滚动轴承的公差配合(new).

滚动轴承的公差配合第7章专业基础课程湖南工业大学本章重点滚动轴承的精度指标；与滚动轴承配合的孔、轴公差带和它们的选用原则本章内容7.1概述7.2滚动轴承的精度及其应用7.3与滚动轴承配合的孔、轴公差带及选用原则7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差专业基础课程湖南工业大学7.1概述专业基础课程湖南工业大学滚动轴承的组成7.1概述1.内圈2.外圈4.保持架3.滚动体内圈与轴颈装配外圈与外壳孔装配滚动体是承载并使轴承形成滚动摩擦的元件，它们的尺寸、形状和数量由承载能力和载荷方向等因素决定。保持架是一组隔离元件，其作用是将轴承内一组滚动体均匀分开，使每个滚动体均匀地轮流承受相等的载荷，并保持滚动体在轴承内、外滚道间正常滚动。外圈内圈滚动体防尘盖7.1概述直线滚针保持架组按滚动体分按其承受载荷型式分7.1概述滚动轴承的分类向心轴承推力轴承向心推力轴承同时承受径向和轴向载荷仅承受轴向载荷仅承受径向载荷球轴承滚子轴承滚针轴承滚动轴承的外径D和内径d为轴承公称尺寸,分别与外壳孔与轴颈配合。滚动轴承与外壳孔及轴颈的配合属于光滑圆柱体配合,其互换性为完全互换;而内、外滚道与滚动体的装配一般采用分组互换，其互换性为不完全互换。7.1概述滚动轴承国家标准构成：对滚动轴承配合的基本尺寸D，d的精度、形位公差及表面粗糙度都作了规定。GB/T307.1—1994GB/T307.2—1995GB/T307.3—1996GB/T307.3—19967.1概述7.2滚动轴承的精度及其应用专业基础课程湖南工业大学滚动轴承的等级（按GB/T307.3—1996分）0（G）级6（E）级2（B）级5（D）级4（C）级精度最低精度最高7.2滚动轴承的精度及其应用滚动轴承的基本尺寸包括外径D、内径d、宽度B。其基本尺寸精度是指所有这些基本尺寸的精度。滚动轴承的旋转精度是指轴承内外圈的滚道摆动，轴承内外圈两端面的平行度，轴承外圈圆柱面对基准端面的垂直度等。7.2滚动轴承的精度及其应用滚动轴承安装在机器上，其内圈与轴颈配合，外圈与外壳孔配合，它们的配合性质应保证轴承的工作性能，因此，必须满足下列两项要求：1)必要的旋转精度轴承工作时其内、外圈和端面的跳动会引起机件运动不平稳，而导致振动和噪声。2)滚动体与套圈之间有合适的径向游隙和轴向游隙。X09系列轴承径向游隙测量仪7.2滚动轴承的精度及其应用G级轴承在机械制造中应用最广，通常用于旋转精度要求不高、中等转速、中等负荷的一般机构中。如汽车、拖拉机中的变速机构，普通机床中的变速机构、进给机构，普通电动机、压缩机、水泵、气轮机等旋转机构中所用的轴承。滚动轴承各精度应用情况如下：7.2滚动轴承的精度及其应用E级、D级、C级轴承用于旋转精度要求较高或转速较高的旋转机构中，例如普通机床的主轴前轴承采用D级轴承，后轴承采用E级轴承，精密机床主轴轴承、精密仪器、仪表和其它精密机械，航空、航海陀螺仪、高速摄影机等常采用C级轴承。7.2滚动轴承的精度及其应用B级轴承用于旋转精度和转速很高的旋转机构中，如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。7.2滚动轴承的精度及其应用精密坐标镗床7.3与滚动轴承配合的孔、轴公差带及选用原则专业基础课程湖南工业大学7.3.1滚动轴承内、外径的公差带及其特点7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的公差带7.3与滚动轴承配合的孔、轴公差带及选用原则7.3.1滚动轴承内、外径的公差带及其特点滚动轴承标准GB/T307.1-1994《滚动轴承向心轴承公差》对轴承内径和外径均分别规定了两种公差带：一种为限定轴承内径和外径实际尺寸变动的公差带，也就是内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即单一内、外径偏差，其主要目的是为了限制变形量；另一种为限定同一轴承内径、外径实际尺寸的最大值和最小值的算术平均值（dm或Dm）变动的公差带，即单一平面平均内、外径偏差，其目的是用于轴承的配合。GB/T307.3-1996中规定：轴承内圈内径公差带移至零线下方；轴承外圈外径公差带与一般基轴制公差带的位置相同，在零线下方。7.3.1滚动轴承内、外径的公差带及其特点特点：所有公差等级的公差带均为单向制，而且统一采用上偏差为零、下偏差为负值。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合（一）轴颈和外壳孔的公差带滚动轴承属于标准零件，轴承内圈与轴颈的配合属基孔制的配合，轴承外圈与壳体孔的配合属基轴制的配合。但轴承公差带均采用上偏差为零、下偏差为负的单向制分布，故轴承内圈与轴颈得到的配合比相应光滑圆柱体按基孔制形成的配合紧一些。轴承与轴配合的常用公差带关系图7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合轴承与外壳配合的常用公差带关系图7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合标准对轴和外壳孔规定的公差带只适用于下列场合：①对轴承的旋转精度和运转平稳性无特殊要求；②轴承的精度等级为G级和E级；③轴为实心或厚壁钢制轴；④外壳为铸钢或铸铁制件；⑤轴承的工作温度不超过100℃的使用场合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合（二）滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选用正确地选择轴承配合，对于保证机器正常运转,充分轴承的承载能力，提高机械效率，延长使用寿命都有重要的意义。滚动轴承配合的选择，实际上就是确定轴颈和外壳孔的公差带。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合与G、E级轴承配合与D级轴承配合轴一般取IT6，外壳孔一般取IT7轴和外壳孔均取IT6，要求高的场合取IT5与C级轴承配合轴取IT5，外壳孔取IT6旋转精度和运转平稳有较高要求的场合轴取IT5，外壳孔取IT6要求更高的场合轴取IT4，外壳孔取IT5与轴承配合的轴颈与外壳孔的标准公差等级的选用7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合选择轴承配合时，应综合地考虑：轴承的工作条件、作用在轴承上负荷的大小、方向和性质、工作温度、轴承类型和尺寸、旋转精度和速度等一系列因素。现仅以主要因素分析如下：7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合1）负荷的方向和性质（负荷类型）根据作用于轴承上合成径向负荷相对套圈的旋转情况，可将所受负荷分为局部负荷、循环负荷和摆动负荷三类。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合①局部负荷作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对静止。即该负荷始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上，套圈所承受的这种负荷就叫局部负荷。承受这类负荷的套圈与壳体孔或轴的配合，一般选较松的过渡配合，或较小的间隙配合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合②循环负荷作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转，即合成径向负荷顺次地作用在套圈滚道的整个圆周上，该套圈所承受的这种负荷性质，称为循环负荷。循环负荷的特点是：负荷与套圈相对转动，又称旋转负荷，不会导致滚道局部磨损，此时要防止套圈相对于轴颈或外壳孔引起配合面的磨损、发热。通常承受循环负荷的套圈与轴或外壳孔相配应选过盈配合或较紧的过渡配合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合③摆动负荷作用于轴承上的合成径向负荷与所承受的套圈在一定区域内相对摆动，即其负荷向量经常变动地作用在套圈滚道的部分圆周上，该套圈所承受的负荷性质，称为摆动负荷。承受摆动负荷的套圈，其配合要求与循环负荷相同或略松一些。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合2）负荷大小滚动轴承套圈与轴或壳体孔配合的最小过盈，取决于负荷的大小。一般把径向负荷P≤0.07C的称为轻负荷，0.07C＜P≤0.15C，P称为正常负荷，P＞0.15C的称为重负荷。其中C为轴承的额定负荷，即轴承能够旋转106次而不发生点蚀破坏的概率为90％时的载荷值。承受较重的负荷或冲击负荷时，会引起轴承较大的变形，使结合面间实际过盈减小和轴承内部的实际间隙增大，这时为了使轴承运转正常，应选较大的过盈配合。同理，承受较轻的负荷，可选用较小的过盈配合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合3）工作温度的影响轴承运转时，因为摩擦发热和其它热源的影响，套圈的温度会高于相配合零件的温度。因此，轴承内圈可能因热膨胀而导致它与轴颈配合松动，而外圈的热膨胀则会引起它与外壳孔配合变紧。因此、轴承工作温度一般应低于100℃，在高于此温度中工作的轴承，应将所选用的配合适当修正。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合4）轴承尺寸大小滚动轴承的尺寸越大，选取的配合应越紧。但对于重型机械上使用的特别大尺寸的轴承，应采用较松的配合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合5）旋转精度和速度的影响当机器要求有较高的旋转精度时，要选用较高等级轴承。与轴承相配合的轴颈和外壳孔也要选用较高的精度等级。对于负荷较大、有较高旋转精度要求的轴承，为了消除弹性变形和振动的影响，应避免采用间隙配合，但也不宜太紧。当轴承的旋转速度愈高时，配合应愈紧。对精密机床的轻负荷轴承，为避免孔与轴的形状误差对轴承精度影响，常采用较小的间隙配合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合6）轴承外壳（或轴）结构和材料的影响轴承套圈与其部件的配合，不应由于轴或外壳孔相配表面的形位误差而导致轴承内、外圈的不正常变形。对开式的外壳，与轴承外圈的配合宜采用较松的配合，以免过盈将轴承外圈夹扁、甚至将轴卡住，但也不应使外圈在外壳孔内转动。为保证轴承有足够的连接强度，当轴承安装于薄壁外壳、轻合金外壳或空心轴上时，应采用比厚壁外壳、铸铁外壳或实心轴更紧的配合。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合7）不固定轴承的轴向游动当要求轴承的一个套圈（外圈或内圈）在运转中能沿轴向游动时，该套圈与外壳孔或轴颈的配合应较松。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合8）安装与拆卸的方便性有时为了便于安装与拆卸，尤其对于重型机械，轴承宜采用较松的配合。如果装拆方便而又需轴承紧配时，可采用分离型轴承或内圈带锥孔和带紧定套或退卸套的轴承。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合（三）滚动轴承的配合、轴颈及外壳孔的图样标注由于滚动轴承用单一平面内平均直径作为轴承的配合尺寸，其公差数值与国标GB/T1800.3-1998《极限与配合》中的标准公差数值不同。因此，在装配图上标注滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合时，只需标注轴颈和外壳孔的公差带代号。7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差专业基础课程湖南工业大学为了保证滚动轴承的工作质量和使用寿命，除了正确地选用配合以外，还要使轴和外壳孔与轴承相配合的形位公差和表面粗糙度选用得当。7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差形状公差：由于轴承套圈是薄壁件，装配后靠轴颈和外壳孔来矫正，所以套圈工作时的形状与轴颈及外壳孔表面形状有很大关系，应对轴颈和外壳孔表面提出圆柱度要求。位置公差：为保证轴承工作时有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接触的轴肩及外壳孔的倾斜，以消除轴承装配后滚道位置不正而使旋转不平稳，所以对轴肩和外壳孔肩的端面跳动公差提出了要求。7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差XZ—200G形状测量仪表面粗糙度的大小直接影响轴承配合性质和连接强度，所以规定了与轴承内、外圈配合的轴颈及外壳孔表面的粗糙度参数值。7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差粗糙度轮廓仪图7-6轴颈形位公差标注图7-7外壳孔形位公差标注7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差a)装配图b)外壳图c)轴颈图减速器轴承公差与配合图解7.4孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差1、滚动轴承的配合性质与哪几个因素有关？2、滚动轴承内圈动、外圈不动与内圈不动与外圈动两种情况下，它们的配合要求有何不同？3、滚动轴承的精度指标除了内、外圈的直径精度外，还有哪几个评定指标？思考题参考资料