动设备单体试车方案

安棚碱矿300kt/a重质纯碱动设备单体试车方案中国化学工程第六建设公司二〇〇四年十二月二十二日目录1、概述2、编制依据3、试车前应具备的条件4、单体试车前的准备工作5、电机单运6、离心泵单运7、水环真空泵单运8、鼓风机单运9、连续输送设备单运10、电动葫芦单运11、安全注意事项12、工机具及措施用料1、概述本方案为桐柏安棚碱矿有限责任公司300kt/a重质纯碱扩建项目碱加工主装置中动设备单体试车方案，本装置有泵类、风机、提升输送设备、离心机、过滤机、电动葫芦等动设备。2、编制依据2.1化学工业大、中型装置试车工作规范（HGJ231-91）2.2压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）2.3连续输送设备安装施工及验收规范（GB50270-98）2.4起重设备安装施工及验收规范（GB50270-98）2.5安棚碱矿300kt/a重质纯碱扩建项目招标文件3、试车前应具备的条件3.1设备安装、找正、找平、对中工作全部结束，符合设备技术文件要求及安装施工规范规定。3.2二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。3.3电气、仪表具备使用条件，随时可启动电机。3.4与设备试运转有关的工艺管道试压、清扫完毕，经检查确认达到使用条件，设备入口过滤网，冷却水入口过滤网装入完毕，检查合格。3.5现场清理完毕，道路畅通。4、单体试车前的准备工作4.1在有关人员参加下，审查安装记录，审定试运转方案及检查试运转现场。4.2试运转现场应具备必要的消防措施和防护用具，机器上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩。4.3各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑油（脂），润滑油加入系统时，打开油塞，对轴承室进行冲洗，无赃物后，按要求注入润滑油。4.4温度计、压力表、测振表、转速表等测量工具调校合格后到位。4.5按试车流程图要求，试车工艺管线上的阀门打开或关闭完毕，且挂牌防止他人误动。5、电机单运5.1松开联轴节的连接螺栓，使电机与泵脱离，然后把电机固定于机器底座上。5.2点动电机，检查其旋转方向是否正确。5.3启动电机，对其声响、温升、电流、电压参数进行测试，并作好记录。5.4运转2小时，电机各项技术参数均符合要求后，电机运转合格。5.5将电机与泵体连接、复位。6、离心泵单运6.1离心泵启动应符合下列要求：6.1.1手动盘车灵活，无异常现象。6.1.2离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。6.1.3泵的平衡盘冷却水管应畅通，吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。6.1.4泵启动后应快速通过喘振区。6.1.5快速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启，不宜超过3mm，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。6.2离心泵运转时应符合下列要求：6.2.1各固定连接部位不应有松动。6.2.2转子与各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。6.2.3附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。6.2.4滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承温度不应大于80℃。6.2.5各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。6.2.6泵的安全保护和电控装置设备部分仪表均应灵敏、准确、可靠。6.2.7机械密封的泄露量不应大于5ml/h，填料密封的泄漏量不应大于下表的规定。设计流量（m3/h）≤5050-100100-300300-1000＞1000泄露量（ml/min）15203040606.2.8工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%。6.2.9离心泵不得在节流情况下运转。6.2.10需要测量轴承体处振动值的泵，应在运转无气蚀的条件下测量。6.2.11泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2小时。6.3试运转结束后，应及时完成下列工作：6.3.1断开电流及其他动力来源。6.3.2卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、防气及排污等）。6.3.3检查各筋骨部件。6.3.4拆除临时管道及设备、将正式管道进行复位安装。6.3.5整理试运转记录。7、水环真空泵试运7.1泵试运转前应符合下列要求：7.1.1盘车灵活，无阻滞。7.1.2真空度调节阀应调整至合格的开度。7.1.3泵填料函处的冷却水管路应畅通。7.1.4应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。7.2泵试运转时应符合下列要求：7.2.1泵应在规定转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min。7.2.2泵的供水应正常，水温及供水压力符合设备技术文件规定。7.2.3轴承温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。7.2.4各连接部位应严密，无泄露现象。7.2.5运转中应无异常声响及振动。8、鼓风机单运8.1电机试运转前应符合下列要求：8.1.1加注润滑油的规格、数量应符合设计规定。8.1.2接通冷却系统的冷却水。8.1.3全开鼓风机的进气和排气阀门。8.1.4盘动转子，应无异常声响。8.1.5电动机转向应与风机转向相符。8.2风机试运转应符合下列要求：8.2.1进气和排气阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得小于30min。8.2.2空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值。8.2.3负荷试运转中，不得完全关闭进、排气口阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机。8.2.4负荷运转中，轴承温度不应超过95℃，润滑油温度不应超过65℃。8.2.5轴承温度在半小时内的温度变化不大于3℃，连续负荷试运转时间不应少于2h。9、连续输送设备单运9.1固定带式输送机单运9.1.1空负荷试运转应符合下列要求：9.1.1.1当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转。9.1.1.2拉紧装置调整灵活，当输送机启动和运行时，滚动均不应打滑。9.1.1.3当输送带运行时，其连缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。9.1.2负荷试运转应符合下列要求：9.1.2.1整机运行应平稳，应无不转动的辊子。9.1.2.2清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动。9.1.2.3卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。9.2垂直斗式提升机单运9.2.1空负荷试运转应符合下列要求：9.2.1.1牵引件运转应正常，且应无卡链、跳链、打滑和偏移现象，双列套筒滚子链提升机的两根链条应同时啮合。9.2.1.2连续运转2h以后，其轴承温升不得大于40℃。9.2.2负荷试运转应符合列要求：9.2.2.1输送量允许偏差为额定输送量的±10%。9.2.2.2卸料应正常，并应无显著回料现象。9.2.2.3运转时牵引件不应打滑。9.2.2.4逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的方向运行。9.3螺旋输送机空负荷连续试运转2h以后，其轴承温升不得大于40℃。负荷试运转时，卸料应正常，并无明显的阻料现象。9.4埋刮板输送机的单运9.4.1空负荷试运转应符合下列要求：9.4.1.1盘车或点动不应少于3个全行栓。9.4.1.2刮板链条运行方向应与规定的方向一致，进入头轮时啮合应良好，且离开头轮时不应有卡链、跳链现象。9.4.1.3刮板链条运行应平稳，不应有跑偏和异常尖叫声，运行速度的允许偏差为额定速度的±5%。9.4.1.4在额定速度下连续运转不应小于1h。9.4.2负荷试运转应符合下列要求：9.4.2.1在额定输送量的50%和100%负载下，以额定速度连续运转的时间均不应小于4h。9.4.2.2输送机不应满载启动，加料应均匀、连续，并不得骤然大量加料。9.4.2.3主机轴承温升不得大于40℃。9.4.2.4物料在运输过程中应无泄露，卸料口处应无堵塞现象。9.4.2.5尾部调节装置调整应灵活。9.4.2.6料层指示装置、料层高度调节装置、过载保护装置、断链报警装置、清扫装置和防护装置均应安全可靠。10、电动葫芦单运10.1空负荷实验，电动葫芦小车制动距离应满足以下要求：Si=VI2/K1Si——小车制动距离VI——小车运行速度（m/min）K1——系数，宜为2800-390010.2电动葫芦在进行额定负荷实验时，在制动时间内的距离应按下式计算。SC=Vc/100SC——下滑距离（m）Vc——起升速度（m/min）11、安全注意事项11.1施工人员一律戴安全帽。11.2试车管线上的阀门均应挂牌，非操作人员严禁扳动阀门。11.3划定试车区，无关人员不得进入。11.4设置盲板，使试车系统与其他系统隔离。11.5单机试车必须包括保护性连锁和报警等自控装置。11.6必须按照机械说明书、试车方案和操作方法进行指挥和操作，严禁多头领导、超级指挥、违章操作，防止事故发生。11.7指定专人进行测试，认真做好记录。12、工机具及措施用料序号名称及规格数量1水银温度计0-100℃6根2压力表0-1.5Mpa1.5级2块3转速表1台4测振仪1台5消防水带50m6注黄油枪1把7滤网120目5M2