中国强化木地板消费白皮书

-1-中国强化木地板市场状况及发展趋势我国是一个森林资源相对贫乏的国家，人均森林占面积仅为1.9亩，为世界人均占有量的五分之一，人均森林蓄积量也仅有9.048立方米，仅为世界人均蓄积量的八分之一。据国家相关部门预计：到2015年我国木材需制品达1.4~1.5亿立方米，如果木材综合利用率提高10个百分点，就可以弥补供需缺口的30%。而依赖天然林木材资源加工的产业也不会因资源的因素而使发展受到限制。因此，按照科学发展观的要求，大力发展循环经济，发展速生林、提高林木综合利用率、加快建立资源节约型社会，就显得尤为重要、尤为迫切。强化木地板是一种利国利民的绿色环保产品，也是符合国家可持续发展战略的产品。它的主要原材料是速生小径木材等，产品采用高科技手段加工而成。它可以大幅度提高木材综合利用率，据有关专家测算：1立方米原木只可以生产20平方米左右的实木地板，而同样1立方米小径木材却可以生产50—60平方米的强化木地板。强化木地板自1995年进入我，至今已有10年时间。这期间正值我国经济和社会飞速发展，大规模的基础设施建设、蓬勃发展的房地产市场以及人产不断增长的消费需求造就了巨大的地面装饰材料的市场机会。十年间强化木地板产业经历了从无到有，从纯进口到国内加工，直至产销及上游产业一体化发展的过程。市场规模由最初的每年几十万平方米发展为如今的每年一亿五千万平方米，目前，强化木地板产业以每年约30%的速度保持着较快的市场增长，它已领先于其他品类木地板而独占鳌头。经过十年的发展，中国强化木地板产业呈现了十分喜人的形势。形成了一批令世界瞩目的生产基地，出现了一批可与国外著名企业实力相当的民族企业，造就了一批国内外知名的著名品牌，建立和完善一套具有中国特色的产品质量标准，培育起一个潜力巨大的消费市场。目前，国内已经形成了从植树造林、基材加工到强化木板生产、销售的完整产业体系，在世界范围内，我国的强化木地板产业，无论是在原料、设备、研发等方面都已经与国际先进水平接轨，未来必将成为世界强化木地板的主角。在国内，强化木地板生产企业超过600家，品牌超过600个。年销量超过200万平方米的企业，大约40家左右。与此同时，也要看到中国强化木地板产业存在的一些问题：如产品质量良莠不齐、企业规模小的居多，假冒伪劣及三无产品依然存在。经过过程中还仍然存在一些不正当竞争现象；部分企业售后服务不到位，一定程度影响到行业的健康发展。强化木地板作为一种新型环保建材产品，在市场竞争中显现出其他建材类产品不可比拟的竞争优势：①、政策优势：强化木地板符合国家可持续发展的产业政策，符合国家环境保护相关政策，-2-因此，强化木地板是国家重点支持的产业。②、产品优势：强化木地板将继续以耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、防蛀、安装便捷、易清洁护理、经济实用等诸多优点而获得更多消费者的青睐；强化木地板品质不断提高，产品更加艺术化、个性化、更时尚、美观、更环保，表面处理技术更趋先进和多样化，更能满足不同市场的需要。③、市场优势：国家扩大内需的政策将进一步推动中经济持续稳定发展；申奥成功带来新的经济发展机遇；强化木地板消费市场因此进一步扩大，将由大、中城市逐步进入小城市，甚至乡镇；强化木地板正成为大众化家装消费品，它将在整个铺地材料中取得更多的市场份额；目前，国内已经形成了几个较具生产规模和综合实力的强化木地板企业，并引领着这个行业继续发展；更多跨国企业和国外品牌进入中国市场，将催化中国强化木地板行业的迅速发展。④、品牌优势：强化木地板企业历来重视品牌培育，已经形成一些强势品牌；强势品牌的配送、销售服务、市场研发、促销推广等系统将逐步以高效率、低成本、专业化的信息流、物流、资金流而在竞争中取得优势。推广品牌营销概念与当前中国百姓逐步成熟的消费心理相吻合，品牌形象良好与绿色环保的地板将受到更多消费者的欢迎。⑤、成本优势：强化木地板规模化、集约化的生产带来了价格和成本上优势，更大程度地满足了广大消费者不同层次的需要。这些优势构成了这个行业蓬勃发展的动力。它使强化木地板成为市场规模最大、发展速度最快的地板品类，使强化木地板产业在今后的几年仍将以超过20%的速度增长，成为地面铺装材料的主流。随着我国经济持续稳定地增长，广大城乡建设进程的加快，全房地业的快速发展，人民生活水平的快速提高，家庭装饰装修的持续升温，同时国家产业政策的支持，为强化木地板提供了良好的市场环境，创造了巨大的市场需求。根据国务院十五发展计划报告，至十五计划末，城镇人均居住面积将达到22平方米。我国城镇化以每年1个百分点速度增长，从而产生大量城镇住房需求，住房的二次装修，也将产生大量需求，办公场所使用、商业场所使用、农村市场拓展等，还将大规模释放强化木地板市场需求。强化木地板这个新兴朝阳产业，它的发展前景将十分广阔。2强化木地板的基础认识篇2.1.强化木地板的定义-3-强化木地板为俗称，其学名为浸渍纸层压木质地板。它是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。2.2.强化木地板的特点强化木地板具有以下特点：耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理，可用于地暖等。2.3.强化木地板的主要规格和种类强化木地板的常见规格有：浸渍纸层压木质地板的厚度为：6，7，8（8.1.8.2.8.3），9mm浸渍纸层木质地板的榫舌宽度应大于等于3mm根据市场需求可以生产其他规格的产品2.4.强化木地板质量要求强化木地板的质量要求包括外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛解放量）四个方面。外观质量、加工精度、理性化能执行GB/T18102—2000《浸渍纸层压木质地板》甲醛释放量执行GB18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》（国-4-家强制性标准）-5--6-注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板-7-此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施3强化木地板的生产技术篇3.1.强化木地板的生产流程一个完整的强化木地板生产流程应该由制胶、浸渍、组坯、压板、养生、开榫槽、分等、包装、入库等相关工序构成，其中每个环节均要求严格的质量及工艺控制。下图是简单的流程示意图-8-3.2.决定强化木地板质量的核心因素3.2.1.原材料要求3.2.1.1.耐磨层：耐磨层是决定强化木地板寿命的关键。耐磨层通常为耐磨纸，优质耐磨纸具有高耐磨性能、高透明度及优异的物理力学性能。耐磨纸的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二铝的克重来衡量，通常为46克/平方米和62克/平方米等。3.2.1.2.装饰胶膜纸：好的装饰胶膜纸应花纹清晰、无污染、颜色匹配、不褪色，并且浸胶量、挥发物含量、预固化度等方面均应符合LY/T1143—1993标准要求。使用前要求保存在一定温度、湿度、通风环境下。3.2.1.3.基材：强化木地板的基材是产品的重要原材料，很大程度上决定了产品的品质。一般的基材选用高密度纤维板材，密度通常在0.80—1.00克/立方厘米之间，基材的厚度根据产品的不同而不同，大部分基材厚度在6—12mm左右，每片基材原料必须保持平整，厚度偏差在0.22mm以内。基材必须具有很好的可加工性能、防潮性能、物理力学性能。优质的基材必须以应用完善的设备、科学的工艺、严格的管理与质量控制作为保证才能生产出来。3.2.2.技术工艺3.2.2.1.贴面工艺：贴面工序是强化木地板制作过程中很重要的一道工序，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，如：热压时间、热压温度、热压压力能够满足生产工艺要求。否则会对后道工序以至于强化木地板的产品质量产生严重的影响。3.2.2.2.表面结构的处理：强化木地板的表面结构多种多样，如浮雕、亮面、麻面等，此类产品的加工方法是通过压板模具的不同而实现。通常来讲，无论是麻面的还是浮雕的或者是亮面的产品都必须是装饰功能服从使用功能。如：使用时应具备防滑、易于打理、表面耐磨、耐污染等特点。3.2.2.3.榫槽加工：此项工序为强化木地板生产过程的又一道重要工序，榫槽加工精度直接决定着产品安装及使用效果，如高低差、拼装离缝和结合强度；此外，此道工序也是容易产生毛边、蹦边的环节，要避免此类缺陷必须及时更换刀具。3.2.3.标记、包装、运输、贮存-9-3.2.3.1.产品标记：产品入库前，应在产品适当部位标记制造厂名称、产品名称、产品型号、商标、生产日期及产品类别、等级、规格等。3.2.3.2.产品标签要求：产品标签上应有生产厂家名称、地址、出厂日期、产品名称、数量及防潮、防晒等标记。3.2.3.3.成品的包装要求：产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。企业应根据自己产品的特点提供详尽的文安装及使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。3.2.3.4.成品贮存环境：产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应该有相应的标记。4强化木地板的铺装篇4.1.强化木地板的铺装地板铺装在家装环节中是极其重要的，它直接影响着使用者的生活质量。地板买回家后，在有条件的情况下，最好在铺装地点存放2天后铺装。铺装前，用户应检查认可地板的质量、品种、规格、数量，并检查认可其他主要材料的质量情况。地板的安装质量对木地板铺设后的整体效果和使用寿命影响很大，因此为了能更好地确保地板的安装质量，建议参考以下安装程序和安装方法。4.1.1.铺设的准备地板铺设前确保一个认可，四个不铺：工人在施工前应详细介绍铺设工艺，必须得到用户认可后，方可施工。若遇到下列情形不予施工，但须与用户解释清楚，并阐明理由：1）地面不干燥（潮湿），不干净，不施工;2）周围环境有白蚁，不施工；3）施工现场交叉混合作业，不施工；4）施工期过短，无法实施工序，不施工（协商要求加班除外）：4.1.2.铺装方法-10-4.1.2.1.悬浮式铺装方法（1）铺装前的室内环境安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、漏雨；普通强化木地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公用场所安装、使用。（2）基层（通常指地面）要求●地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜；●地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定；●地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm；●墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整、凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平；不垂直或无法平整处，应与用户协商解决；●地面应清洁无杂物；●水泥地面应无开裂现象；如果是地采暖地面（电热或水暖），除应满足以上要求外，还应满足下列要求：●在地板安装时，地面的含水率不能超过10%；●在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来；●在地板安装前三至四天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3摄氏度）；●地热供暖必须采用标准功能元件，供热系统达到水泥地面的温度应不超过55摄氏度；●有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等；●地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度太高，昼保持地表恒温。（3）施工准备施工现场准备应按下列步骤进行。●先检查地面的平整度，以及是否有埋线或是地采暖系统；●与客户协商后确定地板的铺装方向，建议顺光方向铺设地板；●严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设；●测量门缝预留间隙，确保在地板铺装后门能自由开启。（4）产品验收标准主要考查地板的“内在质量、加工质量、外观质量、环保指标”四个方面，地板质量应符合GB/T18102—2000、GB/T18580—2001标准的要求。胶粘剂应有产品质量和环保质量合格证。-11-其他主要材料和辅料应有合格证或标识。（5）辅料安装要求●底层地垫可以防止地板受湿气侵害