四号线钢结构施工组织设计DOC

第一章工程概述第1.1节编制说明编制依据及原则1、根据甲方提供的招标文件和答疑文件。2、根据甲方提供的招标图纸3、根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导书。4、投标文件遵循的标准及规范。序号规范、标准名称编号或文件1《钢结构设计规范》GB500172《网架结构设计与施工规程》JGJ73《建筑结构荷载规范》GB500094《建筑抗震设计规范》GB500115《网壳结构技术规程》JGJ616《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ787《压型金属板设计与施工规程》YBJ2168《建筑结构焊接规程》JGJ819《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB5001810《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020511《焊接质量保证》GB/T12467-1246912《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS2413《钢网架螺栓球节点》JG1014《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T1693915《钢网架检验及验收标准》JG1216《碳素结构钢》GB70017《厚度方向性能板》GB531318《钢结构管道涂装技术规程》YB/T925619《钢结构制作工艺规程》DGJ08-21620《球型支座技术条件》GB/T1795521《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB98622《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB1134523《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892324《钢的力学及工艺性能试验取样规定》GB297525《低合金高强度结构钢》GB/159126《结构用无缝钢管》GB816227《金属拉伸试验方法》GB/T22828《工程测量规范》GB5002629《屋面工程技术规范》GB5020730《建筑施工安全检查标准》JGJ5931《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200132《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80第1.2节工程概况钢结构专业工程概况（1）检修库西安地铁四号线航天城车辆段检修库，位于航天城车辆段北侧，主库地上一层，主要层高为8.4m和12m，辅助分间为两层，一、二层高低分别为4.5m、3.3m，使用功能为停车检修和办公，主体结构总高度为15.8m，总长度为348.5m，总宽度为99.7m。检修库主体屋盖为网架结构。（2）运用库西安市地铁四号线航天城车辆段运用库，长度282.8m，宽117.4m，总高度10.1m，主体屋盖为网架结构，主要结构跨度为27m、25.4m、25m、12m。网架类型为正放四角锥型，支撑形式为下弦多点支撑。（3）联合车库西安市地铁四号线航天城车辆段联合车库，长度60m，宽度33m，总高13.2m。屋盖结构类型为网架结构，结构宽度为7.0,m、6.0m。钢结构专业技术要求1、钢结构建筑标准（1）结构耐火等级为一级；(2)建筑火灾危险性类别：运用库、洗车库为丁类；(3)建筑结构安全等级二级。（4）满足相关的现行国家标准、规范及规程的要求。（5）力求结构受力形式明确、传力途径简捷、经济合理、成熟可靠。.（6）结构设计应满足强度、刚度、稳定性等要求。.（7）在保证结构安全可靠、经济合理的前提下，尽量满足建筑造型美观、满足段区生产、办公、生活等要求。2、钢结构设计标准（1）吊挂荷载：依照车辆提供的吊车荷载及布置屋面活载：0.5KN/M（2）设计风压：0.35KN/M（3）网架屋面荷载：1.0KN/M第二章工程特点、重点、难点分析及对策第2.1节工程特点、重点、难点分析2.1.1工程基本特点、重点、难点分析特点：本工程网架结构分检修库、运用库、联合车库。检修库分A、B、C、D、E、F、G、H区八部分，其中A区面积8260㎡，网架失高3500m~3859m，网格尺寸为3000mm×3000mm，最大杆件规格为159×8.00，最小杆件规格为60×3.50，最大网架螺栓连接球为BS300，最小网架螺栓连接球为BS120，并且局部有焊接连接球WSR500×25；B区面积7650㎡，网架失高3500m~3859m，网格尺寸为3000mm×3000mm，最大杆件规格为159×8.00，最小杆件规格为60×3.50，最大网架螺栓连接球为BS300，最小网架螺栓连接球为BS120，并且局部有焊接连接球WSR500×25；C区面积为4374㎡，网架失高1500m~1680m，最大杆件规格为159×6.0，最小杆件规格为60×3.50，最大网架螺栓连接球为BS300，最小网架螺栓连接球为BS120，并且局部有焊接球WSR500×14和WSR500×25;D区面积约为3402㎡，网架失高1500m~1680m，最大杆件规格为159×6.0，最小杆件规格为60×3.50，最大网架螺栓连接球为BS280，最小网架螺栓连接球为BS120；E区网架面积为2580㎡，网架失高1500m~1680m，最大杆件规格为159×6.0，最小杆件规格为60×3.50，最大网架螺栓连接球为BS300，最小网架螺栓连接球为BS120；F区网架面积为1774.8㎡，网架失高为3500m~3680m，最大杆件规格为180×12.0，最小杆件规格为60×3.50，最大网架螺栓连接球为BS300，最小网架螺栓连接球为BS120，局部有焊接球WSR500×25.运用库网架结构分为A区和B区，其中A区网架面积17160㎡，失高2000mm，B区网架结构面积11536㎡，网架失高2000mm。联合车库网架面积1620㎡，网架失高2000mm。重点、难点：排架柱轴定位、牛腿梁、支座预埋件和螺栓安装；土建测量成果的复测，周边支承网架的几何尺寸、纵横轴尺寸支座中心偏移，必须符合设计要求。2.1.2工程基本特点、重点、难点对策预埋件用两台经纬仪及钢尺按原测设方法及校核方法进行监测。浇筑牛腿梁混凝土前，对加固好的支座预埋钢板和螺栓进行联合验收。浇筑混凝土时设专人监护网架支座预埋板和螺栓的位置，按预先定好的浇筑顺序即在螺栓的周围下料，保证不扰动螺栓位置；相邻网架基座预埋件的标高及周边支承网架，相邻支座预埋件高差必须符合验收规范要求。高差悬殊采用同材质钢板或采用型钢垫平处理。第三章工程总体筹划第3.1节施工现场平面布置及说明第3.2节工期策划第3.3节施工组织机构及人员配备3.3.1项目管理目标根据合同要求和本工程的特殊重要性，结合我公司的具体情况，确定本工程的管理目标如下：3.3.1.1质量目标质量等级为：合格工程质量目标：优良3.3.1.2工期目标工期目标为：制作安装工期个月，含网架加工时间，在保证质量的前提下尽量缩短工期。3.3.1.3安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之二以内。3.3.2项目组织机构及岗位职责图3-1、项目经理部组织机构图3.3.2.1项目部人员组成委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目部，项目人员组成如下：3.3.2.2根据该工程的特点，施工组织机构的组建原则：精干高效、认真负责，深入现场、真抓实干。3.3.2.3组建项目工程指挥部：项目经理项目副经理项目技术负责人施工组物资组经营组综合办公室技术组安质组业主与监理项目管理层作业层各专业作业班组表3.1.项目经理主要部门岗位职责及人员配置序号部门（岗位）人员配置职称工作范围1项目经理1人工程师对工程进度、质量、安全等全面负责2项目副经理1人工程师负责落实工程生产、安全、设备、物资及文明化施工的实施和协调管理3技术负责人1人工程师负责工程技术、资料指导管理，近世质量监控，领导工程创优4施工员1人助理工程师负责对施工生产、安全、质量及现场管理和协调工作，施工机械、施工用电管理5安全员1人负责对工程的安全、质量、文明、施工进行全面控制管理，监督检查6质检员1人负责对工程施工的质量进行全面控制管理，监督检查7材料员1人负责对本工程施工过程中的材料管理、分配8预算员1人负责管理对本工程施工总体进度、质量、安全计划3.3.3岗位职责3.3.3.1项目经理1）项目经理是本项目的第一责任人，代表本项目部履行与甲方合同相关的责任；2）负责项目的成本分析、资金预测、指定控制成本措施；3）主持项目工作会议、编制项目工作计划、填写项目报告；4）签发项目对内、外文件及各类通告，负责审核项目施工方案；3.3.3.2技术经理1）组织编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方案计划；2）审批总进度计划及计划的修改、调整、批复；3）负责图纸会审，办理或审定变更和洽商；4）负责组织编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；5）根据需要召开质量会议6）负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；7）负责审核材料计划，报送材料样品；8）提前作好施工的技术准备工作；9）负责与甲方商议图纸中出现的技术问题；10）指导测量员、安全员、质检员的工作，审核上报甲方的各种技术资料；3.3.3.3.生产经理1）掌握工程图纸和各项技术要求，按照合同要求、施工验收规范及施工操作规程，监督和指导施工；2）保持于甲方的密切联系，及时掌握对各项工作的意见及按甲方要求，及时调整施工部署及措施；3）牵头制定和落实施工方案及各项质量保证措施；4）及时了解工程进度情况和质量情况，对进度计划和质量保证措施作必要合理的调整；5）负责生产计划和日常管理；6）负责现场安全及文明施工；7）负责处理工程质量、安全事故；3.3.3.4现场总工程师1）参与编制技术方案及技术措施；2）办理工程洽商、变更手续，参与解决各项施工中的技术问题；3.3.3.5.施工员1）负责工程质量、进度、安全、文明施工；2）配合质检员做好工程的质量检查、验收工作；3）填写施工日志，反馈施工进度及质量信息；4）完成项目经理交给的其他工作；3.3.3.6.安全员1）照项目部要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；2）负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况；3）定期、不定期的检查施工现场的安全情况；4）建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况；5）完成项目经理交给的其他工作；3.3.3.7材料员1）负责采购物资；2）组织有关人员检查各类物资进场，并做好材料进场验收记录；3）负责检查现场物资库存情况，制定物资管理办法；4）负责现场各物资的标识工作，协助安全员做好文明施工工作；5）负责现场各类设备的管理工作（包括维修、保养、使用情况）；6）完成项目经理交给其他工作；3.3.3.8.质检员1）坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程质量2）达到验收标准；3）根据需要向项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问题；制订质量达标计划；第3.4节施工总体部署第四章施工方案及技术措施1.1.1钢结构施工本标段工建料棚钢结构采取工厂下料制作（含焊接、除锈、刷油）、施工现场组装（焊）、施工现场安装的方法，安装采用汽车吊吊装。⑴.施工工艺流程（见图4.2-8）⑵.钢结构构件制作1）材料验收结构钢材须提供材料质量保证书以及型钢的出厂合格证。其材料要求应满足GB1591-88的规定。材料入库后，由专职质量员作外观检查，严禁出现分层及大面积凹形麻坑等现象，主要钢材应做力学试验及焊接试验，试验合格后方可投入生产。2）放样放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签证的设计变更文件，不得擅自修改、放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行，凡放大样的构件，应以1:1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图；样杆、样板的测量必须平直，如有弯曲，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，图4.2-8钢结构施工工艺流程用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。图