基础工业工程实验指导书

目录实验一：工艺程序分析..................................1实验二：流程程序分析..................................4实验三：联合作业分析..................................8实验四：双手操作分析.................................12实验五：动作研究.....................................15实验六：秒表测时.....................................17实验七：模特法应用实验...............................23实验一：单一对象流水线生产...........................26实验二：多对象可变流水线生产.........................33实验三：混合流水线生产...............................44附录.................................................48附录1：.........................................48附录2：.........................................54附录3：.........................................63基础工业工程实验指导书1实验一：工艺程序分析一、实验目的1、掌握工艺程序图的绘制方法。2、掌握工艺程序分析的方法。二、实验原理1、工艺程序图的概念工艺程序图是对生产全过程的概略描述，其地位相当于机械制造中的装配图，主要反应生产系统全面的概况以及各构成部分之间的相互关系。它将所描述对象的各组成部分，按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求等。工艺程序图以产品、物料或某种服务行为为核心，通过详细的工艺分析和严格细致的现场考查，寻找一个经济合理、最优化的工艺方案，采用“操作”和“检验”两种主要的工序符号，绘制出简化、方便的工艺程序图。2、工艺程序分析工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序等，通过严格的考查和分析，设计出经济合理而有效的工艺方法、工艺程序和空间配置。工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图，它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系，并根据工艺顺序进行编制，且标明所需时间。工艺程序分析只研究“操作”“检验”两项内容。3、工艺程序图的绘制方法首先，将研究对象分解成较小单元，比如将产品分解成零件，每一个零件从原料或者毛坯开始，将其工艺过程从上到下在一条竖线上表示出来，加工或操作用“○”表示，检验用“□”表示；其次，分析研究对象的构成，将其中工艺最复杂或者其他零件大多与之结合的顺序依次从右向左画，详见下图1-1所示。基础工业工程实验指导书2图1-1工艺程序图三、实验设备、仪器及工具1、工作台2、螺丝刀、尖嘴钳3、灯光追逐器4、灯光追逐器的装配资料（附录1）5、实验信息采集播放终端四、实验内容及步骤本实验通过了解灯光追逐器的工作原理，熟悉其结构组成。通过观看录像或图片以及阅读灯光追逐器的装配资料，全面掌握灯光追逐器的装配工艺过程。最后画出它的工艺程序分析图。实验步骤如下：1、选择灯光追逐器为研究对象，通过组装熟悉它的组成，掌握各部件的名称。2、观看装配过程的录像或图片，并结合装配资料进行实际的装配。3、在已准备好的工艺程序表格上绘制其工艺程序图。4、详细分析“加工”、“检查”所花的时间、顺序等情况，发现影响效率的原因和存在的问题。5、提出改善方案、措施，并对其进行反复修正，得出最终的改进方案。材料材料材料材料局部装配或加工局部装配或加工局部装配或加工中心零件装配或加工完成配件完成配件完成配件材料、配件工艺顺序基础工业工程实验指导书3五、实验报告要求1、画出所设计的灯光追逐器组装工艺程序图。2、写出对所设计的工艺程序图的分析报告。3、提出改进方案，绘制出改进后的工艺程序图。工艺程序表工作物名称编号方法研究者日期审核者日期统计内容符号次数加工○检验□合计基础工业工程实验指导书4实验二：流程程序分析一、实验目的1、通过对中奖游艺器的装配操作，掌握用程序分析符号绘制该产品生产过程的流程程序图的方法。2、学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。二、实验原理1、流程程序分析概述（1）流程程序分析的概念流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。流程分析是对产品和零件整个制造过程详细分析，特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。（2）流程程序分析的特点：1）它是对某一产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究。2比工艺程序分析更具体、更详细。3)记录了产品过程的全部工序、时间定额和移动距离。4）除了分析“加工”、“检查”工序外，还要分析搬运、等待和储存工序，是对产品或零件加工制造全过程中加工检查、储存、等待和搬运所进行的分析。（3）流程程序分析的作用1）让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础。2）获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划。3）为设施的优化布置提供必要的基础数据。4）为进一步制定改进方案提供必要的依据。5）它是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节，是最基本也是普遍的一种分析方法。基础工业工程实验指导书5三、实验设备、仪器及工具1、螺丝旋具（一字型、十字型）、尖嘴钳2、工作台3、实验信息采集播放终端4、中奖游艺器5、中奖游艺器的装配资料（附录2）四、实验内容及步骤1、熟悉中奖游艺器各组成元器件的名称。2、设计一个从零件仓库领料开始，到加工装配，再到质量检验，入成品库整个生产装配过程的流程程序图。在实验开始前，每个人先明确自己的任务，每个工艺步骤由1～2个人来完成，领料、检验、入库，各由一个人来完成。实验开始先由领料的同学把原材料从仓库运送到第一道工序加工处（各加工工序位置随意的分布在实验室的工作台上）第一道工序加工完以后由该同学送往第二道工序，依次类推直到加工完成。由其他同学把该产品的整个加工流程程序记录的下来。3、在以准备好的流程程序表格上绘制中奖游艺器的流程程序图。4、按照下列内容进行考查、提问。（1）基本原则1）减少工序数；2）安排最佳的顺序；3）使各工序尽可能经济化；4）减少搬运；5）如果有利，设法合并工序；6）找出最经济的移动方法；7）尽可能地减少在制品的储存；8）在最佳的位置设置尽可能少的控制点。（2）考虑下列因素有无工序可以省略1）不需要的工序（探讨：为什么现在有？）2）使用新设备（探讨：为什么现在使用此设备？）基础工业工程实验指导书63）改变操作或储存的位置（探讨：为什么现在在此位置？）4）改变工作顺序（探讨：为什么使用目前的顺序？）5）改变产品设计（探讨：为什么现在这样设计？）6）改变订购材料的规格（探讨：为什么目前定购这种材料？）（3）针对下列各点考虑，有哪些工序可以合并？1）工作场所、位置；2）设备；3）工艺过程；4）产品设计；5）原材料、零组件的规格。（4）若重新编排工序，是否能使移动距离缩短？（5）有哪些工序能够简化？5、在“取消、合并、重排、简化”原则上建立新的流程程序。6、画出新方案的流程程序图及线路图。五、实验报告要求1、画出所设计的中奖游艺器的生产流程程序图2、用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则改进现行方法。3、写出中奖游艺器的装配生产流程的分析报告。基础工业工程实验指导书7流程程序图工作名称：编号：开始：结束：研究者：日期：年月＿日审阅者：日期：年月＿日统计项别次数时间/min距离/min加工○检查□搬运→等待D存储▽工作说明距离/M时间/min工序系列○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽○□→D▽基础工业工程实验指导书8实验三：联合作业分析一、实验目的1、学会绘制联合作业图。2、学会对联合作业图记录的现状进行分析和改进。二、实验原理1、联合作业分析的含义联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员在时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。2、联合作业分析的特征（1）联合作业分析是对一组作业人员（两个或两个以上人员）所进行的分析。（2）借助于联合作业分析图，对以下各项进行调查分析：1）各作业人员的待工（空闲）情况。2）各作业人员的作业率。3）联合作业中耗费时间最长的作业是哪个。3、联合作业分析的过程联合作业分析的过程首先是以作业人员各自作业流程为基础（进行详尽的观察和记录），然后使各作业人员人作业时间坐标应一致，最后合并绘制出联合作业分析图。在此基础上，即可着手进行改进分析，拟定改进方案等。最终所形成的改进方案也要通过联合作业分析图清晰地表示出来。同时配有改进前、后的对比。4、联合作业分析的目的（1）发现空闲与等待的作业时间。利用联合作业分析图，可将那些不明显的空闲与等待时间完全显示出来。同时，还可发现和改善耗时最长的作业。（2）使工作平衡。利用作业分析图，可使共同工作中的每一个作业人员的工作负荷趋于平衡，以获得更好的较低的人工成本。（3）减少周期（程）时间。改善最耗费时间的作业，缩短作业总时间量，降低（减少）周期时间，提高作业效率及效益。基础工业工程实验指导书9（4）获得最大的机器利用率。如果机器设备不很昂贵，应该注意提高作业人员的生产力，但很多情况是机器设备均很昂贵，因此应设法使机器设备达到最有效的利用。（5）合适指派人员和机器。利用联合作业分析图，充分研究人与机器的动作，予以合适的调配，谋求配置人员、设备（机器）合理化以达到最有效地运用人力与机器的目的。（6）决定最合适的方法。完成任何一项工作都可有许多种方法，但其中一定有一种比较好的方法。利用“联合作业分析图”表示人与机器的相互关系，找出浪费的时间并予以取消。最后以其周期时间的长短为衡量方法好坏的依据。三、实验仪器及器材1、指定倍速链生产线的某一个工位2、灯光追逐器和灯光追逐器的装配资料3、螺丝旋具，钳子等装配工具4、实验信息采集播放器，数字摄像机四、实验内容与步骤1、选择两人同时对灯光追逐器进行装配。把尖嘴钳当作实际生产中的机器，我们来研究这两个人和这把尖嘴钳的一个联合作业情况。2、我们按照灯光追逐器的装配资料，分配给两个人来共同完成。收集工作中每个个别动作的完整资料，将工作分解并注出所需的时间。3、绘制表头部分，并填上有关资料。4、将表头以下部分分成若干纵栏，以备填写每一个工作人员的工作内容与时间用时间线（垂直线）应从图形的顶端一直划到最下端，在时间线上决定时间单位。5、观察工作方法，决定一周而复始循环的起、止点为一周程，并作为图形的起点与终点。6、将工作内每一工作人员或机器设备的名称填入各纵栏的顶端。7、然后根据各动作所需时间分别填入各纵栏，用不同的方法、表示工作、空闲或等待。记录时，应一次填入一个对象的动作，待一个对象填记完毕时，再填记第二个对象的动作。基础工业工程实验指导书108、全部资料记录完后，需将各对象的动作资料予以统计，以便分析时用。9、对记录的内容进行考查、分析。10、通过以上考察、分析后提出改进方案，绘制改进后的联合作业分析图。11、统计改进的成果。现行方法人机操作者1时间操作者2时间尖嘴钳时间安装橡皮脚116安装钮子开关28拧螺丝28安装按钮开关12拧螺丝12安装二极管座50空闲50拧紧二极管的螺丝36拧螺丝36安装电路板并装上4个螺丝62插入二极管32空闲62接线163拧紧4个螺丝64拧螺丝64安装船型