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第七章工艺流程图第一节方案流程图第二节物料流程图第三节带控制点的工艺流程图工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图方案流程图物料流程图带控制点的工艺流程图这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。在工艺路线选定后,进行概念性设计时完成,不编入设计文件在初步设计阶段,完成物料衡算时绘制在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图第七章工艺流程图第一节方案流程图一、方案流程图的作用及内容作用——表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使用的设备和主要管线的设置情况。内容:①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。设备设备位号工艺流程线用文字表明流程情况某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图第一节方案流程图第一节方案流程图二、方案流程图的画法按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上,并加以必要的标注和说明。设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。V0408A真空受槽车间或工段号设备分类号设备序号相同设备的序号设备名称用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。a)管道相连(b)管道交叉填料塔板式塔喷洒塔釜式换热器套管式换热器浮头式列管换热器第二节物料流程图物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。在方案流程图上增加以下内容:在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如:换热设备的换热面积;塔设备的直径、高度;贮罐的容积;机器的型号等。在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%)等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。表格线和指引线都用细实线绘制。物料变化前后设备特性数据或参数第二节物料流程图带控制点的工艺流程图的内容:设备示意图——带接管口的设备示意图,注写设备位号及名称;管道流程线——带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号;对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明;标题栏。带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图(PID),是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。第三节带控制点的工艺流程图设备示意图管道流程线设备位号管道代号阀门仪表第三节带控制点的工艺流程图第三节带控制点的工艺流程图一、设备的画法与标注设备的画法与方案流程图基本相同。与方案流程图不同的是:对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的方框表示,在框内注明系统名称及其编号。第三节带控制点的工艺流程图细实线0.15~0.3mm中粗线0.5~0.7mm粗实线0.9~1.2mm喷淋管伴热(冷)管道同心异径管管线宽度与其相接的新管线宽度相同原有管线柔性管气动信号线翅片管电动信号线仪表管道管道隔热层引线、设备、管件、阀门、仪表等图例夹套管其他物料管道电伴热管道主要物料管道名称图例名称图例二、管道流程线的画法及标注第三节带控制点的工艺流程图管道流程线上应用箭头表示物料的流向。图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。进出第三节带控制点的工艺流程图每条管道都要标注管道代号。横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。工段号按工程规定填写,采用两位数字,从01开始,至99为止管段序号工段号物料代号VE0401——32x3.5B管路外径壁厚管道材料代号管段序号采用两位数字,从01开始,至99为止,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号隔热或隔音的功能管路的使用温度范围管道等级代号CW0401——32x3.5A1A—C6管道尺寸一般标注公称通径,以mm为单位,注数字,不注单位第三节带控制点的工艺流程图熔盐FSL生产废水WW低压过热蒸汽LUS排液、导淋DR软水SW低压蒸汽LS原水、新鲜水RW高压过热蒸汽HUS热水上水HWS高压蒸汽HS热水回水HWR仪表空气IA消防水FW压缩空气CA合成气SG饮用水、生活用水DW空气AR转化气CG脱盐水DNW工艺水PW氨水AW液体乙烯或乙烷ERL循环冷却水上水CWS工艺固体PS放空VT气体乙烯或乙烷ERG循环冷却水回水CWR液固两相流工艺物料PLS真空排放气VE液氨AL化学污水CSW工艺液体PL泥浆SL气氨AG锅炉给水BW气固两相流工艺物料PGS氮N天然气NG伴热蒸汽TS气液两相流工艺物料PGL惰性气体IG固体燃料FS蒸汽冷凝水SC工艺气体PG氢H液体燃料FL中压过热蒸汽MUS工艺空气PA物料名称代号代号物料名称代号代号物料名称物料名称物料代号第三节带控制点的工艺流程图A1A管道材质的类别顺序号管道的公称压力管道等级第三节带控制点的工艺流程图HGFEDCBA代号衬里及内防腐非金属有色金属不锈钢合金钢普通低合金钢碳钢铸铁材料类别管道材质类别第三节带控制点的工艺流程图管道公称压力等级20.0T4.0P600D32.0W16.0S2.5N2500G400C25.0V10.0R1.6M1500F300B22.0U6.4Q1.0L900E150A公称压力/MPa代号公称压力/MPa代号公称压力/MPa代号公称压力/LB代号公称压力/LB代号压力等级(用于国内标准)压力等级(用于ANSI标准)第三节带控制点的工艺流程图隔热及隔声代号采用隔声材料隔声N采用夹管套和保温材料夹套伴热J采用热油伴管和保温材料热油伴热O采用热水伴管和保温材料热水伴热W采用蒸汽伴管和保温材料蒸汽伴热S采用电热带和保温材料电伴热E采用保冷材料防结露D采用保温材料人体防护P采用保冷材料保冷C采用保温材料保温H备注功能类别代号第三节带控制点的工艺流程图三、阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。截止阀闸阀球阀直流截止阀螺纹管帽管端盲板管帽法兰连接管端法兰(盖)鹤管三通截止阀三通球阀四通球阀四通旋塞阀第三节带控制点的工艺流程图管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm,宽为3mm或长为8mm,宽为4mm。为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应画出。管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时,要注出它们的尺寸。当阀门两端的管道等级不同时,应标出管道等级的分界线,阀门的等级应满足高等级管的要求。对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。第三节带控制点的工艺流程图测量点四、仪表控制点的画法与标注画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀(组)。仪表控制点用符号表示,并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代号,它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。仪表的图形符号检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈,其直径约为10mm。圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。第三节带控制点的工艺流程图就地仪表盘面后安装仪表集中仪表盘面安装仪表集中仪表盘面后安装仪表嵌在管道内就地仪表盘面安装仪表就地安装仪表备注图形符号安装位置备注图形符号安装位置仪表安装位置的图形符号第三节带控制点的工艺流程图仪表位号仪表位号的组成被测变量字母代号功能字母代号PRC—301序号工段代号仪表位号的标注方式就地安装的压力指示仪表PRC301集中仪表盘面安装的压力记录控制仪表PI60第三节带控制点的工艺流程图一般采用A1图幅,横幅绘制,特别简单的用A2图幅,不宜加宽和加长。附注的内容是对流程图上所采用的,除设备外的所有图例、符号、代号作出的说明。五、图幅和附注第三节带控制点的工艺流程图1、看标题栏和图例中的说明六、施工流程图的阅读第三节带控制点的工艺流程图2、掌握系统中设备的数量、名称及位号第三节带控制点的工艺流程图3、了解主要物料的工艺施工流程线第三节带控制点的工艺流程图4、了解其它物料的工艺施工流程线本章结束
本文标题:第7章工艺流程图
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