煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评分表一、采煤采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分一基础资料管理（20）1．矿地测部门开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有材料向相关部门报告。3地面检查资料无该小项不得分2．有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师（矿技术负责人）组织每月至少进行一次复审，并有复审意见。（3）作业规程中支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算，支护方式、支护强度的选择要有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。10地面检查作业规程和有关资料分项各2.5分一处无该分项不得分3．所有支护器材有基础台帐，对供货渠道、规格型号、数量及合格证等均有记录。3地面检查资料一处无扣0.25分4．（1）综采、单体工作面定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力≥18MPa（综采压力≥18MPa）、乳化液浓度（不低于2%～3%），水质清洁情况，并做好检查处理记录，记录簿无破损。（2）柔性掩护支架采面乳化液泵站必须保证两泵一箱，乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥12Mpa；乳化液浓度不低于2%～3%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。4现场检查检查记录薄压力不够不得分浓度不够扣1分水质不符扣1分该大项得分1．（1）综采、单体工作面顶板不出现厚度大于150mm、长度大于5m的台阶下沉，控顶范围内顶底板移近量按采高≤100㎜/m。（2）柔性掩护支架工作面顶板暴露面积沿工作面2m长的范围内局部空顶面积不大于0.5m2，否则必须支护接顶。5井下检查一处不符扣1分2．工作面煤壁平直，支柱(支架)打成直线，无伞檐。5井下检查一处不符扣1分3．（1）综采支架完好率≥97%不得出现连续2台及以上的漏液、串液或卸载支架。支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载，手把及时回井下检查一处不符扣1分1项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分二工作面管理（30）零位。推溜连接装置完好。（2）单体工作面在用支柱完好率≥97%不得出现连续3根及以上的漏液或自动卸载或外观缺损支柱。坏损支柱必须及时更换并拉出工作面。（3）柔性掩护支架工作面支柱完整无断梁折柱，拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆齐全、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。54．倾角＞15°时单体支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等)。5井下检查一处不符扣1分5．工作面上、下出口的两巷超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁或长钢梁（卡花边）架设，距煤壁10m范围内打双排，10～20m范围内打单排柱。柱距不大于1.2m，均匀打成直线。排距符合作业规程规定，支护失效及时整改。5地面检查作业规程井下检查一处不符扣1分6．上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支护完整，高度≮1.6m（综采2m），人行道宽≮0.7m，底板平整，清理到帮。5井下检查一处不符扣1分该大项得分三煤炭回收（10）1．不任意丢顶煤和留煤柱。2地面检查资料井下检查一处不符不得分2．一次采全高和底分层工作面：（1）回收率达到要求。2地面检查资料井下检查一处不符扣1分（2）不丢顶、底煤。（必须留时要有专项批准的措施）2地面检查井下检查一处不符扣1分（3）浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2.0m2内浮煤平均厚度不超过30mm。2井下检查一处不符扣1分（4）不任意留煤柱。2地面检查资料井下检查一处不符不得分该大项得分1．工作面上隅角悬挂监测监控探头，瓦斯浓度不超限。5井下检查一处不符不得分2．警戒点、放炮地点有明确标志，符合规程规定。安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。坚持“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制5井下检查一处不符不得分2项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分四其他要求（40）3．雷管、炸药必须分开存放。按规定使用水炮泥。5井下检查未分开不得分未使用不得分4．工作面两巷断面不小于设计断面的2／3。必须满足通风运输行人，设备安装、检修、施工的需要，支护完整无冒顶危险性，无悬矸（煤）、无网兜。3井下检查一处不符扣1分5．工作面及进回风顺槽定时冲洗，不得出现粉尘堆积，粉尘堆积不得超过厚2mm，长5m。3井下检查一处不符扣1分6．断面喷雾齐全，其安设数量及位置符合规程规定进回风顺槽按规程规定安设隔爆水袋。煤与瓦斯突出工作面按规定安设压风自救器。3地面检查规程井下检查一处不符扣1分7．各运输转载点应设可靠的喷雾降尘装置。2井下检查一处不符扣1分8．无淤泥、无积水。（长5m，深0.2m）1井下检查一处无扣0.25分9．所有巷道岔口必须有避灾路线标识牌。1井下检查一处无扣0.25分10．各种图牌板统一制作，图文清晰、正确、规范。有工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统（通风、机电运输、注浆、排水、安全监控等）图、正规作业循环图、避灾路线图等图牌板。3井下检查一处无扣1分11．临时水沟必须沿巷道一帮挖设，满足巷道排水，确保水不上道，在适合的位置设置横截水沟，不堵塞。2井下检查一处扣.1分12．设备完好，不失爆，有标志牌，按规定上架管理。电气设备不得放在有淋水的地方，有淋水要有防治措施。4井下检查一处不符扣1分13．各种保护装置齐全有效。3井下检查一处无扣1分该大项得分采煤专业得分：3二、掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分表（100分）项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分一作业规程编制（16）1．作业规程内容齐全：地质说明书、采用的施工工艺、循环作业图表、最小控顶距及方法或临时支护等施工安全措施、各种可能的灾害预兆及预防方法、各避灾线路图、工程质量控制相关参数等。8查作业规程缺一项扣2分扣完为止。2．施工条件变化时有补充措施4查作业规程条件变化未及时补充措施。每发现一次扣2分，扣完为止。3．审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。4查作业规程缺失一项扣4分，一次不完备扣2分，扣完为止。该大项得分二施工图板（14）1．作业场所有规范的、符合现场实际的施工施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。4现场检查不符合不得分2．图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。4现场检查不符合不得分3．现场作业人员熟知三图一表。3现场检查不符合不得分4．防突管理巷道有实时进尺控制图表。3现场检查不符合不得分该大项得分三顶板管理（30）1．采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效监测或控制。2现场检查不符合不得分2．岩巷坚持光面爆破、保证断面成型，控顶距离符合作业规程规定。2现场检查不符合不得分3．作业规程中严禁空顶作业，临时支护方式符合作业规程规定。4现场检查不符合不得分4．根据作业规程要求护壁，必须护壁。2现场检查不符合不得分5．所有永久支护距迎头距离符合作业规程规定且最大不超过50m。3现场检查不符合不得分6．掘进巷道内无空顶、空帮现象，失修处必须及时修复。4现场检查不符合不得分7．迎头找掉彻底，顶板无松动岩石。1现场检查不符合不得分8．支架支护巷道必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施。3现场检查不符合不得分9．砌碹或支架支护巷道超高必须接顶。2现场检查不符合不得分10．支架支护巷道刹杆刹背稳固。2现场检查不符合不得分11．支架支护梁腿严丝合缝。1现场检查不符合不得分12．锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固（不超过90°）且出扣。1现场检查不符合不得分4项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分13．网连接锚固或绑扎牢固。1现场检查不符合不得分14．锚网支护不出现兜网。1现场检查不符合不得分15．锚杆（索）支护托盘紧贴岩面或楔紧。1现场检查不符合不得分该大项得分四放炮管理（16）1．炸药、电雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点；爆破器及把手必须由放炮员随身携带。4现场检查不符合不得分2．爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人，距离和警戒设置符合作业规程规定。4现场检查不符合不得分3．坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。4不符合不得分4．放炮员持证上岗。4现场检查不符合不得分该大项得分五其他要求（24）1．外包工程施工队伍必须具备相应法人资格和安全生产许可证。4现场检查不符合不得分2．掘进机械设备安全防护完好。安装质量满足作业规程要求，牢固可靠。2现场检查不符合不得分3．保证掘进机械设备正常运行条件。2不符合不得分4．保证安全设施可靠有效工作。2不符合不得分5．材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定。2现场检查不符合不得分6．巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅。2现场检查不符合不得分7．工程按施工设计图纸施工，工程日常检查验收资料。10现场检查结合地面核查缺一项扣5分扣完为止。该大项得分掘进专业得分：三、机电机电安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分一设备与指标（30）1．机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证3现场检查和查资料发现一台不合格不得分2．大型在用、备用固定设备台台完好3按机电设备完好标准现场检查1、设备的安全设施失效或不完好，发现一处不得分2、其它发现不完好一处扣0.5分，该项扣完为此3．全矿机电设备综合完好率≥90%2按机电设备完好标准现场抽查，不少于20台（件）设备，按抽查台（件）数与不完好数统计每降低1%扣0.2分，该项扣完为此4．防爆电气设备及小电器防爆率100%3现场检查发现一台（件）失爆不得分5．小型电器合格率≥95%2现场检查10件以上每降低1%扣0.5分该项扣完为此6．电缆吊挂合格率≥95%2现场检查按检查段统计，每降低1%扣0.5分该项扣完为此7．管路吊挂（不漏风、漏气、漏水）21、吊挂点间距以一节管子为吊挂点；2、4寸及以上管子每50米用钢丝绳增加一个吊挂点，现场检查一个点不合格扣0.5分该项扣完为此8．矿灯完好率≥95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯3现场灯房检查，抽查数不少于50盏低于95%不得分，井下发现在用红灯，灭灯不得分9．设备待修率≤5%2现场检查每增加1%扣0.5分该项扣完为此10．机电事故率≤1%2查报表和记录，按月累计每超1%扣0.5分该项扣完为此11．有设备年度更新改造计划并按计划执行2查资料无年度计划或完不成计划不得分12．有设备大修计划，并能完成90%及以上2查资料无计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分1项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分13．每年有2次及以上全矿月度检修计划2查资料无计划或达不到2次不得分该大项得分二机电安全（40）1．主提升系统（斜井）应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑽防止过卷、过速功能保护；⑿提人绞车高低压双回路；⒀上下井口安装工业电视监视器。3现场检查一处不合格扣1分，该项扣完为止2．主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶脱槽保护；⑷过速保护；⑸输送带局部过载保护；⑹钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。⑺钢丝绳芯胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶堆煤保护；⑷防滑保护；⑸防跑偏装置；⑹温度保护；⑺烟雾保护；⑻自动洒水装置；⑼输送带张紧力下降保护；⑽防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置；⑿断带保护装置。3现场检查一处不合格扣1分，该项扣完为止3．矿井主通风系统有：(1)可靠的双电源；(2)反风设施；(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)有专用录音电话；(7)人员值班；(8)风机房与值班室相互独立；(9)安全防护