岗位责任制_操作规程_交接班制度

操作规程1提升司机操作规程一、一般规定1、本规程用于主、付井提升机司机。2、司机必须经过培训，熟悉设备的性能、结构、技术特征、及工作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度，经考核合格后持证上岗。3、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不得干与工作无关的事。二、操作前的准备工作1、司机接班前进行下列检查：各紧固螺栓不得松动，联接件就齐全紧固，各种电气闭锁、保护装置完整无损；试验过卷松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统、声光系统和警铃必须灵活可靠。制动闸瓦、闸盘表面油污；液压站运转正常，油压、油质正常；润滑系统正常，仪表指示准确，若发现问题，及时汇报解决。2、仔细观察深度指示器，了解提升容器位置及确定开车方向，熟悉操作信号，严格按信号开车。三、操作1、开车时，主付司机必须各就各位，一个监护、一人操作。2、按信号开车，信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，查明原因，重发信号后再操作。3、接到开车信号后，将保险闸移动到松闸位置，根椐信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，松开工作闸，操作主令控制器，开始起动并缓慢均匀加速至规定速度正常运转。4、提升机运行过程中应随时注意观察电源、电压、油压等，指示仪表读数是否正常，深度指示器指示位置和移动速度正确，信号盘的变化，各运转部位的声响及各种保护装置的声光显示正常。5、根椐减速信号及时减速，将主令控制器手把推回零位，根椐终点信号及进度用工作闸准确停车。6、司机应按时根椐巡回检查图指示线路对提升机进行班中检查。7、司机操作过程中，手不准离开手把，严禁与他人认闲谈，开车后不得打接电话。8、操作期间禁止吸烟，严禁离开操作台，更不能在操作中更换司机，司机接班后严禁脱岗，打闹。9、提升司机必须遵守以下安全规则：（1）禁止超负荷运行，（2）非紧急情况下不得使用保险闸；（3）提升容器脱轨时，不得用绞车强拉复位。（4）每班必须试验各种安全保护装置，检修后必须试车;(5)操作高压电器时，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，并站在绝缘台上，一人操作，一人监护；（6）停车期间，司机离开操作台时，必须做到安全手把移至施闸位置，主令控制器手把在零位，并切断控制线路电源。10、事故停车后的注意事项：（1）运行中事故停车，在故障原因未查清和消除前，若故障未能处理完但暂能恢复运行时，须经主管领导同意批准可恢复运行，将容器升（降）到终点，完成本钩提升行程后，停车继续处理。（2）高速运行中，突然故障停车后，要对提升系统保护装置故障排除并对钢丝绳进行检查后，方可恢复运行。（3）电源停电停车后，应立即断开总电源，主令控制器手把回零，工作闸在制动位置。11、在设备检修及处理事故期间，司机应坚守岗位，不得撤离职守。四、收尾工作1、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，发现问题，及时处理。2、搞好机房内外及设备卫生，并将工具等摆放整齐和清点后交接。3、按规定的内容和方式进行岗位交接，认真填写各种记录。2主通风机司机操作规程一、一般规定1、司机必须专职专责，必须经过培训，考核合格，持证上岗。2、司机应熟悉通风机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能、供电系统、控制回路以及地面风道及各风门用途。3、司机要严格遵守和执行机房各项制度和规定。二、操作前的准备1、通风机的开停必须取得主管上级领导的准许。2、通风机起动前应检查轴承、润滑油油质油量、各紧固件及各防护罩、各指示仪表及起动开关手把是否处于断开位置。3、风道内无杂物，机壳及各风门关闭严密。4、关闭通往井下的风门，打开地面风门。三、操作1、操作高压时，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，并站在绝缘台上。2、通风机起动后，缓慢打开通往井下的风门，同时关闭地面风门。3、通风机的正常停机操作：（1）接到上级主管的停机命令。（2）断电停机；（3）关闭所停风机的进风门；（4）根椐命令要求决定是否开动备用风机；（5）不开动备用风机时要打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。4、通风机的紧急停机操作：（1）直接断电停机（高压先停油开关）（2）立即报告调度和主管部门（3）按领导决定，关闭和开启有关风门。（4）电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即汇报矿井调度室和主管部门，查明问题并处理后，再行开机。5、通风机有下列情况之一者，允许先停机后汇报：（1）各主要传动部件有严重异响或意外振动（2）电动机单相运转或冒烟冒火（3）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复（4）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报（5）其它紧急事故或故障6、通风机的反风操作：（1）反风应在井长或总工程师现场指挥下进行（2）保持通风机正常运转（3）用地锁将防爆门固定牢固（4）根椐现场指挥的命令操作各风门，改变风流方向，命名抽出或通风机风流由通风机压入井下完成反风。7、通风机司机的班中巡回检查内容：（1）巡回检查每小时至少一次（2）应检查各转动部位有无展异响，轴承温度有无超限，仪表指示是否正常，地面进风风门是否牢固。电压应在额定值正负50％范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续进行。8、通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）班前禁止喝酒，班中禁止睡觉、打闹、脱岗（2）操作高压设备必须使用绝缘用具，并注意操作的先后顺序（3）地面风道风门要锁牢（4）除故障紧急停机外，严禁无请示停机（5）司机不得撤离工作岗位，不得干与工作无关的事，机房内不准有明火（6）在更换备用风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行四、收尾工作（1）如实填写并保护好各种记录（2）工具备品摆放整齐，搞好室内及设备卫生（3）严格执行现场交接班制度3主排水泵司机操作规程1、司机必须经过培训，考核合格，持证上岗。2、司机必须掌握排水设备的结构、性能、技术特征、工作原理，做到应知应会，会排除一般性故障。3、水示起动前应进行如下检查：（1）各紧固螺栓不得松动，（2）联系轴节间隙符合规定，防护罩应可靠；（3）轴承润滑油油量合格；（4）吸水管道应正常，吸水高度应符合规定；（5）电控设备各开关手把应停车位置，接地应符合规定，各开关操作机构灵活；（6）各阀门灵活，不漏水，不漏气；（7）手动泵轴2~3转，无卡阻现象。4、打开灌水阀和放乞阀，向泵内灌水，直至泵体内水全部充满，然后关上程各阀。5、起动水泵电机，待电流恢复正常后水泵达到额定转速后，打开水泵出水阀门及排水系统阀门。6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不正常运行的水泵（升井大修）的电机应每隔10天空转2-3小时，以防潮湿。7、主排水泵的正常停机：（1）应关闭压力表和真空表止压阀，缓慢关闭水泵的出水阀门（2）切断电源，电机停止运转8、主排水泵运行中的故障停机：（1）泵有异常振动或有故障性异响（2）水泵不吸水，（3）泵体漏水或闸阀，法兰滋水（4）起动时间过长电流不返回;(5)电动机冒火、冒烟（6）电源漏电；（7）电流值明显超限；（8）其它紧急事故9、紧急停机程序（1）拉开负荷开关，停止运行电动机（2）电源断电停机时，要拉开电源开关手把，（3）关闭水出水阀门（4）上报主管部门，并做好记录10、水泵司机班中必须每小时巡查一次，巡检内容为：（1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动（2）发热部位的温度不超限（3）签署盘根松紧适度，不进气，滴水不成线（4）电机、水泵无异响或振动（5）电流不超过规定值，电压波动范围为额定值的正负50％（6）压力表、真空表指示正常（7）吸水井积泥面距笼头底面不小于0.5米11、磨损老化盘根应及时更换，新盘根接口互错120度，接口两瑞间隙愈小愈好，盘根压紧到最大间隙后，拧回0.5~0.25扣至盘根有水滴滴出为止。12、司机应定期清刷笼头罩，清除吸水中杂物。13、司机应保证水泵轮换运行，备用泵随时可投入使用。14、司机应认真填写泵组开停时间、日期、累计运行时间，联运水泵台数以及本班事故情况等。15、清扫水泵房环境卫生，保持设备卫生，做到文明生产。16、整理记录，将存在问题抽接班司机认真交待清楚。4空气压缩机岗位操作规程1、司机必须经过培训，考核合格，持证上岗。2、司机必须熟知设备的结构、性能、工作原理，技术特征，能独立操作，做到一知三会。3、司机起动空压机时必须进行如下检查：（1）紧固螺栓无松动，（2）传动带无断裂，跳槽、现象且松紧适度。（3）护罩安装牢靠，电气设备接地良好（4）各润滑腔油量合适，油质洁净，油路畅通（5）冷却水畅通，水量充足，水质洁净，水压符合规定（6）超温、超压、断水保护装置可靠灵敏，仪表齐全可靠4、空气压缩机起动必须在空载下起动：（1）开启冷却水路，观察回水漏斗是否有充足的水流过（2）打开空压机与储气罐，排气管道上的闸阀（3）卸荷器为人为卸荷，将压力调节器三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭。（4）手摇油示将润滑油打入气缸，十字头销轴承及曲轴瓦等处。5、起动电动机后，将频敏电阻器甩掉。6、当空压机达到正常压力时，应立即解除人为卸荷。7、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查，如有异常，应及时汇报处理，巡回检查内容如下：（1）各发热部位温度情况，并记录在运行日记中（2）记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。（3）电动机、空压机运行情况（4）注油器、压力调节器工作情况（5）冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，尖无严重漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。8、空压机正常停机，必须在无荷条件下进行，步骤为：（1）人为卸荷，（2）停止电动机运转（3）解除人为卸荷（4）停机后，待气体冷却至室温后，闭上冷却水，如周围温度太低，应放掉冷却水，以防冻裂设备。9、空压机紧急停机：（1）空压机或电动机有故障性异响、振动（2）冷却水不正常，出口水温超过规定（3）电动机冒火、冒烟或电流超限（4）油泵压力不够，润滑油中断或压力除到0.1mpa以后（5）保护装置及仪表失灵，（6）其它意外情况10、紧急停机程序（1）若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷）（2）因电源断电自动停机，应断开电源开关（3）上报有关部门，（4）冬季时当气缸温度降低到室温以下时，关闭冷却水同时放掉机体内的各部冷却水11、空压机司机日常维护：（1）每班把风机内的油（水）放1-2次。（2）每班试验安全阀和断水保护一次，并做好记录。（3）每周试油压超温保护装置及压力调节器一次，做好记录。（4）每行动100-150小时，检查气缸吸、排气阀一次。12、司机不得随意变保护装置的整定值。13、在下列情况下，司机禁止操作：（1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。（2）电动机、电气设备接地不良，指示仪表损坏时，禁止开机（3）设备运行中禁止紧固地脚螺栓。（4）气缸、风气有压情况下，禁止敲击和碰撞。14、如实填写各种记录，搞好设备、环境卫生。15、严格交接班制度。5胶带输送机司机操作规程1、胶带输送机司机必须经过培训、考核合格并持证上岗。2、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理，懂得日常的维护保养和一般性故障处理。3、司机必须严格执行岗位责任制和交接制度，遵守劳动纪律。4、每班开机前必须检查各部位紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵敏可靠，各滚筒、轴承、托滚转动是否灵活，输送带接头完好、卡子无折断、松动，输送带无撕裂，伤痕，中心线前后一致，无跑偏，动力信号、通讯电缆吊挂整齐、无挤压等。5、正常运行先空转一周，检查系统工作情况，定期检查电机温度，各轴承减速机构工作是否正常，各运转部声音是否正常。6、运行中出现下列情况时，必须停机妥善处理后方可继续运行：（1）胶带输送机跑偏、撕裂、接头卡子断裂（2）输送机输送带打滑或闷车。（3）电气机械部件温升超限或运转声音不正常。（4）输送带上有大煤块，长材料等。（5）危及人身安全事故或信号不明或下台输送机停机时。8、司机必须熟悉各种操作信号，严格按信号开停车。9、司机必须严格执行皮带机的开停顺序，未经许可或紧急情况下，不许中途停车。10、司机必须清理机器四周的煤尘及杂物，清点工具、备品、洒水除尘，做到文明生产。11、如实做好各种记录。6钢丝绳检查工操作规程1、钢丝绳检查工必须熟悉《煤矿安全规程》对钢丝绳