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1.目的为了加强生产装置的开、停车的安全管理,特制订本制度。2.适用范围本标准适用于本厂检修过程中化工生产装置停、开车的管理。3.规范性引用文件《浙江省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则》4.内容4.1职责与分工4.1.1生产车间负责人为生产装置停开车管理的主管领导。4.1.2生产部负责生产装置停开车方案的组织编制和实施。4.1.3生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。4.2内容与要求4.1生产装置大检修开始前一个月,装置所在车间应编制完成停、开车方案,由车间主任签字后报送生产部。4.2停、开车方案以生产车间为单位进行编写。4.3停、开车方案由生产综合部组织EHS部、动力装备部等有关部门进行审核,于大检修开始前半个月审核完毕,报公司总经理批准,批准后由生产部组织实施。4.4停、开车方案的审核程序4.4.1生产部接到生产车间报送的停、开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交动力装备部。4.4.2动力装备部接到停、开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交EHS部。4.4.3EHS部接到停、开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交生产部。4.4.4对各部门审核中提出的需要横向衔接的问题,由生产部负责协调解决。4.4.5审核全部结束后,由生产部将停、开车方案报送公司总经理签字批准。4.5车间按审批后的停、开车方案组织实施,待装置停车操作全部完成,由岗位负责人、班长、车间主任现场检查,在停车检查表上确认签字。4.6生产装置检修结束后,生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后,填写开车检查表,由岗位负责人、班长、车间主任现场检查,确认签字。4.7生产车间汇总各岗位开车检查表后,向生产综合部申请办理开车申请,批准后按照生产装置开车方案的要求进行开车。附件:开车检查表停车检查表开车检查表车间开车时间开车类别车间负责人开车检查内容检查结果确认人备注1、检修(施工、安装等)项目是否已结束、清场,并验收通过。2、开车所需原、辅料是否已到位。3、设备设施是否都正常,温度计、压力表、安全阀等各种仪表是否按标准核定。4、公用工程(水、电、汽、照明等)是否正常,稳定。5、各种技术资料,试车文件、工艺岗操、安全岗操、记录等是否齐全。6、人员配备是否到位,培训是否符合要求。7、防护用品、劳保用品是否按要求、足够数量配备和发放。8、安全消防器材、消防设施是否足够,是否完整、合格。9、车间管路是否通畅、盲板是否全部拆除完毕。10、现场安全工作是否有专人负责。检查结果现场负责人(签名):注:开车分类包括,基建完工后的第一次开车,正常生产中开车,大、中修之后的开车等。停车检查表车间停车时间停车原因车间负责人停车检查内容检查结果确认人备注1、是否已减少直至停止物料的投放。2、反应釜、离心机等设备内的物料是否已处理干净。3、反应设备是否已停止运行直至所有生产设备全部停止运行。4、是否已停止生产线的供水、供汽、供电。5、所需检修的设备是否用盲板切断了物料管线。6、是否对所需检修设备进行了必要的清洗和气体分析,保证符合动火、入罐等检修作业的要求。7、停车后是否有专人负责检修现场的安全措施。检查结果现场负责人(签名):
本文标题:化工制药企业开停车制度及检查表
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