酒店大堂装潢施工组织设计

第一章编制说明1.1工程概况工程名称酒店大堂、高区客房改造装修工程工程地点上海市徐汇区漕宝路70号施工工期大堂B区工期为90个日历天开工日期大堂B区开工日期为2006年6月8日计划竣工日期大堂B区计划竣工日期为2006年9月6日质量目标确保一次验收合格1.2编制依据1．酒店大堂、高区客房改造装修工程《施工招标文件》；2．工程施工图纸及工程量清单；3．《中华人民共和国建筑法》；4．《中华人民共和国安全生产法》；5．建设工程安全生产管理条例；第二章各分部分项工程施工方案和技术措施2.1施工测量放样工程施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。放样项目包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；C、地面材料分割线；D、门位置线；E、吊顶完成面F、地面不同标高完成面H、地面固定设施在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。配合业主指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。2.2脚手架工程本工程需搭设脚手架，具体工艺及技术要求如下：1．建设采用扣件式钢管脚手架、钢管应采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。其主杆长度不得长于6.5M。采用可锻铸铁扣件，并参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ128-2000）的规定进行测试验收。脚手板使用厚度不小于50mm，宽度不少于200mm，重量不大于30KG1块的不超过允许范围的木制板材。2．在搭设之前，必须对进场脚手架杆件，配件进行严格检查，禁止使用不合格材料。3．搭设前绘制脚手架施工图，并按图纸放线定位。4．搭设时按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向手杆。随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。5．剪刀撑，斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起设置。6．脚手架应铺平铺稳，本工程因天花高，要求脚手架板采用绑扎固定，并严禁出现端头超出支承拱杆250mm以上未作固定的探头板。7．工人在进行搭设作业时，作业区必须铺上必要数量的脚手架并予以绑扎固定。工人必须戴安全帽和佩带安全带，不得单人进行操作。8．脚手架搭设完成后，必须经安全员验收后方可投入使用。9．使用中必须遵守以下规定：A、脚手架最在荷载不得超过2KN/M2。B、必须在脚手架上堆放的材料，应堆放整齐、稳固，保证安全。C、脚手架局部操作高度不足时，必须按规范搭设，不准用加垫物或其它临时物品加高高度。D、脚手架配置专用上下通道，施工人员不准攀援脚手架上下。E、作业期间，及时清理剩余材料和垃圾，一般应做到当日施工，工完场清，任何材料不准从高处抛落。11．脚手架在拆除前应制定拆除程序，按章操作。所有已松动杆件必须一次性拆除。拆下杆件以吊杆安全送下，严禁抛掷。拆除中派专人维护场地，不准他人入内。2.3轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程1．工艺流程轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。2．施工方法与技术措施（1）根据设计要求在地面放样，确定隔墙的准确位置并在地面弹线作标记，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。（2）射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32mm；砖墙为30-50mm。（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。3．纸面石膏板安装（1）石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200mm，中间为300mm。2.4轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1．施工工艺吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→第一层面板安装→第二层面板安装→涂料2．施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。（2）在钢结构上钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。（6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。（7）石膏板封板1）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。2）自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。3）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。4）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。5）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。6）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。7）钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。8）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。11）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（8）石膏板缝处理1）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。2）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。2.5墙面木饰面工程工艺流程弹线→钢结构安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装施工方法与技术措施（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。。（2）钢结构的安装：因B区大堂木饰面的体量比较大，为了防止木龙骨变形而引起木饰面变形，在基层用L40角钢焊接钢架，角钢两度防锈漆涂刷，焊接完毕后焊点上补刷防锈漆。（3）木龙骨安装1）本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。2）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层钢架的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在钢架与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。（4）基层板的安装，基层板必须带线控制，版面平整，阳角順直。（5）安装半成品斑马木木饰面，用白乳胶加蚊钉固定。2.6地坪石材铺贴工程1、施工准备（1）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。（2）地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。（3）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。（4）石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘，以免污染。2、施工工艺找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护3、施工方法与技术措施（1）找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。（2）对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（3）铺设顺序：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。（4）铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。（5）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。（6）石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（7）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。（8）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进