服装生产工艺

服装生产工艺第一章绪论服装工业概述服装企业运作概况服装工业的发展趋势ξ1-1服装工业概述一、什么是服装工业化生产服装工业化生产就是一种采用机器进行的集中而有分工的服装商品的生产方式。ξ1-1服装工业概述二、服装生产工业化的演变服装生产的起源服装手工作坊式生产服装工业化生产服装生产的发展历程：最原始的服装是用动物的筋线或绳子将兽皮或树叶穿合而成。最原始的缝制衣物的工具是骨针。最初的服装生产方式是自给自足。随着社会的进步和服装制造技术的发展，裁缝逐渐成了一种专门的职业，并产生了专门进行服装制作的裁缝店。而且在不同朝代还有专门为皇室成员制造衣物的作坊。ξ1-1服装工业概述服装生产工业化的起步服装生产方式的演变1790英国ThomasSaint先打孔后穿线的手摇单线链式缝纫机1804英国ThomasStone双线链式缝纫机1829法国Thimonier制作了木质缝纫机，并于1831年在巴黎开设军服加工厂投入小批量生产1832美国Hunt兄弟锁式缝纫机1843美国EillusHowe300针/min1851美国Singer兄弟金属质600针/min成立胜家公司服装工业化生产1859年胜家公司发明脚踏式缝纫机，不久风行美国。1890年胜家公司发明电动式缝纫机，广泛应用于生产。三、服装加工途径的多元化ξ1-1服装工业概述家庭自制加工途径工业化生产传统定制大批量定制1、满足个性化需求2、产品成本高3、质量不稳定4、生产周期长1、生产效率高2、产品成本低3、质量稳定4、存在产销矛盾ξ1-1服装工业概述大批量定制大批量定制就是以大批量生产的成本和速度进行的个性化服装的定制生产。特点：1、产品多样化、个性化与生产标准化2、以客户为中心，消除产销矛盾ATO按订单完成某些零部件的装配就可满足客户订单的需求。MTO按订单完成某些零部件的制造才能满足客户订单的需求。ETO按订单完成某些零部件的设计才能满足客户订单的需求。ξ1-2服装企业运作概况一、我国服装企业的类型所有制性质原料运作模式纯加工型企业品牌型企业外贸型企业品牌与加工一体化型企业ξ1-2服装企业运作概况二、服装企业的运作流程生产准备裁剪工艺缝制工艺整烫工艺成品整理检验包装储运销售品牌与加工一体化型企业纯加工型企业出货ξ1-2服装企业运作概况品牌与加工一体化型企业商品企划款式设计绘制纸样试制样衣工业样板制定工艺面料处理纯加工型企业接单确认样制作客户批板跟单部下单工业样板制定工艺面料处理ξ1-2服装企业运作概况某小型羽绒服加工厂生产运作流程ξ1-3服装工业的发展趋势经历了30余年的努力，我国服装工业取得了迅猛发展与巨大进步，已长期保持了世界第一服装生产大国和出口大国的地位，但自2016年下半年以来，国内外市场都出现了一系列的变化，我国服装企业的多项效益指标均呈下滑趋势，服装业目前正在一个较为严峻的形势下运行。ξ1-3服装工业的发展趋势一、目前的形势分析：生产成本持续上涨生产要素成本的综合上涨，特别是人工成本的上涨，使得企业的利润率持续下降。根据中国服装协会调研及测算，2016年上半年服装企业的人工成本平均上涨了15%左右，已经占企业综合成本的25%左右。目前对于加工低端产品的中小企业平均利润空间仅有3%左右。ξ1-3服装工业的发展趋势2016年1-9月，国家统计局的数字表明，全国限额以上商业企业服装销售金额增幅为17.8%。比去年同期下降了7%。商务部重点监测的3000家零售企业销售数据显示，2016年9月份重点零售企业零售额同比增长8%，其中，服装销售额同比增长6.8%,比去年同期下降16.5个百分点。中华全国商业信息中心的百家大型零售企业监测今年1-9月服装类销售金额同比增长12.02%，比去年同期下降12.16个百分点。内销呈疲软态势原因：1、服装价格较高，一定程度上抑制了消费者的消费；2、品牌商库存高，通过打折消化库存，加之商场打折促销频繁，导致消费者形成打折购买的心理；ξ1-3服装工业的发展趋势出口市场环境低迷欧盟经济持续向下，日本经济面临衰退，美国经济虽有所好转，但财政压力隐现，国际市场总体呈现低迷状态。据海关统计，至2016年9月为止，我国服装出口数量已连续13个月呈负增长的局面。1-9月，每月降幅分别为6.44%、11.40%、3.65%、5.28%、3.79%、3.60%、4.53%、4.26%和2.9%，呈下滑局面。出口金额增速也持续下降，至9月，累计增长幅度已降至1.35%。ξ1-3服装工业的发展趋势二、服装工业发展趋势企业转型升级大多数品牌型企业开始转变过去扩量铺店，靠规模拉动的战略，注重消费者研究、产品开发和渠道质量，着力提升品牌的内涵价值。“文化”、“创新”、“研发”等已经成为企业新一轮竞争的焦点。一批出口加工型企业，主动转向内需市场，提升研发和创新制造能力，或与内销品牌协作，或自主构建品牌和渠道，涌现出一批具有市场竞争力的品牌制造商和创新品牌。ξ1-3服装工业的发展趋势面对市场萎缩和劳动力成本上涨等困难，不少企业更加重视劳动生产率的提高，注重人才引进和培养，加大技术开发和信息化应用的力度。信息化技术的推广和深入应用，势必改变传统的服装工业，加速服装工业创新发展。科技创新目前，计算机在服装工业中的应用：CADCAMMISCIMSξ1-3服装工业的发展趋势1、服装CAD（ComputerAidedDesign）服装CAD就是利用计算机的软、硬件技术来辅助进行服装产品设计的一项综合性的高新技术。通用型软件专用型软件CAD软件Coreldraw、Photoshop、AutoCAD美国Gerber、法国Lectra、加拿大PAD、北航Arisa、杭州Echo、富怡等服装CAD技术的应用最早可追溯到70年代初，当时美国格伯公司和法国力克公司率先开发出了计算机排料系统。目前据资料统计,在许多工业发达的欧美国家,服装CAD/CAM系统在服装企业中拥有率高达70%以上,。ξ1-3服装工业的发展趋势1、思想观念的误区2、购买软件的不适用性3、服装企业专业技术人员的缺乏4、软件存在不足原因分析：ξ1-3服装工业的发展趋势服装CAM就是利用计算机技术进行从服装衣料到成品的直接或间接服装制造活动，也就是服装生产过程的控制与加工系统，如自动裁剪系统、柔性生产系统、自动整烫系统等。2、服装CAM（ComputerAidedManufacturing）柔性生产系统，也称吊挂生产系统或灵活生产系统，简称FMS，是采用生产调度控制软件和计算机控制的吊挂运输、加工生产单元所组成的柔性加工线。于1982年的美国芝加哥国际机械制造技术展会上首次问世。目前世界各国应用的服装柔性生产系统已有数千套，多是美国GERBER公司、瑞典ETON公司和日本JUKI公司的产品。我国是在1987年2月引进了第一套服装柔性生产系统——ETON2001系统。ξ1-3服装工业的发展趋势3、服装MIS（ManagementInformationSystem）服装MIS是以计算机网络和数据库为基础的企业信息管理系统，根据各部门的反馈信息，使生产、销售、资源配置、财务等全面全方位实现计算机系统控制和管理。ξ1-3服装工业的发展趋势4、服装CIMS（ComputerIntegratedMakingSystem）服装CIMS是一种集成的综合性的技术，包括服装CAD、服装CAM、服装MIS以及服装电子贸易系统、计算机在线检测系统、仓储系统等，也就是利用当代电脑技术和网络技术，实现对服装设计、加工、市场销售等全过程的控制和管理。ξ1-3服装工业的发展趋势中国国内的服装市场正越来越国际化，目前正有越来越多的海外品牌千方百计在中国市场抢占一席之地。虽然受到国内人力成本上升和国际“贸易保护主义”的影响，目前还是有不少中国企业在加快“走出去”的步伐，在开拓国际市场。比如在新兴国家建立生产工厂，开展国际合作，在发达国家直接建立销售渠道等等。国际化ξ1-3服装工业的发展趋势近年来，鉴于劳动力供给不足、成本上升、能源紧缺、环境保护等因素影响，沿海地区已无法按照原有价格完成附加值较低的产品加工，海外客户也在寻找转移这类产品加工的承接地。一部分订单转到了比我国更具报价优势的南亚国家，另一些订单转向了有一定产业基础的中国内陆省份，如安徽、江西、四川、河南等。承接转移的内陆地区也在通过各种优惠政策、手段来开展招商战，吸引优质资产投资。梯度转移第四节服装生产管理概述1.管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。”管理是一种动态交互作用的过程。管理者必须善用组织内所有资源。定义强调：管理能够达到组织“预定目标”。任何管理人员都有其特定目标，组织也因预期目标不同，而展现各自的特性。一、生产管理的概念生产管理的概念（续）服装企业管理的根本任务包括经营管理和生产管理两项内容：经营管理，它由经营计划、产品开发、财务、物资供应、销售等管理系统组成。生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。在服装生产过程中，除了要有高水平的技术人员、先进的加工设备和优良的面辅料外，还应进行有效的管理，才能按时向用户提供价格合适、质量有保证的合格服装产品。简言之，生产管理就是对制造产品和服务的过程进行组织、计划、实施和控制。2.服装生产管理要素—人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等。—物资（material）材料(materia1)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等。能源（energy）：电力、水等。机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。—技术（technology）加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等。—资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等。—市场与信息(marketandinformation)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。为什么学习生产管理1.生产管理是所有企业的三个主要职能之一(营销、生产、财务)•营销:赢得顾客。•生产:创造产品或服务。•财务:获得资金、跟踪现金流。2.企业的生产与运作方面的花费在销售收入中所占比例最高增值土地,劳动力,资金,管理产品和服务FeedbackloopInputsProcessOutputs3.提高生产率生产率=产出/投入投入—产出的转换过程4.生产运作管理的水平是影响企业竞争力的主要方面•硬件性要素，指构成生产系统物质形式的那些硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。硬件化要素是以生产工艺和生产设备为核心的。•软化要素，以软件形式出现。主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。二、服装生产管理体系1.服装生产管理体系的构成2.生产管理的要求与目的（1）生产管理的要求：•品种多样，产品质量高；产品成本低，价格合适；•按期按量交货。（2）科学的生产管理就要达到以下目的：•降低成本；•减轻职工劳动强度，提高生产率；•增加产量和销售额；•缩短生产周期，减少半成品的库存量；•减少成品的库存量。影响生产管理的因素•不同款式品种工时定额的差异；•批量大小的差异；•交货期的长短；•市场竞争的程度；•工厂管理水平的差异；•其他。三、生产管理的原则•讲求经济效益；•坚持以销定产；•实行科学管理；•组织均衡生产；•实施可持续发展战略。四、服装生产管理的方法和特点•在进行服装生产管理时，可分计划（Ｐlan）、实施（Ｄo）、检查（Ｃheck）和改进（Ａction）四个阶段，简称PDCA循环的管理模式。•通过PDCA管理活动，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作时，不必再研究、讨论、制定计划，可直接按标准进行生产。失败的要总结经验教训，防止类似的现象再次发生，同时将这些内容再次反馈到下一次计划中。服装生产管理的任务和重点•主要任务：通过对服装的造型结构、工艺