垃圾池施工方案

第1页/共43页1编制依据1.1《垃圾池施工图纸》F255ⅡS-T02331.2《深圳市妈湾城市能源生态园项目主标段建筑安装工程施工组织设计》1.3设计交底及图纸会审答疑1.4土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土外加剂规范》GB8075-2008《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016《钢筋焊接施工验收规范》JGJ18-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2012《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2016《建筑施工计算手册》第三版《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》2011年版《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2013年版2工程概况2.1垃圾池底板采用筏板基础，侧壁采用现浇钢筋混凝土扶壁柱+地下结构外墙，±0.00m相当于绝对标高6.50m；基础底板长56m，宽32m；渗滤液收集坑（凸出部分）长24m，宽8m。垃圾坑底板厚1.5m，渗滤液收集坑底板厚1.0m，底板、侧壁、扶臂柱砼设第2页/共43页计标号为C40抗渗等级P10，防水等级为二级，渗滤液泵间-5.05m层及以下部分：C40；垫层：C20素混凝土，渗滤液泵间-5.05m层以上部分：C40。垃圾池、渗滤液间、渗滤液沟道间等所有地下结构的外表面均涂刷沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度≥300um；钢筋保护层除注明外，地下结构外墙板外表面及底板底面50mm；垃圾池内表面：50mm；渗滤液沟道间：30mm；渗滤液泵间-5.05m层以下部分侧壁内表面：50mm；渗滤液泵间-5.05m层、-0.05m层结构：30mm；垃圾池及渗滤液间底板混凝土浇筑前，应在底板垫层混凝土上设置两层油毡。2.2垃圾池及渗滤液池混凝土自防腐防渗：垃圾池、渗滤液收集池混凝土添加可同时在混凝土内添加抗裂膨胀剂和工程纤维，水池、沟道内壁及底板等内表面采用水泥基渗透结晶防水涂料CCCWCⅡGB18445；水泥基渗透结晶产品质量验收满足规范《水泥基渗透结晶型防水涂料》(GB18445-2012)和《聚合物水泥、渗透结晶型防水涂料应用技术规程》(CECS195：2006)。垃圾池、渗滤液间、渗滤液沟道间等所有地下结构的外表面均涂刷：沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度≥300um。2.3钢筋机械连接接头类型、种类和质量控制要求见《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的有关规定,机械连接接头等级不低于二级;2.4所有外露非不锈钢铁件均需除锈，除锈等级Sa2.5，并涂防腐涂料，底漆采用聚氯乙烯萤丹底涂料，厚度100um，面漆采用聚氯乙烯含氟萤丹面涂料，厚度100um；2.6垃圾坑底板需要浇筑混凝土约3000m³；坑壁约600，共计混凝土约3600m³。根据规范的界定（混凝土结构物实体最小尺寸不小于lm的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土）。属于典型的大体积抗渗混凝土施工。3施工所需机械装备及工器具、劳动防护用品配备3.1施工机械（机具）的选择序号机械名称数量序号机械名称数量1QTZ80塔吊2台7交流电焊机4台2铲车1台8插入式振动器8台3木工加工机械2套9拖泵2台4钢筋加工机械2套10平板车2辆53PN泥浆泵2台11柴油发电机1台65.5KW潜水泵3台12第3页/共43页3.2仪器、仪表配备表序号名称规格单位数量备注1全站仪R-202NE台1应检验合格并贴有合格证2水准仪DSZ2台1应检验合格并贴有合格证3钢卷尺50m把1应检验合格并贴有合格证4钢卷尺5m把1应检验合格并贴有合格证5测温仪JDC-2台1应检验合格并贴有合格证3.3安全防护用具序号安全器具名称单位数量备注1安全帽顶902安全围栏米5003安全警示牌块204照明灯具套8注：仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的备品工作，机械机具有关的负荷实验，仪器仪表计量鉴定书等资料报监理备案、备查。4施工作业人员与施工组织结构和资源配备4.1技术准备4.1.1熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，已组织了有关人员熟悉图纸，并参加建设单位组织的图纸会审。4.1.2已分别作好技术和安全交底工作，并将书面交底存档。4.1.3检测站已根据本工程的设计要求进行了砼配合比设计。4.1.4资料准备：遵照业主及监理公司的有关规定，已准备好了各种样表，施工中资料及时收集整理。4.2物资、劳动力组织准备4.2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，已组织了高效率的施工组织机构。4.2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，已分别组织工人进场，并安排好职工生活，同时进行了安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。4.2.3对特殊工种进行上岗前的培训，严禁无上岗证人员上岗。4.2.4根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具计划，安排好进场时间。第4页/共43页4.2.5选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。4.3施工场地准备4.3.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作、水准点及坐标点的移交工作。4.3.2现场设好各种消防设施、宣传牌、警告牌、安全通道。4.3.3现场施工周转材料严格按照定置化图堆放。4.4现场组织机构4.5施工班组组建项目管理机构直接安排施工生产工作。在项目管理机构领导下，由专业工种组成施工班组。班组设班长，全面负责本班组的生产工作，指挥工人完成施工任务，施工班长均不脱产，为直接生产工人。4.6进入本工程的主要施工作业班组如下：序号班组人员数量序号班组人员数量项目副经理技术负责人现场生产负责人施工员安全员质检员测量班电工班机械班电焊班木工班钢筋班砼班杂工班项目经理第5页/共43页1钢筋班30人5电焊班6人2木工班20人6砼班20人3机械班8人7测量工2人4泵车班4人84.7施工周转材的购置木胶板（1220×2440）2000m2钢管（φ48×3.5mm）20t顶托500个蝴蝶扣3000个各类钢管扣3000个方木（4m）1000条塑料薄膜3000m2棉毡3000m25施工条件及施工前准备工作5.1施工条件5.1.1施工区域场地平整完，道路通畅，施工用水、用电（含柴油发电机应急电源）敷设到位，安全围栏、标示牌布置到位。5.1.2施工图纸齐备，并完成图纸会审和设计交底，施工作业指导书已获得批准，在开工前组织全体施工人员进行安全技术交底；5.1.3加工区、现场材料堆放区等各种施工用地已按总体规划图进行施工布置。5.2施工前准备工作5.2.1施工人员已按要求进场，并经安全考试合格，特种作业人员均持证上岗。在施工前对所有施工班组人员已进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的安全技术交底工作；5.2.2各种机械设备已进场，数量满足施工需要，工作状况良好；5.2.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料已准备齐全，其数量满足基础连续施工的需要并有一定的富余量，水泥采用以车代罐的方式，有足够的水泥罐车可以用来周转。各种材料经监理见证取样、复试合格后投入使用；5.2.4材料准备齐施工用的模板、方木、架子管、竹胶板、扣件、保温毛毡等，钢筋保护层所用垫块已采用同标号的水泥砂浆制作完毕；5.2.5准备好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全帽、安全围栏、安全警示牌、绝缘手套等；5.2.6检测中心已根据混凝土设计强度等级和外加剂种类进行混凝土试配，确定出最佳混凝土配合比，混凝土的配合比申请单和配合比通知单已报监理审查通过。第6页/共43页6主要工序流程及施工方案6.1施工工艺流程垃圾池的施工工艺流程：垫层（换填）→测量放线→-9.0m以下渗沥液池底板钢筋及侧壁、柱插筋→模板安装→底板砼→渗沥液池与垃圾池高低差处C20混凝土换填→施工缝处理→渗沥液池承重架搭设及-4.90m以下柱及边墻钢筋→柱及边墙模板→柱及边墙砼→施工缝处理→0.05m以下柱及边墻钢筋→柱及边墙模板→柱及边墙砼→基坑回填6.2施工段的划分根据本工程的设计特点，渗沥液池及垃圾池留设三次施工缝，分别于-9.0m处、-4.90m、-0.05m处留设水平施工缝。水平施工缝设置3mm厚钢板止水带，宽300mm,钢筋安装前表面应凿毛并清理干净，浇筑前在施工缝处刷界面处理剂，再做一层掺有胶结剂的水泥净浆。6.3关键工序的划分关键工序：a、钢筋安装b、混凝土浇筑c、隐蔽工程特殊工序：a、预埋件焊接b、测量控制点复核及控制6.4测量定位根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。6.4.1标高传递：根据现场测量控制点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高。为上部结构的标高传递打好基础。采用水准仪将现场水准点标高引测至开挖基坑内，作为地下结构标高测量的依据。标高控制线根据施工需要画出多处，对于各条标高线，都予校测，误差较大时予调整。6.4.2轴线测设：本工程轴线的测设采用较先进的全站仪，尽量减少引出控制点，从而减少误差累加。在垫层砼浇捣完毕后，用全站仪直接测出控制轴线，并在垫层面上弹出墨线；以此为基线，根据设计图尺寸，用钢尺量出其他轴线。6.4.3基坑排水：按土方开挖方案留设的集水坑和排水措施实施，并加强监测及抽排，第7页/共43页控制地下水位在底板下500mm。6.5钢筋工程6.5.1钢筋制作与加工6.5.1.1所有钢筋均在钢筋内场集中加工制作成半成品后运到施工现场进行绑扎。6.5.1.2钢筋加工前，由钢筋翻样按设计图纸、图纸会审纪要及规范要求逐一绘出地下设施筋的下料图，经施工员审核后，交钢筋内场加工。6.5.1.3钢筋断料时，将同规格的钢筋根据不同长度进行长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少损耗；同时，为减少累计误差，禁止用短尺量长料。6.5.1.4加工后的半成品钢筋分类别堆放，先施工的钢筋与后施工的钢筋依次堆放，并挂好料牌,堆放时用枕木垫平，防止钢筋弯曲或污染。6.5.1.5直螺纹套筒连接：1）根据图纸及规范要求，框架柱、底板、侧壁竖向筋大于Φ20采用套筒连接,侧壁水平筋及其他采用绑扎搭接，绑接同一区段接头率50%，搭接长度41d。2）材料要求经检验合格的连接套筒，必须有明显的规格标记，一端孔必须用密封盖扣紧。连接套进场时必须有产品合格证，安装前应进行复检。连接套不能有锈蚀、油脂等影响混凝土强度的缺陷及杂物。连接套的外形尺寸必须符合规范要求。3）丝头加工螺纹钢筋加工直径调定：根据所加工的钢筋直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定。滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即初步完成。直径、长度的调整：由于误差累计影响的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格。调整时必须直径从大到小，丝头由短到长循序进行调整。4）钢筋安放：把床头置于停车极限的位置，将加工