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第1页共17页毕业设计(论文)题目桥梁桩基础的钻孔灌注桩施工技术学生姓名xxx学号专业水利水电建筑工程班级指导教师评阅教师完成日期2013年10月6日第-1-页共17页-1-目录摘要...................................................3前言...................................................31施工前的准备.........................................41.1测量准备....................................................41.2施工准备情况的检查..........................................41.3钻孔灌注桩施工特点..........................................41.4钻孔灌注桩施工工艺流程及主要工序............................51.4.1钻孔灌注桩施工工艺流程...................................51.4.2钻孔灌注桩主要工序........................................51.4.2.1测量放样...............................................51.4.2.2平整场地................................................51.4.2.3机具、人员、材料准备....................................61.4.2.4泥浆制作................................................61.4.2.5钻进成孔................................................62成孔的质量控制........................................72.1护筒埋设....................................................82.2清孔................................................82.3钢筋笼制作..................................................102.4安放导管............................................103混凝土...............................................103.1砼灌注方法...........................................103.2第一批砼用量控制......................................113.3导管提升及埋升控制....................................11第-2-页共17页-2-3.4混凝土灌注施工质量控制.....................................................113.4.1混凝土的质量控制.............................113.4.2混凝土浇筑施工...............................124结束语..............................................13参考文献..............................................15致谢.................................................16第-3-页共17页-3-桥梁桩基础的钻孔灌注桩施工技术学生:xxx指导老师:xxx三峡电力职业学院摘要:钻孔灌注桩是采用不同的钻孔(或挖孔)方法,在土中形成一定直径的井孔,达到设计标高后,将钢筋笼放到井孔内,再灌注混凝土。其适用范围广,可以穿越各种土层,更可以嵌入基岩,这是别的桩型很难做到的。本文详细介绍其施工技术,供工程施工借鉴。关键词:桥梁;钻孔灌注桩;施工技术;前言此次本人在中铁十二局机西十标项目部所实践的郑州到西华机西高速公路基础施工的主要工程概况及地质情况:K1+483.731主线桥桥梁起点桩号为K0+863.262,终点桩号为K2+104.20,桥梁设计角度为900(路线前进方向右偏角)。该桥桥跨组成为(2×22.479+22.480)+(35+55+40.3)+(2×21.042+21.041)+(4×24)+(25+38+25)+(2×26.517+26.516)+(4×27)+(5×25)+(22.45+3×22.44)+2×(5×26.2)+(5×25)米,桥梁全长:1240.938米。第一~第十一联桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁;第十二联上部结构采用预应力混凝土装配式T梁;下部结构采用桩基础,柱式墩,肋式桥台。K1+483.731主线桥平面位于直线上,纵断面位于i1=0.3%、i2=1.6%、R=30000米的竖曲线内。该桥左半幅第一联~第二联、第四联~第九联、右半幅第二联、第四联~第六联、第十一联、第十二联全幅为标准路基宽度;其余桥宽变宽。桥址区地貌类型属第四系的残坡积层、冲洪积层、淤积层,岩性以卵石、粘土、粉细沙为主;其下伏基岩为第三系紫红色、棕色沙岩、砾岩及下古生界沙质板岩、泥质板岩、板岩、细沙岩,岩层厚度较大,分布范围比较广,桥址土质情况为:3--5米亚砂土5--8米亚粘土8--12米亚砂土12米以下卵石针对上述情况,采用钢板护筒护孔,GPS15型、GPS20型、正循环钻机钻进成孔、R622HD型旋挖钻机、,为保证孔壁的稳定,配置高级泥浆,小钻压缓慢稳速钻进。第-4-页共17页-4-1施工前的准备1.1测量准备由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队,用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测,确认无误并达到测量规定精度后,设置满足施工需要的控制网及控制桩,编写测量成果报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。使用的仪器设备:SET2110全站仪1台;TDJ2E经纬仪2台;DS3水准仪2台;钢卷尺(50m)2只。1.2施工准备情况的检查(1)检查灌注桩使用水源,泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池,其布置根据现场施工情况,沿引桥两侧边布置,由钢板焊接而成;(2)导管应检查其出厂合格证并做水密性承压试验;其主要目的是保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程。主要方法:先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查,变形和磨损严重的不得使用。把拼装好的导管先灌入70%的水,两端封闭,一端焊输风管接头,输入计算的风压力,导管需滚动数次,经过15min不漏水即为合格。计算公式:导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax,可按下式计算:Pmax=1.3(γcHcmax-γwHw)公式中:Pmax——导管壁可能承受的最大内压力,KPa;γc——混凝土容重(用24KN/m3),KN/m3;Hcmax——导管内混凝土柱最大高度,采用导管全长,m;γw——钻孔内水或泥浆容重,泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土,KN/m3;Hw——钻孔内水或泥浆深度,m。(3)灌注混凝土的料斗尺寸应与方案中初灌量的要求相符合;原材料应按规范要求严把质量关,杜绝不合格材料使用于工程;督促承包商按照一放二复的测量程序实施放样复核工作。(4)确保桩位的偏差符合规范要求;(5)钻机就位前,检查护筒埋设高度、位置是否满足设汁要求;钻机就位后,检查其水平、稳固情况;钻杆应保持铅锤线,成孔时应适当抽检进、出泥浆指标,发现超标时及时调整:施工单位须配备专职记录人员,及时记录成孔过程中的各项参数,记录必须真实、准确。1.3钻孔灌注桩施工特点第-5-页共17页-5-(1)、施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移,因此对环境和周边建筑物危害小;(2)、大直径钻孔灌注桩直径大、入土深;(3)、对于桩穿透的图层可以在空中作原位测试,以检测土层的性质;(4)、扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力;(5)、经常设计成一柱一桩,无需桩顶承台,简化了基础结构形式;(6)、钻孔灌注桩通常布桩间距大,群桩效应小;(7)、某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长,提高桩的承载力,减少沉降量;(8)、可以穿越各种土层,更可以嵌入基岩,这是别的桩型很难做到的;(9)、施工设备简单轻便,能在较低的净空条件下设桩;(10)、钻孔灌注桩在施工中,影响成桩质量的因素较多,质量不够稳定,有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象,桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化,且又在较大程度上受施工操作影响;1.4钻孔灌注桩施工工艺流程及主要工序1.4.1钻孔灌注桩施工工艺流程放粗样→清表→精放样→投压外护筒→钻机就位→对中开钻(钻进、成孔、清孔)→下钢筋笼(带下内护筒)→填土袋于内外护筒之间→下导管(二次清孔)→砼浇筑1.4.2钻孔灌注桩主要工序1.4.2.1测量放样为保证桩位的准确,测量仪器采用全站仪,坐标法放样。主机架设在距桥位较近且通视条件较好的导线点上,瞄准架设在另外一个导线点上的棱镜作为基边,输入需放样桩位的坐标,根据偏角和距离,把桩位放在实地。放样的点位用木桩标识,并在可靠位置设置护桩,专人保护。(如图1)方木钻机地基护筒图1现场示意图1.4.2.2平整场地旱地:清除杂物,换除软土,夯打密实,为避免地基产生不均匀沉陷而使钻机倾斜,钻机底座应置于方木支撑上。水中:场地为浅水时,可采用筑岛法施工,填土必须压实,其余同旱地情况。埋设护筒第-6-页共17页-6-旱地或浅水处:护筒顶顶端的泥浆溢出口标高高出地下水位1.5米以上且高出地面0.3米以上。护筒采用8毫米钢板制作,护筒内径大于桩径25厘米。1.4.2.3机具、人员、材料准备开钻之前,必须完成人员组织,所有人员的分工、职责明确,保证人员的技术力量都满足施工需要;所用到的黄砂、碎石、水泥备料充足并检验合格;机具齐全并保持良好的性能状态,主要设备如发电机、搅拌机等有备用量,易损件有充足的储备量。1.4.2.4泥浆制作本段内优质粘土不充足,外运膨润土制作优质泥浆。(如表1)表1泥浆性能指标项目相对密度粘度(s)静切力(pa)含砂率(%)酸碱度(PH)胶体率数值1.10-1.2018-241~2.54%8-1195»注:适用于松散易坍地层、孔深≤65米,孔径≥1.2米1.4.2.5钻进成孔循环钻机钻孔钻孔采用正循环钻进工艺。由泥浆泵管与钻杆上部接通,泥浆通过钻杆中心压至钻头底部边冲刷边旋转切削,把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出,如此不断循环。在成孔施工中,通过钻压、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度、防止孔斜、缩径等现象的产生,同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力,起到护壁作用。淤泥质土层及砂土层,为防止坍孔可用稠泥浆护壁,即适当减少钻进泥浆的比重和粘度。目的是使孔壁达到基本稳定,不出现缩径和大量超径。成孔完毕后,首先自检孔深、孔位偏差,及时通知监理工程师验孔;下钢筋笼前,用孔规检测孔径、倾斜度等指标。水中桩用泥浆泵抽护筒中泥浆以保证泥浆循环。冲击钻机成孔待护筒埋压好后,移动钻机就位。就位后,应检查钻机底座的平稳性以及架顶起重滑车缘、固定三角架及桩中心是否在同一直线上,并测出平台标高以作为检测孔深的控制点。旋挖机(1)钻孔:旋挖钻机行走就位,将钻盘中心对准桩中心,调平钻盘后,通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中,钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土第-7-页共1
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