单元五1钳工入门

学习目标单元五钳工基本技能钳工基础训练钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备（钳工工作台、砂轮机及钻床等），了解钳工的特点，掌握钳工的安全文明操作规程常用量具了解常用量具的类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺、角尺及万能角度尺的选用与维护方法划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法；掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线锯削能使用手锯或手持式电动切割机；掌握锯削板料、棒料及管料的方法和要领锉削了解锉刀的结构、分类和规格，会正确选用常用锉削工具、电动角向磨光机及抛光机等；掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体钻孔了解钻床、钻头的结构，会操作台钻和手电钻，熟练掌握钻头的装卸方法，能在工件上钻孔攻螺纹了解攻螺纹工具的结构、性能，能正确使用攻螺纹工具，掌握攻螺纹的方法综合训练按图完成一字形旋具、手锤或六角螺母等简单零件的制作钳工主要设备简介名称图例功用与相关知识钳台钳台也称钳工台或钳桌，主要用来安装台虎钳。台面一般为长方形、六角形等，其长、宽尺寸由工作需要确定，高度一般以800mm～900mm为宜。台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。在钳台上安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之外，台虎钳必须牢固地固定在钳台上，两个固定螺钉必须扳紧。砂轮机砂轮机主要是用来磨削各种刀具或工具的，如磨削錾子、钻头、刮刀、样冲、划针等，也可刃磨其它刀具。常用钻床名称图例操作特点适用场合台式钻床钻孔时，拨动手柄使主轴上下移动，以实现进给和退刀。钻孔深度通过调节标尺杆上的螺母来控制。一般台钻有五档不同的主轴转速,可通过安装在电动机主轴和钻床主轴上的一组V带轮来变换主轴转速。台钻转速高，使用灵活，效率高，适用于较小工件的钻孔。由于其最低转速较高，故不适宜进行锪孔和铰孔加工。立式钻床通过操纵手柄，使进给变速箱沿立柱导轨上下移动，从而调节主轴至工作台的距离。摇动工作台手柄，也可使工作台沿立柱导轨上下移动，以适应不同尺寸的加工。在钻削大工件时，可将工作台拆除，将工件直接固定在底座上加工。最大钻孔直径有25mm、35mm、40mm、50mm等几种。立式钻床适宜加工小批、单件的中型工件。由于主轴变速和进给量调整范围较大，因此可进行钻孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。摇臂钻床摇臂钻床操作灵活省力，钻孔时，摇臂可沿立柱上下升降和饶立柱回转3600角。主轴变速箱可沿摇臂导轨作大范围移动，便于钻孔时找正钻头的加工位置。摇臂和主轴变速箱位置调正结束后，必须锁紧，防止钻孔时产生摇晃而发生事故。可在大型工件上钻孔或在同一工件上钻多孔，最大钻孔直径可达80mm。摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范围广，所以加工范围广泛，可用于钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。钳工常用工具名称图例功用与相关知识手锤锤头的形状手锤是用来敲击的工具，有金属手锤和非金属手锤两种。常用金属锤有钢锤和铜锤两种，常用非金属锤有塑胶锤、橡胶锤、木锤等。手锤的规格是以锤头的重量来表示的，如0.5磅、1磅等。螺丝起子主要作用是旋紧或松退螺丝。常见的螺丝起子有一字形螺丝起子、十字形螺丝起子和双弯头形螺丝起子三种。钳工常用工具固定扳手主要是旋紧或松退固定尺寸的螺栓或螺帽。常见的固定扳手有单口扳手、梅花扳手、梅花开口扳手及开口扳手等。固定扳手的规格是以钳口开口的宽度标识的。活动扳手钳口的尺寸在一定的范围内可自由调整，用来旋紧或松退螺栓、螺帽。活动扳手的规格是以扳手全长尺寸标识的。管扳手钳口有条状齿，常用于旋紧或松退圆管、磨损的螺帽或螺栓。管扳手的规格是以扳手全长尺寸标识的。特殊扳手为了某种目的而设计的扳手称为特殊扳手。常见的特殊扳手有六角扳手、T型夹头扳手、面扳手及扭力扳手等。夹持用手钳夹持用手钳的主要作用为夹持材料或工件。钳工常用工具夹持剪断用手钳常见的夹持剪断用手钳有侧剪钳和尖嘴钳。夹持剪断用手钳的主要作用除可夹持材料或工件外，还可用来剪断小型物件，如钢丝、电线等。拆装扣环用卡环手钳有直轴用卡环手钳和套筒用卡环手钳。拆装扣环用卡环手钳的主要作用是装拆扣环，即可将扣环张开套入或移出环状凹槽。特殊手钳常用的特殊手钳有剪切薄板、钢丝、电线的斜口钳；剥除电线外皮的剥皮钳；夹持扁物的扁嘴钳；夹持大型筒件的链管钳等。钳工常用量具(a)高度游标卡尺(b)深度游标卡尺名称图例功用钢直尺钢直尺是常用量具中最简单的一种量具。可用来测量工件的长度、宽度、高度和深度等。规格有150mm、300mm、500mm、和1000mm四种。游标卡尺游标卡尺是一种中等精密度的量具。可以直接测量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度和孔距等尺寸。钳工常用量具（a）外径千分尺(b)电子数显外径千分尺(c)内测千分尺(d)深度千分尺(e)壁厚千分尺(f)螺纹千分尺(g)公法线千分尺图各类千分尺千分尺千分尺是一种精密量具，它的精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。因此，一般用来测量精度要求较高的尺寸。百分表百分表可用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状及位置误差等。钳工常用量具万能游标量角器万能游标量角器又称角度尺。是用来测量工件内外角度的量具。按游标的测量精度可分为2'和5'两种，其示值误差分别为±2'和±5'，测量范围是00～3200。量块量块是机械制造业中长度尺寸的标准。量块可对量具和量仪进行校正检验，也可以用于精密划线和精密机床的调整，量块与有关附件并用时，可以用于测量某些精度要求高的尺寸。钳工常用量具塞尺塞尺（又叫厚薄规或间隙片）是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。900角尺常用的有刀口形角尺和宽座角尺等。可用来检验零部件的垂直度及用作划线的辅助工具。刀口形直尺刀口形直尺主要用于检验工件的直线度和平面度误差。典型量具的刻线原理和读数方法游标卡尺游标卡尺有精度0．10mm、O．05mm、O．02mm3种。常用精度为O．02mm的游标卡尺，其刻线原理如下：如图（a）所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)此差值即为0.02mm游标卡尺的测量精度。1.读出游标上零线在尺身上的毫米数。2.读出游标上哪一条刻线与尺身对齐。3.把尺身和游标上的两尺寸加起来，即为测量尺寸。(a)(b)图例游标卡尺的读数为：123.22mm典型量具的刻线原理和读数方法外径千分尺图例千分尺的读数为：10.19mm微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.5÷50=0.01(mm)，0.01mm为千分尺的测量精度。1．读出活动套管边缘在固定套管线最近的轴向刻度线后面的数（为0.50mm的整数倍）。2．读出活动套管上哪一格同固定套管上基准线对齐（即轴向刻度中心线重合）的圆周刻度数（为0.50mm的等分数）。3．将以上两个读数相加，即为总尺寸。典型量具的刻线原理和读数方法万能角度尺1－主尺；2－角尺；3－游标；4－基尺；5－制动器；6－扇形板；7－卡块；8－活动直尺。万能角度尺主尺上的刻度线每格1º。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29º，因此，两者每格刻线的度数差是万能角度尺万能角度尺主尺上的刻度线每格1º。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29º，因此，两者每格刻线的度数差是即万能角度尺的精度为2′。230130291万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。常用量具的正确使用（1）爱护使用和合理选用量具，要选用相应精度的量具进行测量。（2）严禁把标准量具作一般量具使用。（3）严防温差对量具的影响，尽量缩小因热胀冷缩产生的测量误差。（4）量具不应放在灰尘、油腻的地方，以免脏物侵入量具内，降低测量精度。（5）千分尺、游标卡尺不用时，测量基准面要脱离。（6）严禁量具作动态测量，以免出现事故和量具损坏。（7）当发现量具失准，缺附件或损坏时，要及时送去计量检测部门检修。（8）量具用完后，擦拭干净，放在量具盒内。钳工安全文明生产常识①夹紧工件时只允许依靠手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。②强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身，否则丝杠和螺母会因受到较大的力而导致螺纹损坏。③不要在活动钳身的光滑平面上敲击工件，以免降低它与固定钳身的配合性能。④丝杠、螺母和其它活动表面，都应保持清洁并经常加油润滑和防锈，以延长使用寿命。台虎钳操作注意事项砂轮机操作注意事项①砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向下飞离，不致伤人。②砂轮机起动后，要等砂轮转速平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。③砂轮机的搁架与砂轮间的距离应保持在3mm以内，以防磨削件轧入，造成事故。④磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧面，不要站在正对面。钳工安全文明生产常识手锤使用注意事项：①精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应使用软面锤，以避免损伤工件表面。②手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。③手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破裂时造成伤害。使用手锤时应配合工作性质，合理选择手锤的材质、规格和形状。工具操作安全规则螺丝起子使用注意事项：①根据螺丝的槽宽选用起子。大小不合的起子非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽。②不可将螺丝起子当作錾子、杠杆或划线工具使用。钳工安全文明生产常识扳手使用注意事项：①根据工作性质选用适当的扳手，尽量使用固定扳手，少用活动扳手。②各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例，故不可加套管或用不正当的方法延长钳柄的长度，以增加使用时的扭力。③选用固定扳手时，钳口宽度应与螺帽宽度相当，以免损伤螺帽。④使用活动扳手时，应向活动钳口方向旋转，使固定钳口受主要的力。⑤扳手钳口若有损伤，应及时更换，以保证安全。工具操作安全规则手钳使用注意事项：①手钳主要是用来夹持或弯曲工件的，不可当手锤或起子使用。②侧剪钳、斜口钳只可剪细的金属线或薄的金属板。③应根据工作性质合理选用手钳。钳工安全文明生产常识（1)设备使用与维修的过程中，必须制订相应的安全措施。首先检查电源、气源是否被断开。如果设备与动力线之间的连接未切断，务必禁止工作。必要时，在电源、气源的开关处挂“不准合闸”或“不准开气”等警示牌。（2)操作前，应根据所用工具的需要，穿戴必要的劳保防护用品。同时遵守相关的规定。如使用电动工具时，需要穿戴绝缘手套和胶鞋；使用手持照明灯时，其工作电压应低于36V。（3)多人、多层作业时，要做到统一指挥、密切配合、动作协调，同时也要注意安全。（4)拆卸下来的零部件应尽量摆放在一起，并按相关规定摆放，不要乱丢乱放。（5)起吊和搬运重物时，应严格遵守起重工安全操作规程。（6)高处作业必须佩戴安全帽，系好安全带。不准上下投递工具或零件。（7)试车前，应检查电源的接法是否正确；各部分的手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠；传动系统的安全防护装置是否齐全；确认无误后，方可开车运转。（8)机械设备运转时，不得用身体任何部位触及运动部件或进行调整；必须待停稳后，才可进行检查和调整。工人安全职责