(JSDY-HJ-08)焊前预热及焊后热处理施工作业指导书

焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第2页共21页1．目的2．适用范围3．编制依据1)江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程（Ｄ标段）有关图纸2)《江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程（Ｄ标段）焊接专业组织设计》3)《焊接工艺评定规程》DL/T868-20044)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）5)《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）6)《T91/P91钢焊接工艺导则》（电源质[2002]100号）7)《T/P92钢焊接指导性工艺》（国电焊接信息网）8)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)第一篇火力发电工程(2006版)9)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）4．工程概况、特点及主要工程量4.1工程概况项目参数过热蒸汽压力：27.46MPa(g)过热蒸汽温度：605℃过热蒸汽流量：3098t/h再热蒸汽流量：2585t/h再热器进口蒸汽压力：6.17Mpa(g)再热器出口蒸汽压力：5.97Mpa(g)再热器进口蒸汽温度：376℃再热器出口蒸汽温度：603℃省煤器进口给水温度：302℃汽轮机为上海电气集团股份有限公司采用西门子技术生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600。发电机为上海汽轮发电有限公司生产的水氢氢汽轮发电机、自并励静止励磁汽轮发电机。汽轮机主要基本参数如下：焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第3页共21页项目参数额定功率：1050MW主汽门前蒸汽压力：26.25MPa.a主汽门前蒸汽温度：600℃中压联合汽门前蒸汽温度：600℃中压联合汽门前蒸汽压力：4.442MPa.a设计平均背压：4.9kPa.a给水温度(THA)：295.9℃工作转速：3000r/min4.2工程特点本机组中高压合金钢焊口数量比较多，规格也比较多，因而热处理工作量也比较大。焊后热处理施工需要安排责任心强、技能水平高的人员，以保证各个环节受控。材质主要为：SA106C、15CrMoG、12Cr1MoVG、WB36、SA335P11/P22、SA213T91/T92、SA335P91/P92、A691Cr1-1/4CL22。4.3主要工程量（见表1，表2）表1锅炉热处理焊口数量序号项目名称母材材质规格焊口数量1一级过热器12Cr1MoVGφ51×133122SA213-T91φ48.3×8309412Cr1MoVGφ48.3×8.518692二级过热器SA213-T91φ48.3×6.52492SA213-T91φ48.3×7.51246SA213-T92φ48.3×9.512463三级过热器SA213-T92φ48×7.5836SA213-T92φ48.3×12.58364一级再热器SA213T91φ57.2×3.828485二级再热器SA213-T92φ60.3×5.510566水冷壁出口至分配器连接管SA335-P12φ315.4×49.565SA182-F12CL2φ62×1565焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第4页共21页7分配器至分离器连接管SA335-P12φ219.1×4024SA336-F91φ230×5524SA182-F12CL2φ62×1524SA336-F91φ62×15248分离器至一级过热器分配集箱连接管SA335-P12Ф363.4×58.51212Cr1MoVφ48×10129过渡集箱至一过连接管SA335-P12Ф450.4×7225SA182-F12CL2φ50×92510一过至二过连接管SA335-P91φ406.4×6020SA335-P91φ406.4×5521SA336-F91φ50×920SA336-F91φ62×152111二过至三过连接管SA335-P92φ457×6514SA335-P92φ457×7014SA336-F92φ62×152812一再至二再连接管SA335-P91φ610×25.427SA336-F91φ50×92713贮水箱出口管道SA335-P91φ610×801SA336-F91φ426.4×67.52SA336-F1φ426.4×67.5213贮水箱出口管道SA336-F1φ559.4×76.51SA-106Cφ559.4×76.52SA336-F22CL2φ506×76.51SA-106Cφ506×76.55SA-106Cφ399×5413SA336-F91φ58×132SA-182F12CL2φ58×13314贮水箱进口管道SA335-P12φ363.4×58.530SA336-F91φ363.4×58.56SA-182F12CL2φ58×1330SA336-F91φ58×13615下降管SA-106Cφ521.4×67.510SA336-F1φ521.4×67.52SA336-F1φ762.4×902SA-106Cφ762.4×9010焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第5页共21页SA-106Cφ416.4×5424SA336-F1φ416.4×54416水冷壁炉外悬吊管SA335-P12φ114.3×354012Cr1MoVφ48×1020SA335-P12φ60.3×14.232717一过进口集箱疏水管SA213-T12φ73×141018一过出口集箱疏水管SA213-T22φ73×1910412Cr1MoVφ48×109219二过出口集箱疏水管SA213-T91φ73×1669SA213-T91φ50×105320三过进口集箱疏水管SA213-T91φ50×1055SA213-T91φ73×12.55321过热器汇集疏水管SA335-P12φ168.3×3024SA335-P12φ219×40122再热器汇集疏水管12Cr1MoVφ108×103212Cr1MoVφ133×10223锅炉外部悬吊管放气管SA213-T12φ60.3×113424一过进口集箱放气管12Cr1MoVφ48×10113SA213-T12φ60.3×112025二过进口集箱放气管12Cr1MoVφ48×105225二过进口集箱放气管SA213-T22φ60.3×12.51626三过出口集箱放气管SA213-T92φ60.3×15.54SA213-T92φ50×125727二再出口集箱放气管SA213-T92φ48.3×468有部分图纸未到，不在统计中表2汽机热处理焊口数量序号项目名称母材材质规格焊口数量1主蒸汽主管ASTMA335P92Ф349×91322主蒸汽支管ASTMA335P92Ф248×66143主蒸汽管道主管弯管ASTMA335P92Ф349×103244主蒸汽管道支管弯管ASTMA335P92Ф248×7255再热热段蒸汽支管ASTMA335P92Ф502×323焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第6页共21页6再热热段支管弯管ASTMA335P92Ф502×3837再热热段管道主管ASTMA335P92Ф699×43598再热热段管道主管弯管ASTMA335P92Ф699×53219低压旁路入口管道ASTMA335P92Ф559×351910主蒸汽暖管管道A335P92Ф73×16311主蒸汽疏水管道A335P92Ф88.9×19.1712主蒸汽暖管管道A335P91Ф88.9×19.1713主蒸汽疏水管道A335P91Ф114.3×22.22614热段疏水管道A335P92φ88.9×7.621615热段疏水管道A335P91φ114.3×7.62616低旁疏水管道A335P92φ114.3×7.62617低旁暖管管道A335P92φ73×6.35618高压给水主管15NiCuMoNb5-6-4Ф610×601319高压给水支管15NiCuMoNb5-6-4Ф457×55420高压给水支管15NiCuMoNb5-6-4Ф457×503621高压给水支管15NiCuMoNb5-6-4Ф355.6×402022减温水15NiCuMoNb5-6-4Ф168.3×20723减温水15NiCuMoNb5-6-4Ф273×301024给水泵再循环及减温水15NiCuMoNb5-6-4Ф219.1×283125给水泵再循环15NiCuMoNb5-6-4Ф273×36326仪表导压管A335P92Ф33.4×7.586主蒸汽取样管再热蒸汽取样管27再热冷段主管A691Gr1-1/4CrCL22Ф1168×42828再热冷段支管A691Gr1-1/4CrCL22Ф762×301229再热冷段支管再热冷段主管A691Gr1-1/4CrCL22Ф762×47330高旁出口A691Gr1-1/4CrCL22Ф508×301331低压旁路出口混温段A691Gr1-1/4CrCL22Ф1620×162有部分图纸未到，不在统计中5．劳动力计划和作业人员的资格要求表3劳动力计划和作业人员的资格要求序号工种资格要求高峰人数备注1焊接技术员熟悉相关规程、规范22热处理技术员熟悉相关规程、规范1焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第7页共21页3质检员持有效证件24热处理工持有效证件65班长熟悉相关规程、规范16焊材管理员熟悉相关规程、规范27热处理配合人员胜任登高作业106．主要施工机械、工具、器具及材料计划6.1主要施工机械、工具、器具计划表4主要施工机械、工具、器具计划序号名称型号规格单位数量备注1热处理电脑控温柜DWK－C－360KW台72自动记录仪EH-100-12台246热处理二次输出线2×16mm²米28007热电偶补偿导线KX2×1mm2米5600镍铬－镍硅8热电偶根100WRNK-1919烘把H01-40把6焊前预热10红外线测温仪RAYMX4PC台3预热控温14万用表台2电路检查15电缆快速接头D4J70-1公式250-400A70mm2只906.2主要材料计划7．施工进度计划8．施工准备表7施工准备序号类别准备项目应具备的条件1技术准备作业指导书已报监理审批。热处理工艺卡已编制审批，并发给热处理工。2人员准备热处理工资格证资格证原件已确认，在有效期内，已报监理审批。热处理工钢印代号热处理工的钢印代号已确定。3机具准备热处理温控柜已就位，经专业电工检查合格，符合安全规程要求。记录仪、热电偶、远红外测温仪已校验合格并在有效期内。远红外加热器规格满足要求，数量足够。热电偶补偿导线确认与所用热电偶型号匹配。4主要材料准备氧气、乙炔已准备。热处理用保温棉型号规格满足要求，数量足够。5现场条件准备焊后热处理施工区域环境热处理区域有挡风、防雨、防雪、防寒、防潮等措施，并挂有警示牌。安全设施脚手架稳固可靠，并能满足焊后热处理施工及检验工作的要求。焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第8页共21页9．作业程序图1焊口焊后热处理施工作业流程图巡检巡检巡检热处理不足硬度高于规范YES热处理过分NO硬度低于规范YES恒温降温拆卸加热炉清理现场自检硬度检验技术记录分析原因割口处理重新焊接完成热电偶、加热器安装施工准备开机升温现场隔离、悬挂安全警戒标志连接线检查确认异常情况（停电、断偶、加热器烧坏）后热（需要时）关机（冷却到环境温度）焊前预热及焊后热处理施工作业指导书第9页共21页10．作业方法、工艺要求及质量标准10.1作业方法及工艺要求10.1.1预热工艺（见表7）表7各种钢材焊前预热温度钢号管材板材壁厚（mm）预热温度（℃）壁厚（mm）预热温度（℃）碳含量≤0.35％的碳素钢及其铸件≥26100-200≥34100-150Q345≥15150-200≥30≥28Q39014MnMoV、18MnMoNbg__≥15150-20015CrMo、ZG20CrMo、12CrMo≥10150-25012Cr1MoV、ZG20CrMo≥6200-300__15Cr1Mo1V、ZG15Cr1Mo1V、12Cr2MoWVTiB12Cr2Mo、12Cr3MoVSiTiB≥6250-350T/P91_200-300_200-300