部件测绘

9.8.1.零件草图的画图步骤9.8.零件测绘9.8.2.零件尺寸的测量9.8.3.测绘注意事项9.8.零件测绘零件测绘的过程和意义根据已有的零件，不用或只用简单的绘图工具，用较快的速度，徒手目测画出零件的视图，测量并注上尺寸及技术要求，得到零件草图。然后参考有关资料整理绘制出供生产使用的零件工作图。这个过程称为零件测绘。零件测绘对推广先进技术，改造现有设备，技术革新，修配零件等都有重要作用。零件测绘的过程和意义零件测绘的要求测绘零件大多在车间现场进行，由于场地和时间限制，一般都不用或只用少数简单绘图工具，徒手目测绘出图形，其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀挺拔，但绝不能马虎潦草，而应努力做到线型明显清晰、内容完整、投影关系正确、比例匀称、字迹工整。零件测绘的要求9.8.1.零件测绘的步骤为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。关于零件的表达方案，前面已经讨论过。需要重申的是，一个零件，其表达方案并非是唯一的，可多考虑几种方案，选择最佳方案。9.8.1.2.确定零件的视图表达方案9.8.1.1.分析零件9.8.1.零件测绘的步骤9.8.1.3.目测徒手画零件草图零件的表达方案确定后，便可按下列步骤画出零件草图：1．确定绘图比例并定位布局：根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。2．详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。3．画尺寸界线、尺寸线，将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。注意最好不要画一个、量一个、注写一个。这样不但费时，而且容易将某些尺寸遗漏或注错。4．注写技术要求：确定表面粗糙度，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。5．最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。9.8.1.3.目测徒手画零件草图9.8.1.3.目测徒手画零件草图(a)布图（画中心线、对称中心线及主要基准线）(b)画各视图的主要部分9.8.1.3.目测徒手画零件草图举例9.8.1.3.目测徒手画零件草图(c)取剖视、画出全部细节，并画出尺寸界线、尺寸线(d)标注尺寸和技术要求，填写标题栏并检查校正全图。9.8.1.3.目测徒手画零件草图举例9.8.1.4.绘制零件工作图由于绘制零件草图时，往往受某些条件的限制，有些问题可能处理得不够完善。一般应将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图，经批准后才能投入生产。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，用仪器或计算机画出零件工作图。画出零件工作图后，整个零件测绘的工作就进行完了。9.8.1.4.绘制零件工作图9.8.2.零件尺寸的测量9.8.2.1.常用的测量工具直尺外卡钳内卡钳9.8.2.零件尺寸的测量游标卡尺9.8.2.1.常用的测量工具游标卡尺内卡钳外径千分尺9.8.2.1.常用的测量工具9.8.2.1.常用的测量工具高度尺22252025圆弧规9.8.2.1.常用的测量工具9.8.2.1.常用的测量工具1.51.7521螺纹规量角器9.8.2.1.常用的测量工具9.8.2.2.长度尺寸的测量LL用直尺测长度用游标卡尺测长度L9.8.2.2.长度尺寸的测量9.8.2.3.直径尺寸的测量Ld用内、外卡钳测直径用内、外卡钳测直径Ld用内、外卡钳测直径用内卡钳测直径的方法9.8.2.3.直径尺寸的测量9.8.2.3.直径尺寸的测量aa(a)(b)bbL(c)LL测量内径的特殊方法9.8.2.3.直径尺寸的测量9.8.2.4.测量深度和壁厚尺寸BX=A-BY=C-b(a)YbXCA用内、外卡钳测壁厚用直尺测深度、壁厚X=A-B(b)XAB用外卡钳和直尺测壁厚9.8.2.4.测量深度和壁厚尺寸9.8.2.5.测量孔距D1DdD0d＋1＝DD＝0D用内、外卡钳测孔距＝L2＋1＋A22DDD1LD2A用直尺测孔距9.8.2.5.测量孔距9.8.2.6.测量中心高D1Hd用直尺、卡钳测中心高用高度尺测中心高D1Hd9.8.2.6.测量中心高9.8.2.7.测量圆弧及螺距测量圆弧22252025测量螺距1.51.75219.8.2.7.测量圆弧及螺距9.8.2.8.测量角度9.8.2.8.测量角度9.8.2.9.测量曲线、曲面平面曲线，可用纸拓印其轮廓，再测量其形状尺寸用铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸9.8.2.9.测量曲线、曲面9.8.3.测绘注意事项1.测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。2.零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。3.零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。9.8.3.测绘注意事项9.8.4.测绘注意事项（续）4.零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。5.要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。6.对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。9.8.3.测绘注意事项（续）本章小结1.掌握零件的视图选择，并注意以下问题：（1）了解零件的作用和各组成部分的作用，以便在选择主视图时从表达主要形体入手。（2）确定主视图时要正确选择零件的安放位置和投射方向。（3）零件的结构形状要表达完全，并且要唯一确定。2.掌握绘制和阅读零件图的方法和步骤。3.掌握零件图上标注尺寸的方法。4.掌握零件图上的技术要求的标注和识读。本章小结思考题1．零件图的作用和内容有哪些？14．用计算机绘制零件图应注意那些事项？13．简述零件测绘的步骤。12．如何阅读零件图？11．零件的铸造和机械加工分别对零件有哪些工艺结构要求？9．试解释的含义，和比较哪个光滑些？为什么？1.61.612.59．何为形位公差？形位公差的标注应注意什么问题？8．尺寸φ42和φ42比较哪个精度高些？为什么？7．举例说明孔和轴的公差带代号的注写方法。6．举例说明标准公差和基本偏差的含义。5．试述尺寸公差与配合的概念。4．标注零件图的尺寸时应注意哪些问题？3．何谓主要尺寸基准和辅助尺寸基准？二者之间是否应有尺寸联系？2．选择零件的主视图应考虑哪些原则？思考题