5S教程

CC））5S认知学习欣欣电子有限公司1、5S概述1、整理（Seiri）将工作场所的物品分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。目的：1）腾出空间；2）防止误用、误送；3）塑造清爽的工作场所。注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。2、整顿（Seiton）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，放置整齐，加以标识。目的：1）工作场所一目了然；2）消除找物品的时间；3）整整齐齐的工作环境；4）消除过多的积压物品。*提高效率的基础。做法：把不用的清理，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处置。1）空间腾出；2）规划放置场所及位置；3）规划放置方法；4）放置标识；5）摆放整齐。效果：1）要用的东西随即可取得；2）不光是使用者知道，其他的人也能一目了然。事例1）个人的办公桌上、抽屉；2）文件、档案分类、编号或颜色管理；3）原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示；4）通道、走道畅通；5）消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。3、清扫（Seiso）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽。目的：1）稳定品质；2）减少工业伤害。做法：（工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源）1）从地面到墙板到天花板所有物品；2）机器工具彻底清理；3）发现体污问题；4）杜绝污染源。*领导可以带头做。4、清洁贯彻以上3S运行工作，运用手法：做法：1）红色标签；2）目视管理；3）检查表。5、素养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极参与的精神。目的：1）培养好习惯；2）营造团队精神。1）整理：心中就有“应有与不应有的”区分。2）整顿：心中就有“将应有的定位”。3）清扫：心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”。4）清洁：心中就有“保持清洁”，“保持做人处事态度”的想法。5）素养：心中就有“不断追求完美”的想法。5S简述12设备状态指示清晰车间干净整洁节约，就是节省，俭约的意思同时起到节约的作用堵住浪费的缺口，减少浪费就是节约二、5S的重要性整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费，提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。1、不良现象分析：A、仪器不整或穿着不整的工作人员有碍观瞻，影响工作场所的气氛看起来懒散，影响工作士气缺乏一致性，不易塑造团队精神不易识别，妨碍沟通协调B、机器设备摆放不当作业流程不流畅增加搬运距离虚耗工时增多C、机器设备保养不良影响工作士气保养不讲究，对产品品质不讲究保养不良，影响使用寿命及机器精度保养不良，增加修机成本D、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放容易混料——品质问题花时间找东西——效率问题管理人员看不出物品到底有多少——管理问题增加人员走动时间——秩序、效率问题易造成堆积——浪费场所和资金E、工具乱摆放增加找寻时间——效率损失增加人员走动——秩序工具易损坏F、运料通道不当工作场所不通畅增加搬运时间易发生危险G、工作人员的座位和坐姿不当易生疲劳易影响士气易影响产生工作秩序问题2、以上不良现象，综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：1、资金的浪费2、场所的浪费3、人员的浪费4、士气的浪费5、形象的浪费6、效率的浪费7、品质的浪费8、成本的浪费如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视[整理、整顿、清洁]的工作，并彻底的把它做好。3、5S功能A、提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客由于工作环境好，口碑相传，将会成为其他企业效仿的条件B、提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿工作会付出爱心和耐心C、减少浪费减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润人的浪费减少场所浪费减少时间浪费减少D、安全有保障工作场所宽敞明亮通道畅通地上不会随意摆放不该放置的物品当然安全就会有保障E、效率提升好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，不用找寻效率自然会提升了F、品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要讲究，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。•不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，以此来蒙混过关；•通过对机械设备进行每天的擦洗来发现细小的异常；•清扫后及时地对清扫车辆等设备进行维护保养。机械设备每天要保持光亮30场所标识（定位）12123A1123B号码表示明细数目各种颜色的含义•红色:表示禁止,停止,消防和危险、不合格品•黄色:表示注意和警告、未作业•蓝色:表示指令和必须遵守的规定•绿色:表示通行,安全、合格品•黄黑条纹:表示需特别注意注意：以上为普遍通用的颜色要求，不同的公司制造厂可以有自身的颜色规范，一个公司，要注意颜区分色统一化。工具箱5S要求•表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物•放置在定置范围内•摆放整齐，易取、易用、易于维修维护•物品与相关区域清单符合•设备完好，维修维护及时定位5S活动目的示意图寻找物料百态图•推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失。•优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。谢谢！