2-拒水拒油性能测试方法

拒水拒油性能测试方法1.拒水级别测试1.1拒水性能测试按3M-Ⅱ-1988方法进行。将异丙醇和水以不同比例混合见表,配置标准测试液体系。从低级数试剂开始,取液滴在待测样布布面上,若内10s不润湿则为通过,至不通过为止。取最后通过级别为产品拒水级别。表13M-Ⅱ-1988拒水测试试剂拒水等级异丙醇（wt%）去离子水（wt%）12982595310904208053070640607505086040970301080201190101210001.2淋水性能测试对织物的拒水级别测试，一般用淋水性能测试方法，大多参考AATCC22-1977实验方法。截取18×18(cm2)的试样1块，紧绷于试样夹持器(金属弯曲环)上，并以45o放置。使织物的经向顺着布面水珠流下的方向，实验面的中心在喷嘴表面中心下的150mm处。将250ml冷水迅速倾入如图所示的玻璃漏斗中，使水约在25-30s内淋洒于织物表面。淋洒完毕，取起夹持器，使织物正面向下成水平，然后对着一硬物轻敲两次。将实验织物与标准图片对照，评定拒水级别。1级——受淋表面全部润湿。2级——受淋表面有一半润湿，通常指小块不连接的润湿面积的总和。3级——受淋表面仅有不连接的小面积润湿。4级——受淋表面没有润湿，但在表面沾有水珠。5级——受淋表面没有润湿，在表面也末沾小水珠。织物表面抗湿性测定，是各种拒水整理织物中最常用的方法。这种测定方法各国差不多都应用，这种方法常见代号有:ISO4920-1981(E)，AATCC22-1977，BS3702-64以及GB4745-84(报批稿)等。1.3织物抗渗水性测定经调湿的试样在试样夹中，以试样的一面承受持续上升水压，以表示水透过织物所遇到的阻力，即抗渗水性。在标准条件下(水是新鲜的蒸馏水或去离子水，温度为20±2℃或27±2℃，水压上升速率为10±0.5厘米水柱/分钟或60±3厘米水柱/分钟)，直到有三滴水珠渗出为止，以第三滴水珠出现时的水压为准，以厘米水柱表示之。其读数精度为:1米水柱以下，读至0.5厘米，1～2米水柱，读至1厘米，2米水柱以上，读至2厘米。测定织物抗渗水性的仪器，一般采用联通管型，试样受压面积为100cm2。织物的抗渗水性能，不仅与拒水剂种类和处方有关，更重要的是决定于织物的组织规格(如紧度)和纱线的均匀性。这种测定主要用于致密的织物(如帆布、帐蓬布等)。这种方法常见代号有:ISO811-1981(E)；AATCC-127-1977；BS2823-68，GB4744-84(报批稿)等。1.4淋雨试验本试验是在实验室中模拟自然降雨条件下，测定试样抗淋雨性能的一种测定法。这种测定法在某些地区已有采用，其中较为著名的有AATCC35-1978，而Bundersmann淋雨测定法，在联邦德国和英国应用较多。限于篇幅，本文不予介绍。影响拒水整理织物淋雨性能的原因，除拒水剂和处方外，织物的密度很重要，其中尤其是纱线条干的均匀性，关系尤为密切。1.5吊水性试验吊水法又称水兜法试验。它是将试样折成方兜后，存放高温(60℃的水，观察耐渗透的水柱高度作为衡量的标准。目前尚属各工厂内部考核特种用途的拒水或防水织物时的测定方法。一般是将试样折叠成一个可存水的方兜(或夹紧在无底圆筒的一端形成可存水的容器)，注入60℃热水，并设法保持其温度。根据试样规格，选择适当的开始存水高度，每隔15分钟观察一次水兜底部外侧，并将水位增加1-2厘米，直至水兜底部外侧出现三个水珠为止，以第三个水珠出现时的水位高度作为评级标准(以厘米表示之)。这种测定方法主要基于粗厚织物经拒水整理后，作蓬盖布的实际需要而建立的，尚未标准化，但很有效。目前同一块试样的测定结果受到环境条件影响而有出入，如冬季测定数据比夏季要高些。1.6其他拒水性测定对织物的拒水性测定，除上述四种方法外，尚有静置浸吸法(如AATCC2l-1978)，运动浸吸法(如AATCC70-1978)以及冲击渗透法(如AATCC42-1980)等，限于篇幅，不再一一列举。2拒油等级测试拒油等级测试大多采用AATCC118-1992标准。首先是用最低编号的实验液体，以0.05ml液体小心滴于织物上，如果在30s内无渗透和润湿现象发生，则紧接着用较高编号的实验液体滴于织物上。实验连续进行，直至实验液体在30s内润湿液滴下方和周围的织物为止。织物的拒油等级以30s内不能润湿织物的最高编号的实验液体表示。拒油级别测试表2AATCC-118拒油测试试剂拒油等级标准测试液体体系表面张力（mN/m,25oC）1白矿油31.22白矿油:正十六烷=65:35(V/V)28.73正十六烷27.14正十四烷26.15正十二烷25.16正癸烷23.57正辛烷21.38正庚烷19.8