带压作业技术03

典型实例带压作业安全与质量控制带压作业设备油管堵塞带防喷器组合压带压作业工艺作业节点高风险行业，操作经验和应变能力带压作业操作人员带压作业安全与质量控制带压作业相关标准Q/SY1119-2007Q/SY1218-2009Q-LH0900-2002油水井带压修井油水井带压油水井不压井作业安全操作规程修井作业更换井口密封作业工艺规程安全操作规程带压作业相关标准术语和定义选井原则施工准备带压作业相关标准要点解读施工步骤安全与质量控制资料录取术语和定义不压井密封作业选井原则井控装置带压作业相关试提施工准备标准要点解读加压起下施工步骤安全与质量控制资料录取术语和定义井口能安装井控装置选井原则井口套管压力带压作业相关施工准备井内技术状况标准要点解读施工步骤安全与质量控制资料录取术语和定义资料选井原则设备带压作业相关施工准备工具标准要点解读仪器、仪表施工步骤液压控制系统施工现场安全检查安全与质量控制资料录取安装加压装置投入堵塞器封堵第一根油管安装防喷装置术语和定义试提原井管柱投堵封堵全井油管选井原则起出油管挂带压作业相关施工准备加压起原井管柱标准要点解读加压进行其它项目施工施工步骤加压下完井管柱座封封隔器及座油管挂拆除加压装置安全与质量控制拆除防喷装置装井口资料录取水泥车打压完井施工准备安装加压装置投堵术语和定义安装防喷装置及地面管线试提原井管柱选井原则投堵封堵全井油管带压作业相关起油管挂施工准备加压起原井管柱标准要点解读加压进行其它作业施工步骤加压下管柱座封封隔器及座油管挂安全与质量控制拆除加压装置拆除防喷装置安装采油树资料录取水泥车打压完井1500m的浅井，提升能力300KN设备提升能力1500-3500m的中深井，提升能力500KN安全与质施工准备3500m的中深井，量控制提升能力650KN安全系数≥2倍，特工具殊情况下≥15倍堵塞器与井下管柱尺寸相匹配试堵放空，无溢流量安全与质或溢流量投堵≤15L/min，合格量控制堵后验证堵不住分析原因位置确认防喷装置符合SY/T5053.1-2000规定防喷装置管理符合SY/T6120-1995规定采油井口整体吊至不妨碍作业处妥善保管钢圈槽擦净涂润滑脂，钢圈无损伤提升短节长度高出井口装置(40-50)cm安全与质安装防喷装置量控制及地面管线封井器两端不应有妨碍开关的物体连接螺丝上满，对角旋紧整体安装完毕后，封井器应全部打开防喷器试压15MPa，压降0.5MPa/30min合格放喷压井管线，试压15MPa，压降0.5MPa/30min合格提升短节与油管挂连接，涂密封脂。顶丝应松退到位安全与质试提原井管柱量控制试提负荷不超过井内管柱悬重200KN，行程不超过5Ocm试提过程观察拉力计，载荷上升快，行程≤10cm，停止试提，查明原因、处理正常后，可试提至正常载荷将油管挂提至升高短节处，不得顶碰环形防喷器关闭闸板防喷器中的半封与卡瓦，确保不移动打开顶部环形防喷器，安全与质起油管挂将井控装置内的压力放掉量控制拆开升高短节，将油管挂卸掉，放合适位置保存安装好升高短节及其它装置加压起原井管柱安全与质量要求321游动卡瓦卡住油当节箍探测仪报警起管柱过程中，随管，松开固定卡时，计算好上提高时注意拉力计悬重瓦，利用液压缸度，通过缓慢开关变化，上提速度控上提管柱至最大上下环形封井器，行程，固定卡瓦制在02m/s以内。使油管节箍顺利通卡住油管，松开当油管有上顶显示过，防止环形胶皮游动卡瓦，下行被挂破或刺破，非时，利用加压装置至固定卡瓦处，变径时一般使用上加压起下。重复上述过程至部环形防愤器密封油管全部提出，。上提速度控制在0.lm/s以内。加压起原井管柱安全与质量要求654使用动力钳卸油起下管柱时应随时起出的油管必须按管，待螺纹全部准确判断环形防喷先后顺序排列整齐松开后，才能提器密封情况并及时，每10根一组摆放升油管，不得用更换密封件，根据在牢固的油管桥上大锤等工具敲击井内压力适时调节，不准乱放，防止油管。上下环形密封器密压弯或损坏。封压力。加压起原井管柱安全与质量要求987当最后一根尾管下起油管过程中，油管滑道要平稳、端提至全封以上、随时观察并记录牢固，起出油管单环形防喷器以下空油管和井下工具根时，应放在小滑间时，关闭闸板防有无异常，有无车上放下，防止伤砂、蜡等情况。喷中的全封，放掉人或损坏油管。井控装置内的压力。加压下管柱安全与质量要求321关闭环形防喷器，当油管自重足以克当节箍或变径工游动卡瓦卡住油管服井内上顶力时，具到达环形防喷，打开全封，松开使用井架正常下放器时，通过缓慢固定卡瓦，下放管管柱，速度控制在开关上下环形防柱，速度控制在0.2m/s以内，操作喷器，使油管节0.lm/s以内；游动应平稳。重复此过箍或变径工具顺卡瓦至固定卡瓦处程，直至下完全部利通过，防止环后，固定卡瓦卡死油管。形胶皮被挂破或，游动卡瓦松开，刺破，非变径时上行至最大行程，一般使用上部环游动卡瓦卡死管柱形防喷器密封。，松开固定卡瓦，继续加压下管柱。有提放、旋转等座封要求的按要求进行，并进行相应的检验工作油管挂应冲洗干净，密封圈完好并涂抹润滑脂安全与质油管挂进入锥座时应扶正，座封封隔器及慢慢座入，不得划伤密封圈量控制座油管挂顶丝对角逐个旋紧井控装置内无余压、无溢流即算合格带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险增强职工的安全意识。安全意识不强加强安全施工的学习。施工安全常识不懂人员逃生设备安全有效并明确逃生路线违章指挥伤亡人员现场指挥和现场监督要及时沟通。违章施工1伤害参与施工人员必须持证上岗。操作失误设备正常起下作业操作台上最好要有两配合不当损坏人在场并相互提醒。思想麻痹岗前及岗上期间不准喝酒。带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险安装前召开安全会，明确分工。使用专用、合格的钢丝绳套，使用前钢丝绳套老化认真检查，超过使用期限的坚决不人员其他连接件不紧固用。伤亡安装地面潮湿、光滑安装前检查带压作业机的连接件，确2伤害配合不好设备保连接紧固。指挥不当、操作损坏安装前清理井口，确保井口周边不失误滑。安装过程中有专人指挥。带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险高压管线刺漏施工前召开安全会，明确分工，提出施工时跨越高压施工安全预案。管线人员使用合格的满足压力要求的管线，施高压管线未固定伤亡高压工前试压合格。紧管线时未放压3伤害除特殊施工外不使用软管线。高压管线未试压设备管线不能满足管线固定牢靠。损坏压力要求施工期间严禁跨越管线，非工作人员施工时压力激动远离施工区域。过大带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险召开安全会明确目的和要求，分工卡瓦或配件损坏明确。人员有关根数不清操作台要保持两人并相互检查提醒。伤亡平衡点不准起钻要在保证安全的前提下再追求油管速度，开始50根不要超过每小时同时打开两个设备飞出4损坏20根。防顶卡瓦井口压力不准操作手不能同时打开两个防顶卡瓦。井喷思想麻痹根据井口压力确定平衡点并要考虑安全系数。带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险施工前召开安全会，明确要求和分工。思想麻痹设备施工前检查卡瓦及配件，发现损坏或磨油管油管质量差损坏损严重要及时更换。落井操作失误5和修井机操作手统一手势，明确要求。卡瓦及其配件损坏井喷使用合格的符合要求的新油管。带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险人员卡瓦使用时间过长伤亡建立卡瓦使用记录，实行强制报废制卡瓦磨损严重度。卡瓦牙槽杂物塞死设备施工前检查卡瓦及相关部件，发现磨损失灵其他部件老损失效6损坏严重及时更换。液压件密封不严施工前及施工过程中清理牙槽内的赃卡瓦和牙槽不符井喷物。带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险思想麻痹操作人员接受井控培训，提高防喷意识。防喷器刺漏、失灵保证合格人员持证上岗。操作失误建立防喷器使用记录，实行闸板、胶芯强制报人员堵塞器失灵废。液压管线刺漏，防喷器伤亡施工前对防喷器认真全面检查。不正常工作使用合格的油管堵塞器并由专业施工队伍下蓄能器的氮气压力不井喷够，防喷器不正常工作设备入。7放压凡尔密封失效损坏施工中注意检查液压管线、蓄能器压力及液压防喷器关闭压力设置不油，保证液压系统正常工作。正确施工前一定要按照规定试压。井况不了解，油管根数施工前检查套管头连接质量，加固不合格的套或井下工具不清楚管头，并将带压作业井口装置进行稳固支撑。套管头断脱施工前，对油管和套管进行检测。油管断裂带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险可能出H2S的井要配有H2S检测仪。H2S检测仪要定期检验确保正常工作无硫化氢监测设施接受H2S逃生培训取得资格证。硫化氢监测设施损人员井场配备有合格空气呼吸器。坏伤亡呼吸器要定期检验确保正常工作。无空气呼吸器H2S空气呼吸器气压不施工前要检验呼吸器的密封性。8中毒够呼吸器要定期检验确保正常工作。员工未接受硫化氢施工前要检验呼吸器的密封性。应急知识培训施工前召开安全会，明确分工，清楚应无施工应急预案或急措施。应急预案不完善出现紧急情况听从指挥。制定完善的H2S应急预案。带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险6级以上大风停止作业。6级以上大风作业修井机操作手要密切注意观察滑车和操人员护栏损坏伤亡作台。高空未系安全带施工前巡回检查护栏和攀梯，发现损坏坠落安全带损坏9及时修理或更换。安全带固定不牢固超过2米以上的作业必须系安全带，系配合不当安全带前应认真检查安全带。安全带老化将安全带固定在牢固的地方。带压作业主要风险主要序危害因素后果控制措施号风险酸化、压裂洗井施影响噪音超过85分贝时佩戴听力保护装置噪声工时未带听力防护工作10伤害人员装置听力液压钳必须安装防护装置。液压钳无防护装置液压人员维修液压钳时必须将离合器分开。维修时未分开离合11钳绞伤亡工作台操作人员注意力要集中。器手思想麻痹不准两人同时操作液压钳。带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险顶丝未完全退出设备提升管柱前完全松开顶丝。油管挂卡损坏提升管柱前应先进行试提。提升井内管柱卡使用提升短节前应认真检查。人员短节提升短节损伤选择与管柱重量相匹配的提升短节。12伤亡断脱提升短节强度不够按上扣标准上紧丝扣。提升短节未上紧提升油管挂时要匀速缓慢并注意观察重提升短节上斜扣力变化。带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险设备起下作业前检查吊卡销拴好保险绳。损坏吊卡销未拴保险绳作业机的游动滑车必须清理干净。落物井架及游车太脏人员高空作业的小件物品必须拴好保险绳。13砸伤水龙带未拴保险绳伤亡检查井架、游车、带压作业装置，发现吊环断松动及时整改。大钩、大绳断严禁吊环、大勾超负荷和带病工作。带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险非司机禁止驾驶。设备遵守交通法规。非司机驾车损坏司机和乘客必须要系好安全带。不遵守交通规则行车时不要和司机交谈。交通头手伸出窗外人员行车时司机和乘客头手不要伸出窗外。14伤害未系安全带伤亡不要在车厢内来回走动。超速行驶不能超速行驶。司机精力不集中通过村庄和闹市区时要减速行驶。车未停稳，不要急于开门下车。带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险管线腐蚀开焊管线使用前要试压合格。分离器分离不彻底巡回检查焊接处，发现开焊及时处理。管线不密封设备井场内严禁吸烟。井场吸烟进入井场关闭所有手机和呼机。损坏井场使用手机分离器、储油罐和发电机等大型设备要按规定正违章动火确接地。着火静电火花人员所有人员要穿戴纯棉劳保用品。雷电火花15爆炸雷雨天气不能施工。伤亡撞击火化施工车辆要戴好防火帽。施工车辆火化井场照明必须采用防爆措施。井内可燃性气体（液体）动火时必须按规定申请。与空气混合达到爆炸极限起下管柱过程中使用隔离液（或置换液）将井内井内可燃性气体（液体）可燃性气体（液体）与空气隔离（或置换出可燃逸出地表与空气混合达到性物质）。爆炸极限带压作业主要风险序主要危害因素后果控制措施号风险设备在上井作业前要进行检查。大四通法兰损坏井下防喷器吊装前试压，确保密封。环境防喷器法兰损坏检查法兰连接和钢圈槽及连接螺栓，符污染防喷器胶圈坏合要求。环行防喷器芯子坏开工前用清水严格按设计进行逐级试