渤海钻探钻具管理情况

完善制度加强管理不断提高钻具服务保障水平渤海钻探工程有限公司二〇〇九年六月概述一钻具管理措施钻具采购情况二三主要内容四钻具失效分析五下步措施及建议公司有两个管具服务单位:管具技术服务分公司和钻井技术服务分公司,分别为第二、四、五、六和第一、三钻井工程分公司国内钻井市场和蒙古国钻井市场提供管具服务；渤海钻探工程公司管具技术服务公司钻井技术服务公司第二钻井公司第四钻井公司第五钻井公司第六钻井公司第一钻井公司第三钻井公司服务服务管具服务市场分布图大港冀中冀东二连长庆青海玉门吐哈塔河海南山西塔里木2008年管具服务进尺：国内：329.22万米。占公司总进尺的79.93%国外（主要是蒙古国）：23.5万米。占公司总进尺的44.65%。全年发生钻具失效事故88起，失效事故发生率0.249次/万米。概述一钻具管理措施钻具采购情况二三主要内容四钻具失效分析五下步措施及建议近几年，受高油价的拉动，勘探开发钻井工作量持续增加，钻井队伍增加较快，加之水平井、大位移、欠平衡井的大幅度增加，对钻具数量、规格需求增加，特别是对钻具性能提出了更高要求，因此，2006-2008年管具采购数量较大。钻具采购情况2006～2008年方钻杆购置情况统计钻具采购情况（共计采购57根）1610030015103051015202006年2007年2008年四方（Φ133.4）四方（Φ88.9）六方（Φ139.7）合计：15根合计：22根合计：20根2006～2008年普通钻杆购置情况统计钻具采购情况（共计采购44887根）48911399125250177413647421052602841030006000900012000150002006年2007年2008年Φ139.7Φ127Φ114Φ88.9Φ73Φ60.3合计：18329根合计：20949根合计：5609根2006～2008年普通加重钻杆购置情况统计钻具采购情况（共计采购2731根）0620300010183931502500030060090012002006年2007年2008年Φ139.7Φ127Φ88.9合计：870根合计：1018根合计：843根2006～2008年无磁加重钻杆购置情况统计钻具采购情况（共计采购48根）00206661005101520252006年2007年2008年无磁Φ139.7无磁Φ127无磁Φ88.9合计：12根合计：6根合计：30根2006～2008年螺旋钻铤购置情况统计钻具采购情况（共计采购3799根）87195220145146012017082031060252887713412020040060080010002006年2007年2008年Φ228.6Φ203Φ178Φ165Φ159Φ121合计：1970根合计：1349根合计：480根2006～2008年普通钻铤购置情况统计钻具采购情况（共计采购200根）合计：200根合计：0根合计：0根100010000003060901202006年2007年2008年Φ178Φ1652006～2008年无磁钻铤购置情况统计钻具采购情况（共计采购76根）合计：44根合计：12根合计：20根20002010103405101520253035402006年2007年2008年无磁Φ203无磁Φ178无磁Φ165概述一钻具管理措施钻具采购情况二三主要内容四钻具失效分析五下步措施及建议为了规范钻具技术服务和钻具使用单位的行为，公司建立完善了多项管理制度。工程技术管理办法钻具螺纹表面磷化作业指导书钻杆检测与分级管理规定钻杆定队与分级管理实施细则钻具、钻井工具探伤管理规定（一）建章立制，规范管理在完善管理制度的基础上，严把钻井队和服务单位的接口关，现场交接确认。（一）建章立制，规范管理钻具发放记录单钻具服务签认单“成套定队管理模式”是我们以前一直采用的一种管理模式。（二）创新管理模式，实施钻杆定队与分级管理1、便于管理2、有利于调动钻井队的积极性优点钻具判废标准不够科学缺点分析成套定队管理经验教训和优缺点，进行了创新，改为“成套分级定队管理模式”。（二）创新管理模式，实施钻杆定队与分级管理管理科学，可充分发挥整套钻具的使用价值。优点据统计：有10套钻杆服务进尺达到20万米有2套钻杆服务进尺达到24万米加工的螺纹几何尺寸和表面精度高，有效降低了螺纹事故。（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量推广应用成型刀具可有效减少钻铤公扣大端最后2～3啮合齿的应力集中问题，使钻铤螺纹疲劳极限提高1.15倍。据统计，采用LET扣的钻铤螺纹有伤率下降52%。（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量推广应用成型刀具推广应用LET扣技术螺纹加工后：用超声波检测钻具内部缺陷；用磁粉探伤检测近表面缺陷。通过这种措施使误判率降低12％以上。（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量推广应用成型刀具推广应用LET扣技术推广应用二次探伤工艺减轻了现场探伤劳动强度减低了误判率目前，我们正在建立钻具缺陷实物库。（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量推广应用成型刀具推广应用LET扣技术推广应用二次探伤工艺开发超声波直角探伤技术（四）采取针对性措施解决苏里格气井钻铤事故多发问题每口井施工前对钻铤进行全面检测，并坚持钻进至井深1850米左右中途起钻探伤一次。确定合理的检测周期（四）采取针对性措施解决苏里格气井钻铤事故多发问题内径缩小5-8mm进一步降低硫磷含量抗拉强度达到1050Mpa夏比冲击功达到70J以上确定合理的检测周期提高机械性能通过对钻杆过渡带刺漏原因进行分析，在达到APISpec5D标准要求的基础上，新增6条采购技术要求。（五）完善合同技术要求，进一步提高钻具机械性能。1、加厚过渡带内锥面长度≥120mm2、加厚过渡带消失处圆弧R＞300mm3、管体纵向夏比冲击功≥80J4、S、P等有害元素含量＜0.002%5、金相组织晶粒度≥7级6、直线度偏差全长＜4mm概述一钻具管理措施钻具采购情况二三主要内容四钻具失效分析五下步措施及建议通过加强管理、开展技术攻关、采用先进成熟工艺技术、规范使用行为，钻具管理和使用水平不断提高，钻具失效事故得到了有效控制。历年钻具事故统计2006年108起2007年94起2008年88起2009年1～6月62起（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故定向井，五段制，设计井深4117米，造斜点井深1650米。基本情况（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故基本情况钻具配备新配Φ127×S135×18°钻杆。第一口井使用。（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故基本情况钻具配备事故经过钻至井深3777m起钻（下直段），下钻遇阻循环泥浆划眼，发现泵压从20MPa降至17MPa，起钻检查，从第49根开始，共发现38根母接头开裂。（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故基本情况钻具配备事故经过原因分析五段制定向井，下直段长，在增斜和降斜井段，钻杆旋转时，与井壁摩擦产生高温，再突遇泥浆等介质冷却，使显微组织由奥氏体转变为马氏体，导致开裂形成了裂纹。（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故基本情况三开水平井，三开钻至井深3312m，井斜角92°时发生粘扣事故，粘扣钻杆30根，其中15根粘扣严重。该井使用的是2007年10月份投产的Φ139.7×G105钻杆，累计使用时间300h，累计进尺3312m。（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故基本情况钻具配备（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故基本情况钻具配备原因分析取失效钻杆接头进行化验分析，符合APISPEC7标准。初步分析粘扣与使用操作不当有一定关系。理由一：外螺纹大端1～3扣完好，第4～9扣严重粘扣，内螺纹大端1～12扣粘扣严重，小端6扣完好，这说明钻杆内、外螺纹还没有旋合到位就发生了粘扣。（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故基本情况钻具配备原因分析取失效钻杆接头进行化验分析，符合APISPEC7标准。初步分析粘扣与使用操作不当有一定关系。理由二：用正常扭矩上扣台肩面密封不严，反复冲扣2-3次，造成粘扣。（三）李11井钻杆本体刺漏事故设计井深3480米，直井。事故井深2023-2925m，钻杆刺漏10次。工程参数：转速65r／min-112r／min泵压14-15MPa钻压60-120kN基本情况（三）李11井钻杆本体刺漏事故2003年投入使用的Φ127×G105×18°钻杆。基本情况钻具配备（三）李11井钻杆本体刺漏事故1、刺漏位置距母扣端0.3-0.45m范围内的有7次，占70%。2、刺漏位置距公扣端0.36-0.40m范围内的有2次，占20%。3、断裂位置距母扣端0.5m范围内的有1次，占10%。基本情况钻具配备刺漏位置（三）李11井钻杆本体刺漏事故基本情况钻具配备刺漏位置原因分析与长期使用钻杆滤清器有关。理由：4根刺漏钻杆本体切开后发现，钻杆内壁形成的数十个深坑，与钻杆滤清器水眼位置一致。（四）埕海区块钻具事故在人工岛上利用大位移定向井和水平井实现海油陆采，技术要求高,施工难度大，井下复杂事故多，2008年共发生钻具失效事故6次。区域施工特点1、张海13-25L井，设计井深4177米，发生钻具事故2起。（四）埕海区块钻具事故区域施工特点失效事故情况2008年7月18日，钻至井深3602米倒划眼起钻过程中发生127mm钻杆断裂。落鱼结构：∮311.1mmT5445S×0.42+∮308mm+转导向仪器×8.66m+∮231mmLWD×5.78m+∮213mmMWD×8.43m+∮194mm无磁钻铤×9.06m+631／410接头×1.12m+∮127mm钻杆×866.06mm+∮127mm加重钻杆×195.74m+411／520接头×1.15m+∮139.7mm钻杆。1、张海13-25L井，设计井深4177米，发生钻具事故2起。（四）埕海区块钻具事故区域施工特点失效事故情况打水泥塞倒钻，9月5日钻至3042.79m发生加重钻杆断裂事故。落鱼组合：∮215.9mm钻头×0.25m+430/410接头×0.55m+∮127mm加重钻杆×195.67m+∮127mm钻杆×1270.9m+接头411/520×1.15m+∮139.7mm钻杆。2、张海21-21L井，设计井深3600米，发生钻具失效事故3起。（四）埕海区块钻具事故区域施工特点失效事故情况2008年8月23日钻至井深3230米倒划眼起钻，发生卡钻，反复活动钻具，造成转换接头断裂。落鱼结构：∮311钻头×0.35m+∮165浮阀×0.5m+∮165钻铤×28.5m+4A10×411×1.03m。2、张海21-21L井，设计井深3600米，发生钻具失效事故3起。（四）埕海区块钻具事故失效事故情况9月25日，钻至3586米发生卡钻事故，活动钻具过程中造成∮127钻杆断裂。落鱼结构：∮216mm9535ZC钻头×0.26＋∮172mm马达×7.32m＋∮201mm扶正器×1.42m＋∮165mm浮阀×0.5m＋∮165mm无磁钻铤×9.05m＋∮165MWD×1.76m＋∮127mm无磁加重钻杆×8.86＋∮127mm钻杆×454.27。区域施工特点2、张海21-21L井，设计井深3600米，发生钻具失效事故3起。（四）埕海区块钻具事故失效事故情况12月11日，钻至井深3994米发生1次∮88.9mm钻杆断裂事故。区域施工特点3、庄海8Nm-H2井，设计井深3930米。（四）埕海区块钻具事故失效事故情况2008年11月4日钻至井深1740-1760m井下复杂,发生1起Φ139.7mm钻杆断裂事故。区域施工特点大斜度、大位移井施工难度大，处理井下复杂或事故时，钻具长时间定点循环转动造成疲劳破坏。（四）埕海区块钻具事故失效事故情况区域施工特点原因分析概述一钻具管理措施钻具采购情况二三主要内容四钻具失效分析五下步措施及建议定期召开不同层面的钻具管理技术交流会和钻具失效分析会，在此基础上不断完善管理制度，进一步规范使用、加工修理行为。四条措施加强技术交流下步措施及建议现行钻具管理制度中，对钻井队管理、使用的考核