土建工程施工实施方案

土建工程施工实施方案1/8土建工程施工方案一、施工测量放线1、施工现场所用经纬仪、量具必须经过法定检测单位检测，仪器使用前进行自检。2、施工时以“大定小，长定短，以高精度控制低精度，先整体后局部”的原则进行施测。3、高程控制网的测设：由甲方提供水准基点，采用闭合水准测量法，在建筑物东西两侧各设一个高程控制点，控制桩埋入地下600mm深，混凝上浇筑保护。4、轴线网的控制：由建设单位提供中重型卡车装配车间接跨的坐标位置，建立永久性控制桩，并做好保护措施。根据四角永久性控制桩，将南北、东西向的基础轴线测出，离中心点四米外设控制桩、用砖砌保护待用。用白灰标出基坑开挖边界线。二、土方工程：1、开挖准备：根据基坑开挖平面图和建设单位提供的轴线定位桩进行轴线投测，根据轴线向外用白灰放出开挖边线，会同有关部门检验合格后方可开挖。开挖前详细了解场地状况，清除底下障碍物及地下管网，及时与有关部门取得联系，妥善解决。基坑高程控制：从已知水准点引测至基坑坑壁，在基坑上做好标示桩，控制点的施测进行往返测，已引测的高程控制点为原始点，在坑壁四周做统一高程控制点。2、土方开挖：根据地质勘察报告得知本工程开挖区域内土质分类为表土建工程施工实施方案2/8面土层1-3米为杂填土，表层土下为粉砂土层。独立基础用反铲挖掘机作业，由于基础地下水位较浅基坑开挖时应及时做好降水处理。开挖时必须按规定放坡，基坑较深时必须采取加固措施防止塌方。挖至坑底上部30cm改用人工挖土，测量人员要密切配合，及时检查标高及边线，以防超挖。因本工程地下土质大部分为回填土，基础开挖时若遇回填上应全部清除至原土层，随即做钎探，整理资料，及时通知设计、地勘、甲方和监理等有关人员验槽，并确定相应的地基处理方案。3、地基处理：当基坑开挖深度超过设计标高时，按设计和勘察单位提供的地基处理方案，当超挖深度少于300mm时，使用级配砂石回填至设计标高，砂夹石应级配良好，其中石占全重30-50％为宜，最大粒径不大于50mm。严格控制级配砂石含水率，含水量控制在8%-15%。回填面积要求周边挑出基础边缘大于1000mm，严格按施工规范进行放坡。砂石应分层夯实，及时取样进行击实试验，压实系数达到设计要求4、土方回填：土方回填前，应在基础结构验收后，或办理隐检手续后进行。要做好击实试验，确定击实系数和土壤最佳含水率。回填前将杂物清理干净，回填土料不得含有腐植物，回填土每层虚铺厚度不得超过30cm，分层夯实。5、安全保证措施：基坑开挖时两台挖土机间距应大于10米，挖土应从上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土时应随时注意土壁变动情况，土建工程施工实施方案3/8基坑周边1米范围内不准对放任何物品。基坑周边必须设置防护栏，防护栏应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.2米，下杆离地高度为0.6米。横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。并有项目标语：防止施工人员进入警戒区。6、质量管理措施：对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运涂使不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。经常校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。定位标准桩和标准水准点要定期复测和检查是否正确。7、环境管理措施：（1）采取防尘措施，避免大气污染。土方施工时根据市有关规定，风力大于四级时严禁开挖。运土车在出大门口时，门口铺设草垫，用于清除轮胎上外带土块。每天定时派专人清扫马路，达到环卫要求。三、钢筋工程：钢筋进场前，检查质量证明书和标牌，检查外观无老锈、缺边、毛锈、脆断现象为初步合格，然后按规定抽样做钢筋原材检验，在现场做见证取样送试验室。1、钢筋工程程序：钢筋配料单→审核料单→钢筋用料计划→进场→材质、规格、数量、验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→钢筋绑扎→钢筋隐检验收→下道工序。2、钢筋验收：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表皮清洁、无损伤、无油污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋土建工程施工实施方案4/8不得使用，钢筋应分类码放并在下面垫木方，覆盖防雨。3、独立基础底板钢筋绑扎技术措施：(1)工艺流程：放线一浇筑基础垫层混凝上一在垫层上弹上轴线、基础边线，用粉笔点划钢筋的排列位置间距线。(2)基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划出排放纵横向钢筋，排放时注意下层弯钩朝上，不倾向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端需要作180º弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径d的３倍。II级钢筋末端需作90º弯钩，钢筋的弯曲直径D为钢筋直径d的4倍,平直部分的长度应按设计要求确定。用I级钢筋作为箍筋时，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，为箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度为箍筋的10倍。(3)钢筋保护层垫块现场加工砼垫块，垫在主筋下。(4)钢筋绑扎完毕后应复核尺寸、规格一型号、数量、间距等，确保无误后进行清理等待验收。四、模板工程1、基础采用钢模加固，杯口采用吊模，竖向和横向龙骨采用钢管，斜支撑采钢管固定。2、模板支设前应先对槽内进行清理，经检验合格后方可合模。3、合模后根据中心线调整尺寸，特别注意短柱模板下口要找正、上口要垂直，然后进行加固。待所有模板安装完毕后，用经纬仪进行轴线验校，并对基础底标高进行验测，对模板的牢固程度进行逐一土建工程施工实施方案5/8检查，预检合格后方可进行下道工序。4、顶板模板顶板模板采用竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架。顶板模板主龙骨采用100×100方木，间距为1.2m；次龙骨采用钢管，间距为300mm。保证板面平整，无错台，支撑稳定。五、混凝土工程1、在混凝上浇筑前应取得试验室的水泥、砂、石等原材试验报告和各强度等级的混凝土配合比申请单。对所有施工人员进行逐级技术交底，检查施工机械的性能，完成各项隐预检手续。混凝土搅拌时必须由技术员测定砂石料含水率，根据配合比现场定称定量。搅拌时严格按照施工规范进行投料，搅拌砼的投料顺序应先加入石子、砂，后加入水泥，搅拌至少一分钟，要严格控制水灰比，2、混凝土入模前取样，标养和同条件试块的留置，必须符合规范要求。3、混凝土浇筑：独立杯型基础混凝土采用插入式振捣，振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不能过振，插点要均匀，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。现场经测量振捣棒作用半径为35cm，则移动间距不大于52cm。振捣棒振捣上一层时应插入下层50mm。要选派有丰富经验的砼浇筑工操作，操作人员持振捣器时要快插慢拔，振点要均匀排列，振捣密实。振捣时不碰钢筋和模板，以防止其位移变形。带斜面的基础砼应用铁锨填实填平。边角处应加强振土建工程施工实施方案6/8捣，以免振捣不实。待面层收干后，用木抹子搓压表面，以防止表面出现裂缝。砼浇筑过程中应设专人看护钢筋和模板，发现钢筋位移、胀模情况，立即修正。4、楼梯砼浇筑：浇筑楼梯砼自下而上进行，先浇筑底板砼，达到踏步位置时与踏步砼同时浇筑。施工缝留设在楼梯踏步上三步或下三步的跨中1/3范围内。5、混凝土的养护：对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;混凝土浇水养护的时间,不得少于7d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌制用水相同;在已浇筑的混凝土强度为达到1.2N/MM2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。土建工程施工实施方案7/8中重型卡车装配车间二期工程土建施工方案编制：审核：审批：新兴福田建筑工程有限公司土建工程施工实施方案8/8中重卡项目部2003年5月4日