工艺专业设计统一规定

11.1工艺专业设计统一规定1.1.1制图统一规定（1）图纸图签设计经理需确定图纸的图签，图签内容中的项目名称、单体名称、项目编号、图纸编号、日期、项目阶段等信息都需确认无误，图签确定后发送项目所有参与人员。（2）图幅和图纸比例设计图纸可以选用的标准图框及加长图框单体比例优先顺序：1:50＞1:80＞1:100，最高不超过1:100。单体图幅优先顺序：A2＞A1＞A0,单体图幅不能采用A3。比例＞图幅，即比例选定后再定图幅。PID：采用A2图幅。节点详图：优先采用A2，节点详图数量少，也可采用A3。材料表：采用A3或者A4。（3）线型DN50及以下管道用单线绘制，DN50以上管道用双线绘制。1.1.2管道设计1.1.2.1管道介质图例管道介质名称图例备注原水管道RW生产给水管道PW生活给水管道DW消防给水管道FW专用消防水管道循环冷却给水管道CWS循环冷却给水管道（自流）（CWS）循环冷却水排污管道CWD热水给水管道HWS热水回水管道HWR海水给水管道SWS海水回水管道SWR澄清水管道CW过滤水管道FIW2管道介质名称图例备注脱盐水管道DMW软化水管道SW清净废水管道ND生产污水管道PD含油污水管道OD生活污水管道SD含盐污水管道SAD污水回用管道RUD低压蒸汽管道LS絮凝剂溶液管道PAM阻垢剂管道SI鼓风机空气管道BA净化空气管道IA非净化空气管道PA活性炭输送管道AC油泥管道OS污油管道WO浮渣管道SS剩余污泥管道EAS回流污泥管道RS雨水管道RD初期雨水管道FRD处理后排水管道TD硫酸管道SO4碱溶液管道OH1.1.2.2管道内介质压力流流速介质名称流速m/s备注水，水泵吸入管，管径＜DN2501~1.2水，水泵吸入管，管径DN250~DN10001.2~1.5水，水泵吸入管，管径＞DN10001.5~2.03介质名称流速m/s备注水，输送管，管径＜DN2501.5~2.0水，输送管，管径≥DN2502.0~3.0曝气空气，主管＜101.1.2.3管道内介质重力流流速重力流污水管道的设计充满度按下表执行：序号管径（mm）设计充满度1150~3000.552350~4500.653500~9000.704≥10000.75重力流管道的最小设计流速：污水管道在设计充满度下为0.6m/s；雨水管道和合流管道在满流时为0.75m/s；重力流管道的最大设计流速：金属管道为10.0m/s；非金属管道为5.0m/s；重力流管道在检查井处变换管径时，采取管顶平接。重力流管道的设计坡度按下表执行：序号管径（mm）设计坡度11000.0122000.00533000.00344000.0031.1.2.4管道材质（1）生产给水碳钢SS304UPVCHDPE（2）生活给水碳钢SS304UPVCHDPE（3）生活污水（排水）碳钢SS304UPVCHDPE（4）雨水水泥管玻璃钢夹砂管双壁波纹管（5）工业废水碳钢SS304SS316SS316LUPVCHDPE4（6）回用水碳钢碳钢衬塑SS304SS316SS316LUPVCHDPE（7）浓盐水碳钢碳钢衬塑SS304SS316SS316LUPVCHDPE（8）除盐水碳钢碳钢衬塑SS304SS316SS316LUPVCHDPE1.1.2.5埋地管道防腐埋地管道防腐按照《SY-T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》执行。等级结构干膜厚度（mm）普通级底漆-面漆-面漆-面漆≥0.3加强级底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆≥0.4特加强级底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆≥0.6对埋地管道防腐等级规定如下：中性土壤中的埋地管道均采用普通级防腐；酸性土壤环境中的埋地管道采用加强级防腐；位于底板下方不易维修和更换的管道采用特加强级防腐。1.1.2.6管径系列（1）钢制管道外径系列表参考《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》所述内容，Ⅰa系列为优先选用系列。（2）UPVC管道外径系列表1）国标UPVC管道外径系列：参考《GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯管材》。2）美标UPVC管道外径系列：参考《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》。（3）钢制管道不推荐使用管径：DN8、DN10、DN32、DN65、DN125、DN5501.1.2.7管件标准（1）钢制对焊管件钢制对焊管件参见《GB/T12459-2005钢制对焊管件》。（2）碳钢衬塑管件（包含衬塑直管长度系列）5＜DN450管道和管件参见《HG20538-1992衬塑钢管和管件》≥DN450管道和管件，其中弯头、等径三通和异径三通主要结构尺寸即中心到端面尺寸为“公称尺寸+10mm”，例如DN450碳钢衬塑弯头中心到端面尺寸为460。（3）UPVC管件国标UPVC管件：参见《GB/T10002.2-2006给水用硬聚氯乙烯管件》。美标UPVC管件：参见《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》或《环琪塑胶UPVC管路系统样本》中SCH40系列和SCH80系列。1.1.2.8不同压力等级钢制管道壁厚系列表（1）PN16以下的钢制管道（碳钢及不锈钢）：＜DN200钢制管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40系列管道壁厚。DN200~DN600钢制管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH20系列管道壁厚。≥DN600钢制管道壁厚选用10mm或根据项目情况制定（2）PN16~PN25的钢制管道（碳钢及不锈钢）：碳钢管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40系列管道壁厚。不锈钢管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40S系列管道壁厚。（3）PN25以上的钢制管道壁厚系列根据项目情况确定。1.1.2.9无缝钢管与焊接钢管选用≤DN200的管道选用无缝钢管，相关参数参见《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》；≥DN250的管道选用螺旋缝埋弧焊钢管，相关参数参见《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》或《SY/T5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》。1.1.2.10法兰标准（1）PN系列法兰标准根据项目情况选用《GB/T9112~9124-2010钢制管法兰系列标准》或《HG20592~20605-2009钢制管法兰系列标准》。（2）Class系列法兰标准6根据项目情况选用《GB/T9112~9124-2010钢制管法兰系列标准》或《HG20615~20626-2009钢制管法兰系列标准》。1.1.2.11焊接管道金属支管连接形式当主管尺寸≤DN200时支管连接使用三通管件；当主管尺寸≥DN250时支管连接可以使用三通管件或焊接支管。1.1.3管道布置1.1.3.1管道间距参考化学工业出版社《压力管道设计及工程实例》“压力管道的间距”所述内容编制如下：在管架上并排布置的无法兰管道，管道外表面（隔热层外表面）净距不应小于50mm。无法兰无隔热层管道间距参见《压力管道设计及工程实例》278~279页图6-43和表6-14。在管架上并排布置的有法兰管道，法兰外缘与相邻管道外表面（隔热层外表面）净距不应小于25mm。有法兰无隔热层管道间距参见《压力管道设计及工程实例》279~281页图6-44、图6-45、表6-15和表6-16。管道外表面距管架横梁端部不应小于100mm，管道法兰外缘距管架或构架的支柱、建筑物墙壁（柱子）的净距不应小于100mm。参见《压力管道设计及工程实例》281页图6-46和图6-47。当采用斜接的焊接支管或弯头的时候，在最近接近点的管道净距应不小于25mm。这种情况下，保温厚度和管托高度应计算在内。参见《压力管道设计及工程实例》281页图6-48。并排管道上安装带手轮的阀门时，管道间距除考虑法兰大小及其净距外，还应考虑两手轮间的净距不应小于100mm。管道上装有外形尺寸较大的管件、小型设备、仪表测量元件或有侧向位移的管道，应加大管道间净距。管沟内的管道间距比架空铺设时适当加大，其净距不应小于80mm，法兰外缘与相邻管道净距不应小于50mm。1.1.3.2保温和不保温管道基本跨距表参考化学工业出版社《化工工艺设计手册-第三版》4-23~4-31页“管道跨距”所述内容编制如下：（1）水平管道基本跨距7水平管道基本跨距，按照装置（车间）内外及保温与否分别列出，管道跨距根据情况分别选用。参见《化工工艺设计手册-第三版》4-23~4-30页表26-20、表26-21、表26-22和表26-23。（2）垂直管道基本跨距垂直管道基本跨距参见《化工工艺设计手册-第三版》4-30页表26-24。1.1.3.3阀门的适宜位置参见化学工业出版社《压力管道设计及工程实例》283~288页图6-49、图6-50、图6-51和图6-52。1.1.3.4埋地管道间距与埋深（1）埋地给、排水管道最小净距埋地给排水管道平行敷设时的最小间距符合如下规定：管径小于等于200mm时，管道间净距不宜小于0.3m；管径在250~600mm时，管道间净距不宜小于0.4m；管径大于600mm时，不宜小于0.5m；管道外壁与相邻管道上的给水排水井外壁的净距不宜小于0.15m。埋地管道交叉时，应符合下列规定：管道间净距不宜小于0.1m；小管径管道宜避让大管径管道，压力流管道宜避让重力流管道。（2）埋地管道埋深埋地管道埋设深度的确定应以管道不受损坏为原则，并应考虑最大冻土深度和地下水位等影响。管顶距地面不宜小于0.5m，在室内及室外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于0.3m。1.1.3.5管道穿池壁、楼板、内墙、外墙的形式（1）管道穿过有防水要求的池壁、墙壁、楼板选用防水套管参照给排水标准图集《02S404防水套管》，一般选用刚性防水套管（A型），当管道穿池壁、墙壁、楼板处有震动和伸缩变形时或有严密防水要求时选用柔性防水套管。（2）管道穿过无防水要求的内墙、楼板选用预留方孔一般预留方孔即可，管道外壁距方孔内壁不小于100mm。（3）管道穿过无防水要求的外墙选用预埋钢管或预留方孔对于单根管道一般选用预埋钢管，对于数根成束管道可选用预留方孔，管道外壁距方孔内壁不小于100mm。81.1.4仪表与工艺管道接口设计规定（1）温度计、温度变送器工艺管道上安装温度计、温度变送器时，工艺管道上焊接专用直型连接头或法兰套管。（2）压力表、压力变送器、在线分析仪表在线分析仪表优先选用流通式安装。工艺管道为碳钢衬塑管道时，均预留DN25法兰接口，其余管道均预留DN15直管。1.1.5阀门选用（1）阀门压力等级选择阀门常用公称压力等级包括PN0.1Mpa、PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa.阀门压力等级选择遵循如下原则：最高工作压力＜1.0Mpa，阀门公称压力选择PN1.0Mpa；最高工作压力1.0~1.6Mpa，阀门公称压力选择PN1.6Mpa；最高工作压力1.6~2.5Mpa，阀门公称压力选择PN2.5Mpa；最高工作压力2.5~4.0Mpa，阀门公称压力选择PN4.0Mpa；（2）阀门类型选择泵后应设止回阀，优先选用蝶式止回阀，高扬程水泵（市政提升泵站）为避免水锤可不设，或设缓闭止回阀，泵前吸水管必须设柔性接头。一般净水管路阀门设置为蝶阀。污泥及废水管路选用闸阀。空气管路（管径小于DN50）选用球阀，大于DN50一般选用蝶阀，如需调节气量，则需用截止阀。酸碱管路阀门为隔膜阀。化学清洗管路阀门一般选用衬胶蝶阀。石灰系统的阀门宜采用球阀或管夹阀等，管内流速不宜小于2.5m/s。RO浓水排放设置截止阀以调节浓水排放量。RO产水管路设置止回阀，防止产水回流损害RO膜。压缩空气储罐及空压机排水管路设置自动排水电磁阀。口径大于（含）