基础施工方案(挖孔桩)

第一节工程概况一、概况御城华府.揽胜三期工程楼位于重庆渝北西区工业圆，地下车库和商业服务设施为一体的组团居住区。由22#、23#、商业区及人防区和幼儿园五大部分组成，建筑总面积35678m2。其中22#楼建筑面积14021m2，地上26层，地下一层，建筑总高度为79.8m；23#楼建筑面积13763m2，地上26层，地下一层，建筑总高度为79.8m；商业区3418m2；地下车库3295M2；幼儿园1180m2。施工场地内地貌属于宽缓冲沟与斜坡地貌相结合，现已基本平整，现地面高程331.00～338.00M，相对于正负零标高-3.00，-7.200。场地东高西底，两侧为园区公路，公路以外其他项目施工区。施工场区内分布的地层为素填土，页岩.普坚.粉质土，回填高度在6～25M，地基内地下水较大，部分有淤泥。二、编制依据1、建质[2009]87号文件2、深圳市筑博工程设计有限公司设计御城华府.揽胜三期项目工程施工图纸、会审纪要及设计交底要求。3、国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准及本工程的施工组织设计。4．建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。5．地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。6．砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。7．建筑施工安全检查标准JGJ59-99。8．工程测量规范GBJ50026-93。9．砼质量控制标准GB50164-92。10．砼强度检验评定标准GBJ107-87。11．施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005。12．钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003。13．建筑桩基技术规程JGJ94-2008。14．混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95。15、地勘报告及实际施工现场和周边环境情况。16、我司已建同类基础工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。三、编制目的1、明确质量目标。2、确保施工质量。3、确保施工工期。4、确保施工安全四、基础概况本工程基础采用柱下嵌岩桩，地基基础设计等级为乙级，桩基嵌入中风化岩石大于1200，中风化泥岩天然抗压强度标准值6.5MPa，泥质砂岩饱和抗压强度标准值12.9MPa。柱芯为C30砼，护壁为C30砼，地下剪力墙均为C40砼，地梁及剪力墙墙肢抬梁砼强度等级均为C30，挖孔桩共计160个，5种型号，其中椭圆桩3种、圆桩3种，直径0.8m～1.0m。地堪资料显示，挖孔桩深度在10～30米之间。挖孔桩顶面标高:-7.20m。（±0.00＝338.80）第二节施工布署一、组织机构的建立根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备丰富建筑施工管理经验的二级建造师担任工程项目经理，项目技术负责人由本企业具有丰富的施工经验的工程师担任，具体见工程项目组织机构图。二、施工程序（一）施工准备1、技术准备项目经理黄先伦技术负责人龙兴贵贵项目设备管理员郭存谷项目安全员张福明项目施工员文继国项目安全员郭云安项目施工员陈正义项目施工员曹刚项目副经理罗茂祥项目施工员孙华项目质检员龙兴国项目材料员田祥川人工挖孔桩班组徐林木工班组长石大海砼班组长龙泽进钢筋班组长龙泽进水电班组长郭泽泥水工班组长王春根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。熟悉基础施工图纸及相关标准图集，参加基础图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。编制基础工程详细的施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量策划。作好钢材、水泥、砂、石等材料检验、试验及砼的试配工作。作好钢筋翻样工作。2、现场准备项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。根据业主给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量。设置场地内控制测量标桩。按照施工平面图要求，搭设办公室、宿舍、加工场、库房等临时设施，敷设用水、用电管线。确定塔吊位置，进行塔吊基础施工及安装工作。根据现场条件修建道路、出入大门，按照本企业标识要求，挂设“六牌二图”，作好宣传标牌。3、材料准备熟悉图纸、编制基础施工图预算，根据预算提出材料需用计划。根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。进场材料必须堆码整齐，标志清楚。材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。4、机具准备按需要提出详细的机械设备使用计划，根据使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。5、劳动力准备选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的成建制施工队伍，按照劳动力需用计划调配、组织各工种人员进场。工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行各工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。（二）施工组织1、组织原则本工程任务重、工期紧，地质情况复杂，为确保优质高效地完成工程合同规定内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。2、基础施工工艺流程1）人工挖孔桩基础工艺流程三、施工机械设备及劳动力组织根据基础工程工程量及工期要求，项目部按表1、2、3组织机具设备、劳动力及时进场，以保证工程正常开展。测量定位人工挖孔验孔扩底清碴吊放钢筋笼砼浇灌桩基动测试验承台拉梁挡墙钢筋及柱插筋砼垫层承台拉梁模板、砼基础验收承台拉梁周边挡土墙基槽土石方开挖表Ⅰ机械设备一览表序号设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）用途1自升式塔吊QTZ40台44×23基础土石、材料吊运2灰浆搅拌机VJ325台13砂浆搅拌3钢筋切断机QJ40-1台22×5.5钢筋加工4钢筋弯曲机GJ7-40台22×3钢筋加工5砼输送泵HBT-60台1100砼输送6对焊机UN1-100台1100钢筋焊接7电焊机BX3-50-2台33×38.6钢材焊接8调直机台22X10钢筋调直9打夯机HW-20台22×3.0土方回填10潜水泵ф70台1010×1.5抽水11砂轮切割机台22×1.5钢筋切割12插入式振动器HZ-50台55×1.1砼振捣13计算机系统联想21套1项目管理14空压机台3030×18石方开挖表Ⅱ主要测量设备一览表序号设备名称规格型号数量技术状况拟用何处备注1水准仪DSZ3-32水平仪2合格标高抄测浙江华昌2全站仪GTS102N1合格定位测量拓普康（北京）科技有限公司3经纬仪DT202C电1合格定位测量苏州第一光子经纬仪学仪器厂4铝合金塔尺5m1合格标高抄测中华测绘厂5钢尺5m4合格量距得力工具6钢尺50m2合格量距得力工具表Ⅲ劳动力组织计划工种木工钢筋工砼工架子工石工砖工普工机械工塔吊工电焊工试验工电工合计投入劳动力情况1036201020051024412284四、工期安排1、开工日期：22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库于2010年7月20日开工，计划2010年9月30日人工挖孔桩施工全部完工；桩基砼浇筑于10月10日全部完成；地梁、承台、剪力墙肢抬梁土石方及模板、钢筋砼于10月28日全部完成；负一层地坪垫层土石方平场及砼垫层于10月31日全部完成。人防基础工程于2010年12月1日开工，2011年01月31基础工程全部完成。2、总工期安排22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库基础工程总工期为103天，人防基础工程基础工程总工期为62天。五、施工区段划分及施工顺序安排根据本工程特点、体量、工期要求，拟将基础开挖工程划分为三个施工区段：22#楼及车库一个施工区段，23#楼、商业区、幼儿园及车库一个施工区段，人防为一个施工区段，安排两个石工班组先进行22#、23#楼、商业区、幼儿园、车库基础全面开挖工作，基础施工的进度控制重点是超过16米以上的深基础开挖，作为基础施工的最优先顺序，从劳动力、机械设备等方面重点倾斜。其次是深度在16以内挖孔桩.独立柱基，最后挖地梁基槽。六、现场平面布置见施工挖孔桩平面图（附后）。第三节测量控制一、设备及人员配置1、测量由项目施工负责人实施负责，技术负责人把关指导，施工员实施测量，抄平、放线，质检员配合复核、检查。2、设备配置：GTS102N全站型电子速测仪一台，DT202C电子经纬仪一台，DSZ3-32水平仪2台，5米铝合金塔尺一根，50m标准钢尺一把，施工用30m卷尺3把（钢筋加工一把，模板安装一把，测量一把），5m小钢尺施工人员人手一把，线坠3个，墨斗两个。二、测量依据1、根据业主指定的放线办给出的座标点为准，作为本工程的基准点。22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库基础、人防基础工程根据施工图纸和施工总图分别计算出每个桩井的园心点坐标；再根据建设单位给出的定们坐标点，用全站仪测出上述座标点。设计标高：0.000=338.80m。2、设计控制点和主控轴线及控制标高由市规划局放线办认定，施工单位提出资料备案。三、施测方法1、以业主指定的控制点为本工程测量的基准点，用全站仪引测出22#、23#楼、商业区、幼儿园及车库基础、人防基础工程每个人工挖孔桩桩心点，用砂浆砌页岩砖，记上桩心点位。基础控制基线，经复测，校核、平差、固定，由业主、监理复核、认定，办理定位放线记录。2、测角及量距误差满足JGJ3-2002规定：距离为1/10000，角度为20″。否则，应进行复测、调整、平差。3、各栋按选定轴线为建筑基础施工的主控轴线，设一个“井”字或“L”形控制网。4、其余各轴线依“井”字主控轴线为准采用平行线法或距离交汇法求出其余各轴线点和细部尺寸点线。5、将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线，或场地周边地上埋设砼桩固定方向桩点（龙门桩）涂三角形红油漆标记，并在轴线两端地上设置仪站点，每根轴线两端设置龙门桩，用铁钉钉入土内齐平用砼护桩，作为控制点标识。6、将标高引测于现场，设±0.000标高点，四周各设一点，并且闭合固定，本工程以此标高点为准，相互闭合、检查、校正。7、用正、倒镜两次定桩，钢尺来回丈量距离，经纬仪测角照准定位，最后测量闭合，测角误差控制在20″，测距误差控制在1/10000，距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。8、基础完工后，全面测量放线，检查、校正、平差基础顶面的柱、墙体、井坑轴线、框线，根据主控轴线，采用平行线法，距离交汇法作细部放线，放出各柱、墙中心、轴线、框线。9、经监理、业主检查、校对、认定，交由施工单位组织上升作业。10、施工现场作到施工测量标记准确、醒目齐备、资料齐全。11、每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线、标高及几何尺寸。第四节挖孔桩施工一、施工工艺测量定位人工挖孔验孔扩底清碴吊放钢筋笼二、测量控制根据施工轴线平面控制网及施工图各桩位尺寸放出各桩尺寸和十字定位线、轴线和中心线，施测于桩芯挡土圈上，复核、校对，并作出明显醒目红油漆标记。三、土石方开挖（一）、沿桩芯直径(开孔土质软弱时外加150mm)用1：2水泥砂浆砌240mm厚页岩砖，高出地面的井圈从地面砌至桩顶，要求灰缝饱满、表面平整，面作1：2水泥砂浆抹灰，并将十字轴线引测至井圈平面，以红油漆作“▲”标识。经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。1、开挖第一节桩孔土方：挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔桩的截面尺寸。每节的有效高度位0.95m。2、支护壁模板（放附加钢筋）：a.为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混泥土护壁，护壁严格按设计要求成型。b.护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。c.第一节护壁不能高过砖护圈，便于挡土、挡水及放线，桩位轴砼浇灌桩基动测试验承台拉梁挡墙钢筋及柱插筋砼垫层承台拉梁模板、砼基础验收承台拉梁周边挡土墙基槽土石方开挖线和高程要标定在第一节护壁上口。d.护壁附加钢筋、护壁厚度严格按设计要求施工，详见大样。3、浇筑第一节护壁砼：桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑混泥土。机械集中搅拌、人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度控制在70～90㎜，确保护壁的稳定性。4、检查桩位