第三章电除尘器的运行维护及管理

2019年8月17日除灰除尘系统和设备2019年8月17日第三章电除尘器的运行维护及管理第一节电除尘器的运行第二节电除尘器的整体试运行第三节电除尘器的正常运行监督第四节电除尘器的停运第五节电除尘器运行中异常、故障的现象、原因分析及处理第六节电除尘器的性能试验第七节电除尘器的安全技术规程2019年8月17日第一节电除尘器的运行一、投入试运行前的检查验收二、投运前的分部试运行三、冷态试验2019年8月17日一、电除尘器投入试运行前的检查验收（一）本体部分的检查验收项目（1）填补保温层前的严密性检查验收（2）抽查同极、异极间距，最小放电距离符合要求（3）电场内部各零部件（极板和极线框架）有无尖角、毛刺（4）收尘极、电晕极及其振打装置（5）电晕极大框架（6）槽形极板布置和连接方式（7）导流板、气流分布板、阻流板（8）灰斗及以下的设备系统部分（9）人孔门开关、严密、安全联锁（10）本体内无杂物，出入口风门挡板操作灵活，开度指示正确（11）料位计灵敏正确（12）绝缘子室干燥清洁，绝缘子完好无损（13）外表整齐，保温、防锈护板、顶部护板（防雨及雨水排泄）（14）楼梯、平台、栏杆及照明（15）各设备、系统及安全的标志齐全、清晰2019年8月17日一、电除尘器投入试运行前的检查验收（二）电气部分的检查验收项目（1）所有电气设备（高低压电气设备的接地装置）严格符合有关规定及说明书（2）本体接地电阻≤1Ω→各部分外壳接地端检查（3）高压隔离刀闸操作灵活、位置正确（4）检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录（5）检查高压电缆的绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流测试记录，接头无渗漏油（6）高压硅整流变压器外观检查（7）校验电测量指示仪表，用红色标志标出设备的额定值位置（8）检查控制柜接线正确无误（9）低压配电装置齐全完好，接线及设定值正确（10）各电动机均已接线，地线牢固接好，各安全罩完整装好（11）所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信号、指示灯等完整齐全、正常2019年8月17日二、电除尘器投运前的分部试运行（1）电源变压器送电，确认运行状况良好（2）投入低压配电装置，具备各转动机械试车条件（3）启动卸灰器，各电机、减速机油质合格、油位正常，冲灰沟内无杂物，沟盖板齐全完好（4）校核振打装置过流保护值，检查振打锤打击中心，投入振打程控系统，调整振打周期（5）投入冲灰水、压缩空气系统（6）投入搅拌器、冲灰器、螺旋输送机、斜槽输灰装置或仓泵等，管路无堵塞（7）打开灰斗出灰口的插板门（8）投入顶部与绝缘子室及电晕极磁轴箱的加热装置（9）投入灰斗加热装置2019年8月17日三、电除尘器的冷态试验1.气流分布均匀性试验2.振打性能试验3.冷态V-A特性试验4.电除尘器漏风试验5.电除尘器阻力试验2019年8月17日第二节电除尘器的整体试运行一、投运前的检查与准备二、投入时应具备的条件三、启动操作步骤四、投运时的注意事项2019年8月17日一、电除尘器投运前的检查与准备（1）工作票完结，安全措施拆除，标识、照明等恢复正常（2）电动机接地线牢固，无积灰、积水（3）电动机（通风槽无积灰堵塞）与减速箱（油位、油质）连接处无漏油（4）高压整流变压器：油位、油质、本体渗漏、硅胶受潮、引线接触、绝缘件清洁、高压隔离开关切换（5）保温完好无损（6）人孔门关闭严密，密封填料无脱落，四周螺栓齐全紧固，无漏风（7）卸灰装置、输灰系统各部件正常运作（8）配电盘内器件完好、齐全（9）所有配电间隔、室、箱门的闭锁装置完好并上锁（10）确认开关等处于正确的位置，表计等指示正确，进行送电（11）开启远方监视器，显示与就地同步2019年8月17日二、电除尘器投入时应具备的条件（1）烟气温度：120℃≤T≤200℃（2）烟气负压：P≤3920Pa（3）烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度，CO含量＜1.8％（4）烟气含尘量≤52g/m³（5）烟气尘粒比电阻＜3.27×1012Ω·cm（160℃时）（6）接地电阻＜1Ω（7）高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入2019年8月17日三、电除尘器的启动操作步骤（一）启动低压微机自动控制装置1.单元开机方式•锅炉点火前12~24h投入顶部大梁、绝缘子室、电晕极磁轴的加热和灰斗加热，并控制加热温度均应高于烟气温度20~30℃•锅炉点火前2h，启动卸灰装置、输灰系统，运行正常后将阴阳极振打装置投入运行，且处于“连续”工作状态2.系统开机方式（二）启动高压微机自动控制装置锅炉燃烧稳定后，负荷达到70%以上，油枪全部撤除，锅炉排烟温度在120℃以上、电除尘器加热部分的温度高于露点温度25℃以时，投入一、四电场锅炉负荷达到80%以上，投二、三电场2019年8月17日四、电除尘器投运时的注意事项投运操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，且禁止强行合闸高压整流变压器附近，高压引入部位和绝缘子室投运时，所有人员必须在安全距离（至少1.5m）以外电除尘器出口温度应达到100℃以上，且预热2h后，方可投入高压整流变压器锅炉投油燃烧时，禁止投入电除尘器运行锅炉停止燃油后延时15min方可投入电除尘器运行2019年8月17日第三节电除尘器的正常运行监督一、电除尘器的正常运行调整二、电除尘器的正常运行监督与检查三、电除尘器运行中的注意事项四、电除尘器运行中的定期试验及工作制度2019年8月17日一、电除尘器的正常运行调整最佳工作点探测间隙供电简易脉冲供电火花率整定运行普通火花跟踪自动调节工作参数2019年8月17日二、电除尘器的正常运行监督与检查高、低压控制柜盘等表计，指示灯、信号报警装置等无异常，温度巡测装置、振打装置、料位指示及卸灰装置等显示正常，且与远方同步一、二次电流及电压、导通率/h高压整流变压器的油温、出入口烟温等/2h每班值班人员全面检查不少于两次，顶部检查注意保持安全距离控制室内设备检查本体机械部分的检查电气部分的检查2019年8月17日三、电除尘器运行中的注意事项正常运行中严禁打开高压隔离室柜门或高压绝缘子室门进行检查高压隔离刀闸（开关）不允许带负荷切换，切换前必须将高压硅整流装置停止运行，切换后再投运高压整流变压器不允许开路运行正常运行时严禁打开人孔门，进入内部时安全联锁必须可靠照明充足、走道畅通，各人孔门应标有明显的“高压危险”警告牌控制室各控制屏及布线架构、高压设备，严禁非操作人员接近和乱动运行时不准触摸高温裸露部位，防止灼伤，如因工作需要，应做好防护措施各振打旋转部位都应有完整牢固的防护罩运行电气操作时，应严格遵守规定，穿戴合格的绝缘手套、鞋，湿手不得触摸开关及按钮2019年8月17日四、电除尘器运行中的定期试验及工作制度项目试验、工作内容试验周期报警装置试验报警装置及声光报警信号是否正常一次/半月振打、加热、卸灰的控制由“自动”改为“手动”能否正常切换一次/月温度巡测巡测装置是否正常、准确的显示各测点温度一次/月事故照明事故照明能否自投一次/月减速机定期加油一次/月安全机械锁定期加油一次/季2019年8月17日第四节电除尘器的停运一、电除尘器的停运操作步骤二、电除尘停运检修的注意事项三、电除尘器应紧急停运电场的情况2019年8月17日一、电除尘器的停运操作步骤锅炉投油助燃时，退出2#、3#电场运行，阴、阳极振打→“连续”锅炉负荷降至200MW以下，退出1#、4#电场运行停运电场时逐级降低V2（5kV/次），降至30kV时高压整流变压器停运，V1、I1、V2、I2→0，高压柜电压开关→“分”保持阴、阳极振打装置连续运行，持续时间＞4h锅炉停运后，烟气全部抽净，引风机停运后停止顶部大梁、绝缘子室和电晕极磁轴的加热运行电除尘器停运后，卸灰、输灰、冲灰系统仍继续运行，直至灰斗积灰排空，检查无误后停运排灰系统及灰斗加热切断各单机电源开关→“停机”2019年8月17日二、电除尘停运检修的注意事项锅炉投油燃烧→电除尘器退出运行停运电场→I2=0后再按“运行/停机”正常停运后，按键“运行/停机”失灵→若“复位”无效，方可按紧急按钮“AS”单个电场故障时，其余电场继续运行工作属暂时性故障，无需检修工作→待运行状态，故障消除后立即投运属非暂时性故障，需检修→停下该电场所有电源，挂号警告牌，做好安全隔离措施停运后，将高压隔离刀闸置于接地位置，电场与高压输出端挂装接地线前应放电一次，开启人孔门时放电一次单个电场因故障停运后，接地线前应对高压输出端验电检查人员进入停运后的电除尘器内部前，须经运行班长许可检查人员打开人孔门进入电场前，应再用接地线对阴极放电一次，且内部温度在40℃左右（停运8h后）凡进入电除尘器的工作人员，至少应有两人以上，其中一人负责监护，并在人孔门外设立监护人凡进入电除尘器的工作人员，须办理工作票，严格执行安规，做好安全隔离若长时间停运，应每两天开启一次阴、阳极振打，连续振打30min；同时应关闭灰斗插板门，放尽积水2019年8月17日三、电除尘器应紧急停运电场的情况锅炉机组故障灭火停炉高压输出端开路高压绝缘部件闪络高压硅整流变压器油温超过跳闸温度85℃而未跳闸，或出现喷油、漏油、声音异常等现象高压供电装置发生严重的偏励磁高压供电装置自动跳闸，原因不明，允许试投一次，若再跳闸，需查明原因，清除故障后方可再投高压阻尼电阻闪络，甚至起火高压晶闸管的冷却风扇停转，晶闸管元件严重过热电除尘器运行工况发生变化，锅炉投油燃烧或烟气温度低于露点温度电除尘器的阴、阳极振打装置等设备发生剧烈震动、扭曲、烧损轴承，电动机过热冒烟，甚至起火2019年8月17日第五节电除尘器运行中异常、故障的现象、原因分析及处理一、典型故障及原因分析二、电气故障三、除尘设备故障四、从仪表指示分析故障五、一般故障及处理方法2019年8月17日一、典型故障及原因分析1.放电极故障（1）断线（2）振动（3）肥大2.收尘极故障（1）粉尘堆积（2）极板变形3.振打装置故障（1）卡轴（2）锤头和砧块掉落（3）运行中锤和振打砧不对中（4）保险片（销）破坏频繁（5）放电极振打传动磁轴断裂4.高压绝缘子（1）粉尘黏附（2）结露爬电（3）安装不平5.排灰系统（1）杂物掉落（2）积灰结块（3）电机过载6.供电部分（1）整流变压器（2）高压供电（3）低压供电2019年8月17日二、电气故障1.升压整流器晶闸管不导通，或晶闸管保险熔断2.升压整流器晶闸管保护元件或晶闸管击穿3.升压整流变压器晶闸管一个导通，一个不导通4.高压直流回路开路5.升压整流变压器内整流硅堆元件击穿6.升压整流变压器运行中跳闸2019年8月17日三、除尘设备故障对地短路完全短路不完全短路或闪络状态2019年8月17日四、从仪表指示分析故障1.V1、I1、V2、I2均无指示2.V2=0、I2有显示3.V2偏低4.V2高于正常值5.V2、I2正常，I1很大2019年8月17日第六节电除尘器的性能试验一、目的二、注意事项三、性能试验（一）气流均匀性（二）振打特性（三）空载升压及V-A特性（四）除尘效率（五）漏风率（六）压力降（七）极间距安装误差2019年8月17日第七节电除尘器的安全技术规程一、运行安全技术规程二、检修安全规程2019年8月17日一、运行安全技术规程（1）开机前，各设备检查（2）运行前，4h加热、保温先投运（3）烟气进入后，振打、排灰同时投运，烟温高于露点温度，可向电场供电（4）开机运行阶段，加强巡回检查（5）电气部分发现故障须停止供电，排除故障后可重新启动（6）记录（7）日常监视（8）停机程序（9）保护工作（10）严禁打开人孔门（11）严禁拉开高压隔离开关，严禁开路情况下送电（12）