1施工方案与技术措施

1/160模块1施工方案与技术措施第一节基坑支护方案..................................................................................-2-第二节土方开挖方案................................................................................-25-第三节土方回填施工方案及技术措施....................................................-31-第四节防水工程施工方案及技术措施....................................................-33-第五节钢筋工程施工方案及技术措施....................................................-40-第六节模板工程施工方案及技术措施....................................................-54-第七节混凝土工程施工方案....................................................................-65-第八节脚手架施工方案及技术措施........................................................-75-第九节屋面工程施工方案及技术措施....................................................-83-第十节砌筑工程施工方案及技术措施....................................................-86-第十一节装修工程施工方案及技术措施................................................-88-第十二节预留预埋施工方案....................................................................-105-第十三节电气施工方案..........................................................................-106-第十四节给排水工程施工方案................................................................-129-第十五节通风、空调工程施工方案......................................................-145-第十六节采暖工程..................................................................................-158-2/160模块1施工方案与技术措施第一节基坑支护方案1.基坑工程概况1.1.基坑设计概况本工程用地面积10382m2，设计地上5层，局部6层；地下3层，局部2层建筑物东西向总宽66.3m，南北向总长98.6m。基础为筏板基础，基础埋深为-14.20m（局部：-9.60m），±0.00m绝对标高为48.00m。1.2.工程地质和水文地质条件概况根据总装备部工程设计研究总院2013年9月提供的《计算科学及应用研究能力建设二期项目岩土工程勘察报告》，对该施工场区35m深度范围的地层地质和地下水情况进行勘探，具体工程地质和水文地质条件如下：1.2.1.工程地质条件该施工地层按岩性和工程特性划分为14个大层，如下表所示：表1.1地基土层的岩性特征地层编号地层名称湿度状态密实度其它性状描述①1人工填土稍湿松散黄褐色；以粘质粉土为主，含少量灰渣及砖块，为一期项目建设时基坑开挖所堆的土。①填土稍湿～湿湿松散黄褐色；以粉质粘土为主，局部为粘质粉土，含砖块、灰渣等。②粘质粉土稍湿～湿湿密实褐黄、灰黄色；主要以粘质粉土为主，局部为砂质粉土，含云母、氧化铁。③粉质粘土湿～很湿可塑黄灰、灰色；含云母、氧化铁、有机质等，局部为粘土，干强度中等，韧性中等，切面较光滑。④细砂湿密实褐黄、灰色；主要成分为云母、长石、石英等；局部夹薄层中砂。⑤圆砾很湿密实杂色；颗粒不均，磨圆度较好，含卵石约10％，以中粗砂充填。⑥粉质粘土很湿可塑灰色；含有云母、氧化铁及有机质，干强度中等，韧性中等，切面较光滑。⑥1粘质粉土湿密实灰色；含云母、氧化铁、有机质等。3/160⑦细砂湿密实灰色；矿物成分以石英、长石为主，颗粒不均，磨圆度一般。⑧圆砾很湿密实杂色；颗粒不均，磨圆度较好，含卵石约10％，以中粗砂充填。⑧1中砂很湿密实褐黄色；矿物成分以石英、长石为主，颗粒不均，磨圆度一般。以透镜体形式分布于第⑧层圆砾中。⑨粉质粘土很湿可塑褐黄、黄灰色；含有云母、氧化铁及有机质，干强度中等，韧性中等，切面较光滑，局部为粘土。⑨1细砂饱和密实褐黄色；矿物成分以石英、长石为主，颗粒不均，磨圆度一般，以薄层形式分布于第⑨层粉质粘土层。⑩中砂饱和密实褐黄色；矿物成分以石英、长石为主，颗粒不均，磨圆度一般，含有少量圆砾。1.2.2.场地水文地质条件在本次岩土工程勘察期间，在勘察深度范围内见有二层地下水：第一层地下水静止水位埋深为11.1～11.5m（高程为36.01～36.47m），含水层为第⑤层圆砾，属于上层滞水。第二层地下水静止水位埋深为19.3～20.9m（高程为26.61～28.27m），含水层为第⑧层圆砾，属于潜水，该层地下水主要以地下径流做为主要补给、排泄方式。根据调查，场区近3～5年最高地下水位的埋深约为19.0m（高程约为28.50m），历年最高地下水位的埋深约为3.0m（高程约为44.50m）。1.2.基坑周边环境本工程位于位于北京市海淀区中关村软件园的G-2地块，基坑周边环境如下：表1.2：基坑周边环境一览表序号周围环境描述1基坑南侧为计算科学及应用研究能力建设一期，距离主楼基坑约38m。2基坑西侧西侧距离主楼基坑和有一栋6层的办公楼4/160具体详见周边环境示意图：2.基坑支护设计方案2.1.基坑支护设计方案的确定2.1.1.基坑特点（1）基坑深度较深（-14.0m左右）；（2）地表层杂填土层较厚（平均2m厚）；（3）地下分布有人防通道、水管、电缆等设施。2.1.2.基坑支护方案选择本工程基坑深度开挖深度分别为14.2m和9.6m，基坑深度在此范围内在北京及周边地区通常采用的有以下几种支护形式：（1）采用土钉墙+护坡桩+锚杆支护体系。（2）采用砖挡墙+护坡桩+锚杆支护体系。（3）采用连续墙+锚杆支护体系。结合本工程基坑的以上特点，我公司在支护方案的选择上做如下分析：（1）如采用地连墙作为支护体系，控制周边建筑物及地表沉降效果良好，且能有效截断地下水，避免地下水施工给基坑支护带来不利影响，缺点是施工成本较高。（2）采用土钉墙+护坡桩+锚杆支护体系，按常规此深度合理考虑的土钉墙高度为8-10m，因本工程上层滞水埋深在11.1m-11.5m，9.6m基坑在场地允许的情况下采用土钉墙比较合理，14.2m基坑用护坡桩加锚杆支护。拟建场地5/1602.1.3.基坑支护方案确定针对以上情况分析，我公司最终确定本工程的支护方案采用土钉墙+护坡桩+锚杆支护体系。3.基坑支护方案设计计算设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》计算公式，结合专家论证及经验公式，采用同济深基坑设计软件辅助计算。3.1.设计时综合考虑的因素3.1.1.场区工程地质水文地质情况，勘探孔位选取2、4、5、7、8、10等孔位综合计算。3.1.2.周边红线外地下管线的安全。3.1.3.支护结构的整体稳定及对周围环境影响，尽量减小施工引起的地面沉降值及沉降影响范围。3.1.4.综合考虑支护结构工程既安全又经济。3.2.设计参数选取3.2.1.堆载材料等距基坑上边线距离不得小于1.5m。3.2.2.机动车辆行驶内边距基坑上边线不得小于1.5m，载重量不得超过30吨。3.2.3.如在坑边使用起重设备，起重机支脚距基坑边距离不得小于4m。3.2.4.基坑边如设置混凝土泵送装置，原则上距基坑边距离不小于4m，同时泵管不得与边坡发生接触。施工时可根据要求另行对边坡进行加固设计。3.2.5.如在基坑边须设置塔吊基础，则根据塔吊基础形式及位置等情况另行校核或调整支护设计。3.3.设计概述3.3.1.基坑的±0.0=48.00m，基底标高按基底标高-14.20m和-9.6m考虑。场地标高在48.00m左右，则基坑支护深度按14.2m和9.6m考虑。3.3.2.根据基坑周边超载的距离和深度不同，选择具有代表性的东侧和西侧基坑进行计算。3.3.3.基坑肥槽留置宽度按800mm考虑。4.基坑支护和地下水控制设计方案4.1.基坑支护设计方案基坑开挖深度为14.2m和9.6m，基坑深度在14.2m的部分上部3m设置为土钉墙，下部采用灌注桩＋三道锚杆，砼强度C25。帽梁为800×500mm。基坑深度在9.6m的部分采用复合土钉墙体系支护结构，14.2m和9.6m交接部分基坑高6/160差采用复合土钉墙体系支护结构。5.主要项目施工方案5.1.护坡桩施工护坡桩在现状地面组织施工，因护坡桩加长，考虑采用旋挖钻机成孔泥浆护壁水下混凝土灌注工艺。5.1.1.施工工艺流程放线定点→钻机就位→钻孔至设计深度→拔出钻杆→测量孔深→吊放钢筋笼→吊放导管→水下灌注商品混凝土成桩→帽梁施工→桩间土护壁5.1.2.施工工序1）测量定桩位①先放出横向和纵向控制轴线，依据控制轴线放出横向和纵向桩中心轴线，桩中心轴线交点即为桩位点。②桩位点用粗钢筋垂直打打孔，孔深约0.50m，向孔中灌入白灰并插入细钢筋头作为标记。③桩位放定后请甲方、监理及相关方进行复测、验收，确认无误方可下钻。2）制备泥浆①本工程泥浆池拟设在基坑内部，就近设置，泥浆池容积应大于单孔泥浆量，其具体形状和尺寸根据场地条件确定，为防止向土层渗水可在坑底铺设塑料布。②泥浆的性能指标见下表：表1.3：泥浆性能指标统计表序号项目性能指标检验方法1比重1.10～1.15g/cm3泥浆比重计2粘度10.0～25.0s50000/70000漏斗法3含砂率6%4胶体率95%量杯法5失水率30mL/30min失水量仪6泥皮厚度1～3mm/30min失水量仪7静切力1min20～30mg/cm210min50～100mg/cm2静切力计8稳定性0.03g/cm2/7/160序号项目性能指标检验方法9PH值7.0~9.0PH试纸③应根据施工情况随时测定泥浆性能指标，不符合要求的应及时进行调整，确保泥浆质量；灌注混凝土前，孔底500mm以内泥浆比重应1.25g/cm3，含砂率≤8%，粘度≤28s。3）埋设护筒①从桩中心十字交叉引出4个控制小桩（龙门桩），将钻尖对准桩中心下钻并适当扩径，下钻深度根据护筒埋置深度确定，护筒顶应高于设计桩顶约0.30m。②将护筒用吊车下放，其周围空隙用土填实，通过4个控制小桩重新引线复测桩位，引线交点与护筒中心应尽量保持同心。③护筒埋设应牢固，护筒顶面保持水平，埋设完毕测量护筒顶标高，作为钢筋笼安装深度参照；孔口土层松软时应采用长护筒。4）钻孔注泥浆①钻机就位调整钻杆垂直度后下钻，并向孔内注入泥浆护壁，随孔深增加不断注入泥浆直至钻至孔底。②孔内泥浆的补充和排泄通过泥浆泵完成，钻孔过程中应始终保持泥浆满孔。③根据不同土层性质和施工情况合理调整钻进参数，并应及时检验、调整钻杆垂直度和泥浆性能等。④钻机每次提起钻斗后旋转一定角度将土卸于孔外，再反向旋转同一角度至孔口继续钻进；孔外堆土应及时用铲车清走，废弃泥浆及时清运出场。⑤钻孔深度应大于设计孔深0~300mm，成孔后及时用测绳测量孔深，在灌砼前复测孔深，两次孔深差即为沉渣厚度，沉渣厚度不符合要求时应复钻清孔底。5）吊装钢筋笼