《塑料成型工艺与模具设计》课程说课内容

湖南永州高新职业技术学校《塑料成型工艺与塑料模具设计》课程介绍2011.6.20说课人:邓鹏飞一、专业课程设计分析二、专业教学内容设计三、教学方法与手段设计四、学习效果评价设计四大项目模具设计与制造专业课程体系一、专业课程设计分析（1.课程定位一）通用制造技术核心模块现代制造技术模块模具设计与制造专业模具号称《专业之母、行业之父》，在我国的珠三角、长三角等地区，塑料模具的设计与制造占模具行业的半壁江山。在其他地区模具的设计与制造成为行业的重中之重。模具设计核心模块塑料模设计冷冲模设计压铸模设计专业核心课前导课：机械制图、计算机绘图、机械设计基础、公差与配合、工程材料——学生已有的知识能力基础后续课：模具CAM、模具制造工艺学、顶岗实习(毕业设计)一、专业课程设计分析（1、课程定位二）课程地位企业调研机械行业协会调研毕业学生座谈一、专业课程设计分析（2.课程设计理念与思路一）一、专业课程设计分析（2.课程设计理念与思路二）以塑料模具设计、塑料产品造型设计、模具装配调试与维修为岗位职业能力培养目标知识目标掌握塑料的组成与工艺特性；掌握塑料成型原理与工艺特性；掌握塑件的结构工艺性设计；掌握注射模结构与设计；掌握压缩及挤出模具的结构与设计技能目标具备塑料的工艺特性及塑料成型工艺特性分析能力；具备编制塑料成型工艺规程的能力；具备塑件的结构工艺性设计能力；具备注射模、压缩模及挤出模设计能力；积累项目实战经验态度目标培养良好的行为习惯和职业道德；培养自主学习能力、沟通协作能力、创新能力；感受模具企业对员工知识结构、技术技能、综合素质的要求，体验企业的文化氛围，加速由学生向员工的身份转变，增强就业能力和信心二、专业教学内容设计课程设计总体原则1以企业模具设计工作过程为导向进行设计，形成“项目引导——任务驱动”教学模式。2把多媒体教室和实训室、设计室融为一体，形成理实一体化的教学模式。分析塑件用塑料的品种及特性分析塑件工艺性确定成型设备型号和规格编制塑件的成型工艺塑件成型工艺设计确定模具型腔数及排布方式确定分型面位置选择浇注系统和排气系统确定成型零件和主要结构形式选择推出方式、确定推出机构成型零件设计和标准件的选用温度调节系统的设计绘制模具装配图和零件图塑料模具设计模具企业塑料模具设计工作过程图二、专业教学内容设计1、内容选取的依据模块一、塑料的组成与工艺特性模块二、塑料成型原理与工艺特性模块三、塑件的结构工艺性设计模块四、注射模结构与设计模块五、其它类型塑料模设计模块六、Pro/EEmx注射模设计模块七、模具拆装实训模块八、注射模课程设计以塑料模具设计工作过程为导向的课程内容选取模块顺序：二、专业教学内容设计1、内容选取一“项目引导——任务驱动”教学模式。选取原则：典型、实用、先进性、可持续性二、专业教学内容设计1、内容选取二根据企业实践，我们将注射模设计与AutoCAD、Pro/EEMX软件整合在一起，不仅运用AutoCAD进行模具设计的二维绘图，还运用Pro/EEMX进行模具设计的三维立体设计。用先进的设计软件教学，从二维平面设计到三维立体设计这一螺旋式上升的教学过程，使学生对知识、技能的掌握达到了一个更深层次的高度，也为学生的创新之路打开了另一片天地。模块一、塑料的组成与工艺特性（2课时）模块三、塑件的结构工艺性设计（4课时）模块四、注射模结构与设计（56课时）模块五、其它类型塑料模设计（4课时）模块二、塑料成型原理与工艺特性（8课时）92课时重点：注射模设计，难点：三板模及热流道模设计二、专业教学内容设计（1.内容选取三、重点难点确定）重点难点分析：模块六、Pro/EEmx注射模设计（18课时）模块七、注射模具拆装实训（3天）模块八、注射模课程设计（1周）二、专业教学内容设计(2.内容组织一：总体思路）把多媒体教室和实训室、设计室融为一体，形成教学做合一的教学模式。2设计模块、拆装模块学生分组；开放式实训室、设计室，学生为主体完成。3每个项目按认知规律，由简单到复杂1课程中穿插适当的参观性实习4二、专业教学内容设计(2.内容组织二：理论与实践一体化）注射模设计任务1注射模典型结构理论实操在多媒体教室讲解二板模、三板模结构在模具结构室徒手绘制二板模结构图任务3浇注系统设计理论实操在多媒体教室讲解浇注系统的组成及设计原则在模具设计室完成任务2中分模后浇注系统设计任务2分型面的选择实操理论在多媒体教室讲解分型面的选择原则在模具设计室完成制品3D分模练习任务4理论在多媒体教室讲解排气系统设计要点在模具结构室观察各种模具的排气系统实操排气系统设计任务5成型零件结构设计理论实操在多媒体教室讲解成型零件结构设计及工作尺寸计算在模具结构室观察结构、模具设计室进行成型零件设计任务6推出机构的设计实操理论在多媒体教室讲解推出机构的组成及设计在模具结构室观察结构、模具设计室进行推出机构设计任务7侧向分型与抽芯机构的设计理论实操在多媒体教室讲解斜导柱侧向分型与抽芯机构的原理及设计在模具结构室观察结构、模具设计室完成抽芯机构设计序号校外实习基地名称所属专业1广州亿联模具有限公司模具设计与制造2上海威红塑胶模具有限公司模具设计与制造3广州创捷精密模具有限公司模具设计与制造4深圳亿金精密模具有限公司模具设计与制造5长沙远志精密模具有限公司模具设计与制造6北汽福田公司长沙车辆厂模具设计与制造7三一集团有限公司模具设计与制造8顺达模具公司模具设计与制造9珠海艾比模具设计有限公司模具设计与制造二、专业教学内容设计(2.内容组织三：实习、实训）三、教学方法与手段设计（1.教学模式）任务驱动法对比法分数激励法课外创新案例法示范法工学交替法项目教学法三、教学方法与手段设计(2、教学方法一：注塑模设计案例)A字按键一模二穴母模仁公模仁公、母模仁合模状态公、母模仁开模状态模具整体结构动模定模三、教学方法与手段设计(2、教学方法二：注塑模设计案例)三、教学方法与手段设计(2、教学方法三：注塑模设计之教与学)学生分组训练完成模具设计作品塑件凸模凹模模具三、教学方法与手段设计(2、教学方法四：注塑模设计之教与学---学生成就感)塑件造型设计作品学生作品1全程多媒体网站设计软件现代教学手段三、教学方法与手段（3.教学手段一：现代教学手段）现场视频录像三、教学方法与手段（3.教学手段二：优化实训）数控编程与仿真加工模具拆装实训室多媒体教室数控加工实训模具钳工模具制造实训模具设计与仿真加工软件模具结构室模具注塑成型四、学习效果评价设计（1、考核模式一）专业能力塑料件造型设计能力；塑料模具设计能力；模具装配调试与维修能力。方法能力解决实际问题能力；独立学习新技术的能力；评估总结工作结果能力社会能力沟通协调；团体协作；职业道德；环境意识。课程考试拆装实训课程设计成绩构成理论考试与实操综合评定计分模具拆装实训注射模课程设计实训职业认证平时成绩理论考试考核方式考勤、回答问题、平时表现笔试+上机抽题图纸、文档、答辩图纸、文档、答辩认证考核主体教师学生互评教师教师学生代表企业专家教师学生代表企业专家社会化四、学习效果评价设计（1、考核模式二）四、学习效果评价设计（2、考核标准一）考核内容：（1）理论知识的考核：主要考核学生对塑料模具的基本知识、塑料的成型工艺等知识的理解和掌握程度，可以从理论考试、模具拆装实训报告、课程设计指导书等方面进行考核。（2）三维软件的运用能力考核：主要考核学生的三维建模能力，可以从学生绘制的三维产品模型、三维模具方面平考核。（3）模具设计能力的考核：主要是考核学生运用Pro/EEMX进行注射模设计的能力，可以从学生所设计的模具结构是否合理、是否完整、是否符合生产实际来考核。（4）学生职业道德和素养的考核：主要是考核学生的学习态度和工作面貌，可以从学生日常的行为习惯，仪器、仪表、设备的保养、爱护，环境保护意识，团队协作能力，语言沟通能力、解决问题能力等方面进行考核。考核方法与成绩评定（1）理论考试与实操综合评定计分、模具拆装实训、注射模课程设计三部分单独考核、计分。（2）理论考试与实操综合评定计分的分数要反映出学生的综合能力，要参照学生在能力训练中的表现来进行综合评定。总成绩＝考试成绩×60％＋实操训练成绩×40％其中，实操训练成绩在平时记录，具体分值（按100分计）：①实操结果及报告50分。②实操过程中的态度、团队协作能力、语言沟通能力、创新能力15分。③仪器设备的爱护、保养，环境的保护，“6S”执行情况15分。④考勤20分：迟到、早退-3分/次，缺课-5分/次，扣满20分考试成绩记零分。四、学习效果评价设计（2、考核标准二）总结形成了基于工作过程的课程模块，开发了与之配套的教学文件；1改革了教学方法，形成以学生为主体，教师引导的的教学方法；2形成了教、学、做合一的教学模式；3建立了开放式的实验、实训中心；4课内教学与课外创新相结合。5