场临时电源线，走线正规、标准，不得任意拉扯、吊挂，各种开关必须完好，杜绝带点体裸露。（15）、乙方施工队伍要严格遵守甲方安全生产、文明施工（尽量降低噪音、粉尘、有毒气体等对车间的污染）、防火防爆（车间内禁止吸烟）、治安保卫等有关制度和规定。（16）、主动向车间值班人员讲明施工计划，周末、节假日施工时间要与车间负责人协商。（17）、施工作业结束后，要及时清除现场，恢复好各种防护设施，做到工完场清。五）共同责任与义务（1）、存有争议和不可预见的问题时，双方主动协商解决。六）外来施工单位在我公司施工作业发生事故的处理规定。（1）、在我公司施工作业中发生事故，由施工单位（乙方）负责调查处理、统计上报，并对事故负全面责任。（2）、发生重伤以上事故，施工单位（乙方）在负责调查处理事故的同时，抄送我公司（甲方）安监部门备案。（3）、外来施工单位在我公司施工作业发生事故和自身损失，甲方不负任何责任。6七）特种设备的定期检查按表1-4进行。表1行车月维修保养内容检查项目要求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹。3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动。按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤。2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。电磁接触器动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm。吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。2、轴承回转应灵活、平滑。3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动。4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。75、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常。钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。表2行车季度维修保养内容检查项目要求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹。3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动。按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤。2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。电磁接触器1、动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。2、触点不得有严重磨损及磨耗。起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm。电缆外观不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动。吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。2、轴承回转应灵活、平滑。3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动。84、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常。制动器起升机构的制动环或制动片锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损不大于原厚度的50%。钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。齿轮油状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。表3行车半年维修保养内容检查项目要求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹。3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动。4、轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷。按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤。2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。3、触点触点不得有严重磨损。4、接线及接地接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动。电磁接触器1、动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。2、接地螺栓不得有松动现象。3、触点不得有严重磨损及磨耗。起升限位器1、动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm。2、触点动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨损。3、接地螺栓不得有松动现象。滑线滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固，滑线不得有明显的下挠。电缆1、外观不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。2、装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动。吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。2、轴承回转应灵活、平滑。93、吊钩螺母锁紧装置不得有松动。4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常。制动器1、起升机构的制动环或制动片锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损不大于原厚度的50%。2、运行机构的平面制动环平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%。3、制动环的外观制动环的外观不得有裂纹和损伤。运行小车1、墙板连接螺栓不得有松动。2、车轮踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。集电器1、工作状况集电器轮回转应灵活，不得有明显磨损。2、外观连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。齿轮油状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。表4行车年维修保养内容检查项目要求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹。3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动。4、轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷。5、轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得局部异常变形及磨损。按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤。2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。3、触点触点不得有严重磨损。4、接线及接地接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动。电磁接触器1、动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。2、接地螺栓不得有松动现象。3、触点不得有严重磨损及磨耗。起升限位器1、动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与10卷筒间距离不小于50mm。2、触点动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨损。3、接地螺栓不得有松动现象。滑线滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑