输煤除尘器培训

除尘器粉尘的危害粉尘：能悬浮在空气中的固体微粒称为粉尘。煤尘：在输煤系统中，原煤在卸煤、转运、破碎及落入原煤仓的过程中经常会产生的煤粉尘。一粉尘（煤尘）的危害1对人体的危害：人体长期吸入粉尘，特别是游离SiO2含量较高的粉尘，会使肺组织发生尘肺的病理学改变而丧失正常呼吸功能。对人体危害最大的是粒径0.5～5цm的粉尘。2对设备的危害：对机械转动部分加速磨损，使用寿命降低；对电气设备和自动装置会使电气设备、元件接触不良，自动设备发生偏差或失灵。粉尘的危害3工作现场的危害：不易清扫，煤尘大量堆积易引起着火和爆炸。爆炸范围的最低浓度叫爆炸下限，最高浓度叫爆炸上限。一般煤尘的爆炸下限为114g/m3。二输煤系统空气中最高含尘浓度的规定：干燥无灰基挥发分大于10％的煤尘：其游离SiO2的含量不大于2mg/m3干燥无灰基挥发分小于10％的煤尘：其游离SiO2的含量不大于10mg/m3输煤系统的除尘抑尘设施卸煤设备：翻车机、卸船机、斗轮机等一般装设有喷水抑尘装置储煤场：装设一定数量的喷水抑尘设备。碎煤机室、各转运站、煤仓间等落料点：一般设置除尘器在带式输送机导料槽出口：一般设置喷水抑尘装置落煤点：设置缓冲锁气器，以减轻煤流对胶带的冲击，防止胶带跑偏和撒煤，防止煤尘飞扬。主要建筑物地面：设置水力清扫设施，保持环境卫生。输煤系统除尘器介绍除尘器的分类：1除尘器按是否用水分类：干式除尘器和湿式除尘器2按除尘机理分：惯性除尘器，重力沉降室，旋风除尘器，洗涤除尘设备（水浴除尘器，自激式除尘器，多管冲击除尘器），过滤除尘设备（布袋除尘器，颗粒层除尘器），静电除尘器评价除尘器的指标:性能指标：效率，阻力，出力风量经济指标：设备和运行费用，使用寿命，占地面积多管冲击式除尘器简介：1是一种新型湿式除尘器2适用条件：非纤维性，无腐蚀性，温度不高于120℃的含尘气体多管冲击式除尘器结构除尘器分为上、下箱体两大部分。上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。多管冲击式除尘器结构1—挡灰板2—联箱3—送风管4—喷头5—第一挡水板6—第二挡水板7—溢流管8—冲洗喷头9—电磁阀10—电动推杆11—水位控制仪12—密封装置13—离心风机多管冲击除尘器工作原理含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板(1)阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱(2)，这时含尘气体经过送风管(3)，以较高的速度从喷头(4)处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下（图用虚线箭头），通过第一挡水板(5)和第二挡水板(6)由出风口(或离心风机出风口)排出。净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪(11)控制。多管冲击除尘器工作原理净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆(10)将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀(9)开启(供水压力为0.5～2kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。说明：箱体内风管喷头插入深度可调整，但插入水中深度最大不能超过10厘米。多管冲击除尘器运行1启动前的检查内容1）电动机、风机的轴承底座地脚螺栓应无松动、脱落、断裂现象。2）电动机和控制箱的接线、接地线完好无损，连接牢固。3）传动带无脱落、断裂、严重损坏现象。4）除尘装置各阀门开关灵活，无泄漏。5）负压吸尘管道无裂纹、漏风现象。6）自动排污装置无故障，排污阀在开启状态。7）各表记、按钮完好，现场清洁，照明良好。多管冲击除尘器运行2运行和操作注意事项1）启动前必须先注水至工作水位，不得在水位不足时启动风机。2）运行中定期检查通风系统的严密性和报警情况。3）除尘器运行中应尽量保持风量在额定风量左右，避免风量波动。4）应经常保持控制装置的清洁。常见故障故障原因处理风量小风机接线反检修门关不严水位偏高系统阻力偏大调换接线关严密封门调整溢流管（下移）加大风压，减少阻力净化效果差水位偏低工作水含尘浓度大漏风系统阻力偏大，风量减少调整溢流管（上移）增加排污次数关闭密封门，消除漏风加大风压，减少阻力充水量大密封装置漏水电动推杆未压紧电磁阀失灵处理密封装置调整电动推杆行程检修电磁阀