建设项目环境影响评价报告表-江苏盛立环保工程有限公司!

审批编号:建设项目环境影响报告表项目名称:污水处理工程项目建设单位(盖章):青岛海森玻璃有限公司黄山分公司编制日期:2018年6月《建设项目环境影响报告表》编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别——按国标填写。5、总投资——指项目投资总额。6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1建设项目基本情况项目名称污水处理工程项目建设单位青岛海森玻璃有限公司黄山分公司法人代表汪雪丽联系人于殿良通讯地址青岛市黄岛区沙沟村西北700m处联系电话[phone]传真/邮政编码266400建设地点青岛市黄岛区沙沟村西北700m处立项审批部门/批准文号/建设性质□新建□改扩建□√技改行业类别及代码[D4620]污水处理及其再生利用占地面积（m2）150绿化面积（m2）/总投资42万其中：环保投资42万环保投资占总投资比例100%评价经费0.6万预期投产日期2018年6月工程内容及规模（不够时可附另页）：1、项目概况青岛海森玻璃有限公司黄山分公司位于青岛市黄岛区沙沟村西北700m处，2015年租赁原黄山经济区闲置用地，建设了磁控真空镀铝制镜项目，项目总占地面积14488m2，总建筑面积6890m2，年产铝镜240万平方米，该项目已于2015年9月获得青岛市环保局黄岛分局的批复（青环黄审【2015】367号），并于2015年12月通过了竣工环境保护验收（青环黄验【2015】327号）。2017年企业在现有厂区西车间内新增一条夹胶玻璃生产线，建设了夹胶玻璃加工扩建建设项目，该项目已于2017年11月获得青岛市环保局黄岛分局的批复（青环黄审【2017】315号），目前设备已安装完毕，尚未投入使用。企业现有工程产生的生产废水（包括清洗废水、纯水制备浓水、循环冷却水排污水）经集中收集进入厂区沉淀池沉淀，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准要求，定期清运至镰湾河污水处理厂。为了实现资源的再利用，企业利用现有厂区东侧闲置空地建设污水处理工程，处理企业产生的清洗废水、纯水制备浓水和循环冷却水排污水，处理能力为10m3/h，处理后的废水大部分（333.9t/a）回用于生产，用于纯水制备，少量（37.1t/a）清运至镰湾河污水处理厂。2根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，污水处理工程项目需进行环境影响评价，建设单位委托江苏盛立环保工程有限公司承担“污水处理工程项目”的环境影响评价工作，环评单位接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，并进行实地踏勘、调研，收集和核实了有关资料，编制了环境影响评价报告表。2、建设地点与周围环境状况本项目位于青岛市黄岛区沙沟村西北700m处青岛海森玻璃有限公司黄山分公司现有厂区内，项目地理位置见附图1。项目所在厂区东侧为小路，隔路为青岛海森玻璃有限公司黄山分公司的闲置厂房、办公室及停车场，东南向约700m为沙沟村；南侧隔路为青岛中威车辆有限公司；西侧紧邻青岛洪斌工业品有限公司，西向约233m为漕汶河；北侧紧邻青岛环豪机械有限公司，西北向约363m为薛家庄村。项目周围环境见附图2。3、项目厂区平面布置本项目为地埋式污水处理工程，位于现有厂区东侧闲置空地，不新增占地。项目厂区平面布置图见附图3。4、工程内容和规模项目利用厂区东侧现有的闲置用地建设地埋式污水处理工程，处理能力为10m3/h，项目占地面积约150m2，总投资42万元，全部为环保投资。主要构筑物见表1所示。表1污水处理工程主要构筑物情况序号构筑物名称尺寸（长×宽×深，m）数量（座）形式备注1原水池4×3×31地下利用现有2调节沉淀池3×3×31地下新增3二沉池3×3×31地下新增4MBR膜池3×3×31地下新增5清水池3×2×31地下新增6设备间—1地上新增5、本项目设备及药剂消耗本项目设备一览表见表2、药剂使用情况见表3。3表2主要设备一览表序号设备名称型号数量1潜污提升泵流量：10m³/h；扬程：20M；功率：1.5Kw4台2填料PP塑料9m³3填料支架型钢组合件9㎡4膜元件MBR1套5膜支架标配1套6自吸泵流量：10m³/h；扬程：14~38M；功率：2.2Kw2台7反洗泵流量：20m³/h；扬程：14~38M；功率：3.0Kw1台8罗茨风机4.0kw2台9曝气头ABS5个10絮凝加药系统配套1套11反洗加药系统配套1套12彩色可视触摸屏7寸1台13PLCXC3-241台14液位控制系统GSK-13只15电控系统自动/手动控制1套表3药剂使用情况一览表序号名称投加量用途1PAC（聚合氯化铝）絮凝剂10g/m3，3.71kg/a絮凝沉淀6、产业政策及规划相符性（1）产业政策符合性该项目属于污水处理及其再生利用，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013，修正本）中的鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中“15、三废综合利用及治理工程”，项目建设符合国家产业政策。（2）选址合理性青岛海森玻璃有限公司黄山分公司所在地原为黄山经济区闲置用地，与胶南市黄山经济区管理委员会签订租赁合同后，允许青岛海森玻璃有限公司黄山分公司把租赁土地用于创办企业使用。青岛海森玻璃有限公司黄山分公司“年产240万平方米磁控真空镀铝制镜项4目”、“夹胶玻璃加工扩建项目”分别于2015年、2017年通过环保局的审批。本项目在青岛海森玻璃有限公司黄山分公司现有厂区内建设，不新增占地。项目西侧约233m为漕汶河河堤，项目位于漕汶河饮用水源保护区准保护区内。根据《青岛市生活饮用水源环境保护条例》：第十条在生活饮用水地表水源准保护区内，禁止下列行为：（一）新建、改建、扩建印染、造纸、制革、电镀、炼油、农药等生产项目以及产生含汞、铬、镉、砷、铅、镍、氰化物、放射性等有毒有害物质的项目和设施；（二）向与生活饮用水源相连的水体、沟渠内倾倒生活垃圾、粪便等废弃物；（三）存放、填埋、倾倒化学危险品和危险废物，未经批准或者虽经批准但未采取有效的防溢、防漏、防扩散措施运输化学危险品的；（四）设立污染生活饮用水源的废物回收、加工场所；（五）非更新采伐水源涵养林、护岸林等植被；（六）使用剧毒和高残留农药；（七）使用炸药、毒品捕杀水生动物。本项目不涉及上述（一）~（七）中的生产项目或设施，项目不涉及危险化学品和危险废物，不涉及污染生活饮用水源的废物回收、加工场所，项目选址可行。7、公用及辅助工程情况（1）供水及排水给水：项目无新增生产用水，现有项目纯水制备系统采用RO膜法制备纯水；项目不新增员工，无新增生活用水。排水：厂区内产生的纯水制备系统产生的浓水、玻璃清洗废水及冷却塔排污水经本项目污水处理工程处理后大部分（333.9t/a）回用于生产，少量（37.1t/a）清运至镰湾河污水处理厂。（2）供电本项目新增用电量约2万KWh/a，由市政供电局统一供给。8、职工人数及工作制度本项目无新增员工，从现有职工中调剂。每天1班，每班8小时，全年工作天数为300天，年工作时数2400h。5与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：1、现有项目工程概况青岛海森玻璃有限公司黄山分公司现有项目主要是进行铝镜和夹胶玻璃的生产，设计生产能力为年产铝镜240万平方米、年产夹胶玻璃10万m2，员工9人。公司现有项目环评批复及验收情况见表4。表4现有项目环评批复及验收情况项目名称环评批复验收《青岛海森玻璃有限公司黄山分公司磁真空镀铝制镜建设项目环境影响报告表》2015年9月8日获得青岛市环境保护局黄岛分局出具的建设项目环境影响报告表批复（青环黄审【2015】367号）2015年12月16日通过了青岛市环境保护局黄岛区分局的竣工环境保护验收（青环黄验【2015】327号）《青岛海森玻璃有限公司黄山分公司夹胶玻璃加工扩建项目环境影响报告表》2017年11月6日获得青岛市环境保护局黄岛分局出具的建设项目环境影响报告表批复（青环黄审【2017】315号）设备已安装，尚未投入使用2、现有项目工艺流程（1）铝镜生产工艺流程图见图1。图1铝镜生产流程工艺图工艺描述：首先是将外购的玻璃成品送入清洗机内用纯水进行清洗，经清洗后的玻璃成品通过滚动式输送装置送入烘干通道，利用电加热方式对其进行烘干处理（烘干温度控制在约600℃左右，主要是将玻璃表面水汽烘干去除），烘干处理后的玻璃成品继续由滚动式输送装置W1浓水纯水制备系统玻璃成品磁控电加热涂料、稀料铝钯涂料、稀料电加热真空镀膜电加热W2清洗废水、噪声G1废气、噪声、固废G1废气、噪声清洗烘干淋底涂烘干纯水G1废气、噪声包装入库G1废气、噪声、固废淋面涂烘干6送入真空镀膜设备内准备镀膜（镀膜前首先将外购的圆棍金属铝钯装配在镀膜机内的圆棍上），镀膜后的玻璃成品在通过滚动式输送装置送入淋涂料、烘干设施进行淋涂料及烘干处理（分为淋底涂料及烘干和淋面涂料及烘干两个阶段），淋涂料烘干后即可形成镜面即为所需产品，检查无损伤后包装入库即可。镀膜：该过程是玻璃成品进入镀膜机内后利用气动阀门将镀膜设备关闭，并启动抽真空设备逐级将镀膜机内空气抽出以在镀膜机内部形成真空，此时开启镀膜机内部磁控设施以在金属铝钯和滚轴间形成正、负电压差，由此产生高速运行的电子流，经电子流不停的撞击金属铝钯从而激活金属铝离子，使得金属铝钯气化形成致密的铝雾溅射到玻璃表面继而完成镀膜。淋涂料：淋涂料在淋涂室内工作台上完成，首先将涂料通过专用泵注入到淋涂设备通道入口处，当玻璃自入口处通过时，涂料自喷头淋下附着在玻璃面，淋涂产生的废气经工作台上方上方设置吸风口通过专用引风管道引至车间外1套活性炭塔处理设施处理后于1根15m排气筒排放。烘干：经淋涂料处理后玻璃通过滚动输送装置转入烘干通道烘干（淋涂料与烘干通道之间相互连通），项目烘干通道内设有电加热设施对淋涂料后玻璃件进行烘干（烘干温度约为60℃）。烘干过程产生废气通道引风机经烘干通道内顶部设置的专用引风管道与淋涂料废气一同经车间外同1套活性炭塔处理设施处理后于同一排气简排放。说明：①项目真空镀膜设备设计为封闭式；②项目淋涂、烘干设备设计为通道式，且淋涂、烘干设备均设置在封闭室内。（2）夹胶玻璃生产工艺流程图见图2。7工艺描述：清洗、烘干：项目外购的玻璃原片首先需要用纯水进行冲洗，去除玻璃上的水迹及灰尘，然后利用电加热的方式对其进行烘干处理，此过程会产生W1清洗废水，纯水制备系统会产生浓水W2。夹胶：在两片玻璃中间夹上PVB膜片，采用成品玻璃和成品膜，膜与玻璃尺寸一致，无需切割。预压：玻璃先经过预热（电加热，预热温度约为25℃），进行第一道辊压（压力约为0.3MPa），再加热（电加热，加热温度约为70℃），再辊压（压力约为0.5MPa）。第一次预压的目的是排出玻璃间残留的空气，第二次预压的目的是使玻璃片粘住胶膜。此工序产生有机废气。高压：将辊压后的玻璃送入高压釜内，密封，施以较大的压力（1.2Mpa）和较高的温度（电加热，加热温度120℃），使残留的空气溶解在PVB胶膜中，使玻璃与PVB紧密粘结在一起。此工序产生有机废气。原片玻璃图2夹胶玻璃生产工艺流程图W1浓水W2清洗废水纯水制备系统纯水清洗、烘干夹胶包装入库高压预压压电加热电加热PVB胶膜有机废气G2有机废气G28包装：最后对产品进行包装。3、现有项目污染物排放情况根据环评报告、环评批复、验收