惠帮程监理实施细则

1工程项目概况1、工程名称：喀什惠邦.塞纳小镇工程2、工程地点：喀什市至疏勒县.《原大修厂》3、建筑规模：建筑面积9062㎡4、结构形式：砖混结构。5、建设单位：喀什惠邦房地产开发公司6、设计单位：四川中恒工程设计研究有限公司7、勘察单位：新疆岩土地质勘察院8、施工单位：四川科隆建设工程有限责任公司喀什分公司9、监理单位：新疆成汇工程管理有限公司喀什一分公司10、开工日期：2013年09月15日11、计划竣工日期：2014年7月31日（除冬休日）日公历140天13、耐火等级、二级14防水等级、一级15、抗震等级、8级16使用年限、50年17建筑高度、10米18、工程建设质量等级要求：合格２编制依据１．已批准的监理规划２．与专业工程相关的标准３．设计文件４．技术资料５．施工组织设计３质量控制的内容1督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。3在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。4严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。5加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。6督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。7及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。8检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。４施工工艺过程的质量控制1定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核，每2~3层用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。2对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。3对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。4对±0.00以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。5现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。6检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。7施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。8对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。9对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验收。10现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。５分项、分部工程监理实施细则土方工程（一）、人工挖土1、质量标准（1）、保证项目：柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；（2）、基坑、管沟外形尺寸允许偏差见《实用工程建设监理实手册》表6-32、应注意的质量问题（1）、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）、软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移；（3）、基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖；（4）、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；（5）、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度；（6）、基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二）、人工回填土1、质量标准（1）、保证项目1）、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2）、回填的土料，必须符合设计要求嗨哟施工规范的规定；3）、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）回填土工程允许偏差见《实用工程建设监理实手册》表6-42、应注意的质量问题（1）、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2）、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在爱护感中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3）、管道下部夯实不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4）、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。地基与基础工程（一）现浇桩基承台梁砼1、质量标准（1）钢筋分项工程1）、保证项目（a）钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；（b）钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；（c）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；（d）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2）、基本项目（a）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；（b）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值；（c）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；（d）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4。，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm；3）、钢筋安装及预埋件位置允许偏差见《实用工程建设监理手册》表6-12(2)、模板分项工程1）、保证项目（a）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分有足够的支撑面积；（b）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2）、基本项目（a）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；（b）模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂。3）、桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏差见《实用工程建设监理手册》表6-13（3）、砼分项工程1）、保证项目（a）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（b）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（c）评定砼强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（d）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2）、基本项目（a）砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞；（b）任何一根主筋均不得有露筋；（c）无缝隙，无夹渣层。3）桩基承台梁砼工程允许偏差见《实用工程建设监理手册》表6-142、应注意的质量问题（1）、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、砼、漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋。（2）、缺楞、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使砼棱角损伤。（3）、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，砼局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成砼鼓肚、错台等缺陷。（4）、插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（二）、现浇设备基础砼1、质量标准（1）、保证项目1）、砼所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；2）、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定；3）、评定砼强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。（2）、基本项目1）、砼应振捣密实。蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞、无缝隙夹渣层、无露筋；2）、基础上表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。（3）、混凝土设备基础允许偏差见《实用工程建设监理手册》表6-162、应注意的问题（1）、砼不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。拆模过早砼粘在模板上也会造成麻面。（2）、露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实也会出现露筋。（3）、砼表面标高不准：主要由于水平桩位移，或砼多铺过厚、少铺过薄而造成。（4）、基础轴线位移，螺栓孔洞、锚板位移：主要因模板安装支撑不牢，预埋件固定措施不当或浇灌时碰撞，振捣棒插入不准而造成。（5）、不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层砼结合不好、养护不够，或拆模过早等原因造成。钢筋砼工程（一）模板工程质量控制1、审核模板工程的施工方案综合考虑承包单位所选择的模板和支撑结构是否合理，提出审核意见。2、对进场模板规格、质量进行检查监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。3、模板工程的质量控制要点（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2）为防止胀模，跑模、错位，造成结构尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4）梁、板底模跨度大于4m时应起拱设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000~3/1000。（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6）合模前钢筋隐检已合格，模内已清干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。（7）模板涂刷隔离剂前应清除模板表面的尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得沾物钢筋。（8）砼整体结构拆模的原则：①底模砼强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁、板、和大于2m的悬臂构件应达到100%。②侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。③在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。④冬季施工要遵照现行砼工程施工和验收规范中的有关冬季施工规定进行拆模。（二）钢筋工程的质量控制1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（≦60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋不得用于工程。3、钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。4、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工在现场