锅炉及附属保温施工方案

宁夏石化45/80大化肥项目开工锅炉隔热施工方案文件编号:20631-10/10-FF-005中国石油天然气第六建设公司宁夏项目部10报验稿版本号版本说明编制人审核人批准人发布日期目录第一章工程概况..............................................................11工程简介...........................................................................12工程特点...........................................................................1第二章编制依据..............................................................1第三章施工程序和方法........................................................21施工主要流程.......................................................................22施工准备...........................................................................23隔热材料...........................................................................34施工方法...........................................................................65成品保护..........................................................................19第四章施工设备及主要施工手段用料...........................................191主要施工机具材料一览表............................................................19第五章劳动力安排计划.......................................................20第六章施工进度计划.........................................................20第七章质量保证措施.........................................................201质量保证体系.....................................................................202主要质量控制目标..................................................................213主要质量控制措施..................................................................214质量检查..........................................................................225主要质量控制点....................................................................23第八章HSE保证措施..........................................................241HSE组织机构图.....................................................................242HSE主要控制措施...................................................................24第九章工作前安全分析表（JSA）(附表1）......................................261第一章工程概况1工程简介1.1本方案适用于中国石油宁夏石化45/80大化肥项目合成氨装置开工锅炉隔热施工工程。1.2设备安装的区域布置1.2.1合成氨装置内的开工锅炉系统。2工程特点2.1施工区域内相对其他隔热施工，保温施工层次较多，涉及到的材料多样性。施工难度相对增加。2.2施工区域广，而且与其他单位交叉较多，不便于施工协调，现场施工难度增加。2.3施工质量要求高，隔热施工过程中应特别注意按照色标管理规定进行保温和选用材料。第二章编制依据1相关设计图纸220631-00-0000-64-141-002《隔热工程规定》REV版320631-00-00-PP-478《管配标识及管理规定》A版4GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》5GBJ50185—93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》6《保温工程施工及验收规范》GB50264-977《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-898《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-929《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-8010《管道及设备保温》98R418图集11上海锅炉厂有限公司提供的保温说明书12宁夏石化公司45/80监督计划书13本工程施工组织设计及质量计划2第三章施工程序和方法1施工主要流程1.1设备、工艺管道隔热工艺流程（设备）管道防腐层验收合格→保温层安装、固定→质量自检合格→通知总包、监理、业主、质量监督站验收合格→保护层安装→质量自检合格→通知总包、监理、业主、质量监督站验收合格2施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸交底，在安装图纸到达前，根据上海锅炉厂有限公司提供的锅炉保温专业总体设计说明，了解设计意图，在本区域设计说明、设备、管道数据表和其他设计图纸到图后进行深化理解，以便在设计实施技术交底和图纸会审时能够综合理解设计意图。2.1.2根据设计图纸要求，确定施工验收规范，完成编制开工锅炉内的设备、管道隔热施工方案。2.1.3根据现场施工的先后顺序和工序情况，进行技术交底。2.1.4准备施工记录表格，收集整理好施工过程中交工技术表格、班组原始记录表格清单。2.2生产准备2.2.1人力准备：根据工程量配备所需要的保温工、电工、架子工等工种。2.2.2现场“三通一平”根据施工进度和材料到货情况，做好现场的“三通一平”。2.2.3机械机具准备根据工程量配备所需要的电源线、电源盘柜、电钻、铁皮剪、滚圆机、起线机、折边机、叉车、双排车到场并验收。2.2.4根据总体目标和现场实际情况，编制相应的施工计划，有重点的控制前后工序的施工内容。2.3材料验收2.3.1所有保温材料都必须具备出厂合格证、检测报告或复检报告。质量证明书的各项质量指标应符合设计文件的规定。并按要求进行材料报验。32.3.2组织相关单位进行实物验收，并定期的对涂料进行现场抽检。3隔热材料3.1总则3.1.1隔热材料一般应考虑如下因素：①材料应能耐介质温度。②材料吸湿后应不变形。③材料应不腐蚀设备和管道表面。④不允许使用石棉或含有石棉的保温材料。⑤所选用的隔热材料及其制品的各项技术性能应由指定的检测机构按国家规定的标准方法测定。3.1.2隔热材料及其制品的性能，应符合下列要求：①隔热性能良好，有明确的导热系数方程或导热系数图表。当平均温度等于或低于350℃时，用于保温层的隔热材料及其制品的导热系数不得大于0.12W.m-1.℃-1；当平均温度低于27℃时。②硬质保温材料及其制品的密度不应大于300kg/m3、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于200kg/m³。③硬质保温制品的抗压强度不应小于0.4MPa、硬质制品的抗压强度不应小于0.15MPa。④隔热材料及其制品的PH值不应小于8.⑤用于奥氏体不锈钢设备和管道上的隔热材料及其制品中的氯离子含量，应符合《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393-1998中的有关规定。⑥隔热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不燃性、难燃性、可燃性）数据。必要时，尚应提供防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀度或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试报告。3.1.3隔热材料及其制品，应按下列规定选择：①设备和管道的保温结构应用非燃烧材料组成。设备和管道的隔热层除必须采用填充式结构外，宜选用隔热制品。②保温材料及其制品的允许使用温度应高于设备和管道的设计温度。③设备和管道表面温度高于350℃且保温厚度大于等于100㎜时，宜采用复合隔热结构。④不宜选用石棉材料及其制品。3.1.4保温材料的含水率不得大于75%（质量比）、防水率不得小于95%，软质保温材料4的回弹率不得小于90%。3.1.5防潮层材料应具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性能稳定，不得对隔热层和保护层产生腐蚀或溶解作用，吸水率不应大于1%。3.1.6保护层材料应具有防水、防潮、不燃、抗大气腐蚀的性能，且化学性能稳定，不腐蚀隔热层或防潮层。3.2保温及人身防护材料保温及人身防护材料的应用规定见下表：表1主保温层材料导热系数（W/m.K）密度（kg/m3）使用温度（℃）适用范围复合高硅铝模块0.042-0.048≤120≤1000炉膛、炉墙、水平烟道侧墙、水平烟道底部和后烟井炉墙等长丝超细纤维毯0.035-0.04≤140≤800炉膛、炉墙、水平烟道侧墙、水平烟道底部和后烟井炉墙、旁路烟道和省煤器出口烟道等高温玻璃0.029+0.00011Tm≤48≤538炉膛、炉墙、水平烟道侧墙、水平烟道底部、热二次风和旁路烟道和省煤器出口烟道等硅酸铝耐火纤维针刺毯70℃0.058500℃0.132128≤1100锅筒、穿炉顶集箱管束等硅酸铝耐火纤维棉≤1100密封盒硅酸铝纤维绳直径≤38mm的管道、空气预热器管箱下等MJGL高硅铝管壳0.04-0.045120-180≤1000直径38mm的管道轻质耐热保温浇注料450-550≤1090炉顶、炉膛下部、刚性梁、空气预热器等高强度耐火浇注料2200-2400≤1500炉顶、密封盒、空气预热器、水平烟道和后烟井下集箱5高温微膨胀耐火可塑料2100-2200≤1650炉顶高温抹面涂料（防水型）0.3800-1000≤800炉顶、锅筒、炉膛下部、空气预热器等连续型耐高温绝热垫0.2996≤1100炉顶与前水冷壁交接处、低温过热器穿墙管等3.3保护层材料外保护层材料的规定和标准应用如下：表3材料厚度（㎜）用途（管道和设备）马口铁皮（0.5）及铝皮0.5开工锅炉本体及管道≤400.8管道＞40/设备＞1200㎜3.4紧固材料对保温材料的固定规定和标准应用如下：表4材料规格（㎜）用途(a)镀锌铁丝Φ0.8（20＃）管道≤14Φ1（18＃）5≤管道≤24（b)钢带0.4*1326≤管道≤40450㎜≤设备≤900㎜0.5*19管道＞40设备＞1000㎜钢制自攻螺钉M4*12管道及设备铆钉（膨胀型）Φ5管道及设备注：紧固材料仅供施工中参考，实际使用时可根据保温材料供货种类适当调整，其它辅助材料如接缝材料及补强材料等，可由施工单位根据保温材料特性选择使用。64施工方法4.1设备钩钉安装：4.1.1用于保温层的钩钉，可采用Φ6mm的低碳圆钢制做，直接焊接在碳钢制设备或管道上，其间距应为300mm左右，每平方米面积上的钩钉数不少于8个。4.11.2焊接钩钉时，应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置，保证横平竖直。4.11.3焊接钩钉支撑必须牢固，由专业