小型渠系建筑物施工方案

1XXXXX工程小型渠系建筑物施工方案XXXXXXXXXXXXXX公司2010年7月2目录1编制依据.................................................................................................................32工程概况.................................................................................................................33工期安排………………………………………………………………………….34施工机械及劳动力安排…………………………………………………………55施工方案.................................................................................................................65.1施工准备......................................................................................................65.2施工作业及质量要求..................................................................................65.2.1基础开挖......................................................................................................65.2.2小型渠系建筑物基础、主体砌筑及质量要求..........................................75.2.3盖板预制及安装施工..................................................................................86施工组织机构及管理.............................................................................................97施工质量管理体系和保证措施...........................................................................128文明施工及环境保护措施...................................................................................1531编制依据（1）本工程施工合同文件。（2）国家水利水电部和省水利厅有关现行规范、规程、标准和有关条例。（3）我公司的实际施工能力和管理水平。（4）监理提供的工程项目划分。（5）设计图纸《XXXXXXX》。2工程概况XXXXXXXXXXX工程小型渠系建筑错零星分布于整条渠道，种类及数量较多，共有人行桥21座、背洪桥12座、分水口30个、涵洞6个、便民梯7个、溢水堰5个、公路桥2座。3工期安排根据工程现场的实际情况和我部的总体施工安排，计划2010年7月20日开工，2011年5月31日完工，计划工期346天。详见小型渠系建筑物工期横道图：4小型渠系建筑物工期横道图编号开始日期完工日期任务名称工作日（天）2010年2011年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月12010-7-202010-9-30人行桥3座、背洪桥1座、分水口4个、便民梯1个7222010-8-202010-10-31人行桥3座、背洪桥2座、分水口4个、便民梯1个、涵洞1个7232010-9-202010-11-30人行桥3座、背洪桥2座、分水口4个、便民梯1个、涵洞1个7142010-11-202011-1-31人行桥3座、背洪桥1座、分水口5个、便民梯1个、涵洞1个、溢水堰1个、公路桥1座7252011-12-202011-2-28人行桥3座、背洪桥2座、分水口4个、便民梯1个、涵洞1个、溢水堰1个、公路桥1座6962011-1-202011-3-31人行桥3座、背洪桥2座、分水口4个、便民梯1个、涵洞1个、溢水堰1个6972011-3-202011-5-31人行桥3座、背洪桥2座、分水口5个、便民梯1个、涵洞1个、溢水堰1个、公路桥1座7254施工机械与劳动力安排（1）主要施工机械设备详见表1：表1小型渠系建筑物主要施工机械设备表序号机械设备名称型号、规格单位数量备注风镐台2振动棒HZ6X50台4切割机台1全站仪南方台1水准仪南方台2空压机开山台4发电机150台1砼搅拌机台2自卸汽车CS350辆6手风钻100/1.5台8（2）劳动力安排根据施工进度安排和小型渠系建筑物施工要求，配置人员如下：管理人员3名，施工工长4名，质检员2名，钢筋工4名，模板工8名，机械设备操作手10名，砌石工人30名，杂工60人，合理安排提高效应。主要管理人员一览表序号姓名性别年龄在本工程担任职务1XXX男39管理员2XXX男33管理员3XXX男26测量员4XXX男43施工工长5XXX男37施工工长6XXX男45施工工长7XXX男44施工工长68XXX男30安全员9XXX男38质检员10XXX男26技术员5施工方案：一、施工准备：1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出小型建筑物中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。2现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建小型建筑物施工队伍，该队伍人员在50—60人。5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。二、施工作业及质量要求：1、基础开挖：(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。(2)根据测量人员放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。(3)所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。(4)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。7(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底软弱无法满足设计要求，根据实际情况提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑施工。（6）基坑开挖完毕；报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况及从测量记录报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。2、小型渠系建筑物基础、主体砌筑及质量要求：(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按有关标准做好原材料的取样送检工作，并检验合格后方可使用。(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1．5倍和1．5—3倍。石料的尖锐边角应凿去。（5）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，建筑物中心线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用人工拌和。（6）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；(7)块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。(8)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。（9)帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm：当用小石于混凝土砌筑时，砌缝不大于5Omm。(10)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。(11)所有灰缝应满填砂浆。83、盖板预制及安装施工：（1）盖板采用预制法施工，先在预制场按照盖板尺寸浇注好底座，然后在底座上绑扎钢筋，钢筋使用前先除锈，钢筋绑扎一定要达到设计图纸和规范要求，间距均匀，绑扎牢固。钢筋绑扎后在两端预埋吊环，吊环与盖板的钢筋骨架牢固连接，做为预制板今后起吊运输之用。（2）在钢筋绑扎完毕后，开始支侧模及端模，模板采用钢模板，其强度及刚度应符合设计及相关规范要求。尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。（3）当所有这些工作做完后，对模板和钢筋按图纸要求进行自检，自检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。（4）按照图纸设计要求的混凝土标号，根据试验室的配合比，采用机械拌和混凝土，用手推车运输混凝土进行浇注，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实，均采用50型插入式振捣器振捣。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。（5）振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50一l00mm。（6）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1．5倍。当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。（7）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。（8）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土捣实后1．5—24h之内，不得受到振动。（9）浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。（10）对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。（11）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。96施工组织机构及管理（一）组织机构为确保施工的顺利实施，我公司已组建项目经理部，全面负责本工程的管理。（见组织机构框图）项目部组织机构框图77施工质量管理体系和保证措施（一）质量保证体系通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控制，确保将工程建为优质工程。项目经理总工程师项目副经理试验室生产管理部综合办公室工程技术部资料室管理层决策层测量队质量安全管理部机械物资部作业层各施工作业组10质量保证体系框图工程质量检查员质量保证体系管理制度开工前检查施工后检查施工中准备设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制质量计划、创优规划、实施性施工组织设计、工艺细则、技术措施及开工报告审批制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制群众活动质量目标创优规划质量