冲压模具基础知识讲解

品管部2008年2月19日目錄一:沖壓概述二:模具的制作流程簡介三:沖模主要構件的分類四:沖壓的基本工序五:不良原因及分析一.什么叫沖壓即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產生塑性變形或分离,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能的零件工藝。沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料一:沖壓概述沖模的分類•工程模：在一幅模具中只能完成零件的一個工序。•連續模：在一幅模具中完成兩種或兩種以上的簡單工序。浮沉銷導正銷內定位螺柱內導柱導柱連續模二:模具的制作流程簡介選板試模組立線割研磨熱處理CNC鑽孔量產打樣三:沖模主要構件的分類沖模主分為工藝構件及輔助構件工藝構件工作零件：凸模`凹模凸凹模定位零件：定位板定位銷導正銷擋料銷.壓料卸料零部件：卸料板推卸裝置定件裝置壓邊圈彈簧橡膠墊輔助構件•導向零件：導柱導套導•筒導板•固定零件：上下模座模柄凸凹模固定板墊板限•位器•緊固及其它零件：螺釘銷釘其它模具的基本結构模柄上模座上夾板上墊板母模板下模座下墊板脫墊板脫料板內部零件圖導柱側刀異形沖折彎沖引導沖四:沖壓的基本工序•1.冲裁:冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。包括落料和冲孔两个工序。1）落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以模仁为准，间隙取在冲子上；2冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺准，间隙取在模仁上。•3.剪切：用模具切断板材,切段线不封闭。.4.切口：在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲。5.切边：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。切口切边冲孔•6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。•7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。•8字模：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。拉深剖切字模•9.令線：被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。10.折彎：用模具使材料弯曲成一定形状。11.整形：把形状不太准确的工件校正成形令線折彎•12..抽孔:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。•13.補強筋:在板料或工件上压出筋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度上都有变薄.抽孔補強筋五:不良原因及分析在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚合、點焊、倒角為輔落料抽孔、沖孔折彎沖凸、沖拱橋壓毛邊壓線、打字模鉚合落料•毛邊、毛刺不良問題點產生原因解決方法•上下模配合間隙過大或過小•模具刀口不鋒利•模具刀口使用時間過長鈍化•調整模具間隙•更換模具刀口•研磨模具刀口抽孔、沖孔•毛刺•孔堵•漏沖•變形•抽裂•歪斜•沖孔高度不夠不良問題點產生原因解決方法•上下模配合間隙過大或過小•沖頭使用時間過長鈍化•沖頭過細，斷裂•廢料跳料•沖頭斷裂或漏裝•折彎料造成•預沖孔與抽孔孔徑中心不一致•上工序預沖孔過大•調整模具間隙•更換沖頭•更換沖頭•更換沖頭•修正上模或下模孔中心，使其對齊•更換上工序預沖孔沖頭折彎•角度不夠•斷裂•磨痕•尺寸超差不良問題點產生原因解決方法•上下模配合間隙過大或閉合深度不夠•折模刀口太鋒利•上下模配合間隙過小•讓位不夠•上下模配合間隙過小•定位松動•原始設計折彎沖子過高或過低•調整模具間隙(增加壓線)及模具閉合高度•更換模具刀口•調整模具間隙•加大讓位槽•調整模具間隙或修改設計采取滾軸折彎•固定定位•修改設計，更換折彎沖子沖凸、沖拱橋•尺寸不夠•破裂不良問題點產生原因解決方法•原始設計折彎沖子過高或過低•閉合深度不夠•材料硬度過硬•讓位不夠•修改設計，更換沖凸沖子•調整模具閉合高度•更換材料•加大讓位槽壓線、字模•深淺不均勻•斷字不良問題點產生原因解決方法•模具不平行度•深度不夠•字模磨損•字模及零線鑲塊粗細不一•調整模具平行度•調整模具閉合高度•更換字模或令線鑲塊鉚合•松動、脫落•露花•刮傷不良問題點產生原因解決方法•產品鉚合底孔(過大)與被鉚合物不相輔或被鉚合物硬度過硬•閉合深度不夠或設計錯誤•上下模孔中心錯位，或下模讓位不夠•修改模具底孔或更換被鉚合物材質•調整模具閉合高度或變更設計•修整上下模孔或加大讓位槽小結從上敘各不良問題中不難看出：1.間隙對沖裁工作由一定的影響，包括對零件的質量、沖裁力、模具壽命的影響。2.間隙過大或過小都會引起零件毛刺增大，使刃口磨損加快，斷面質量差，對零件尺寸精度影響。因此在模具設計制作與安裝時必須保證間隙均勻。