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(一)、世界汽车行业质量管理体系说明美国:QS9000德国:VDA6.1法国:EAQF意大利:AVSQ第一章:ISO/TS16949的产生背景1.美国的汽车工业质量体系:QS9000是美国三大汽车公司通用、福特、克莱斯勒及一些货车制造公司所制定的供应商基本质量体系要求。QS9000是美国克莱斯勒汽车公司供方质量保证手册、福特汽车公司Q-101质量体系标准和通用汽车公司北美创优目标及货车制造公司基本要求的协调产物。2.德国的汽车工业质量体系:VDA:德国汽车工业联合会,包含奔驰、大众、奧迪、保時捷、以及数以百计的供应商所組成。在1991年发布了第一版的VDAVDA6.1是以ISO9004为基础,并参考了QS9000标准,但它亦有一些額外的要求,例如产品安全以及财务考虑。VDA6.1要求主要有二大部份:管理部份、制造部份。管理部份有七个要素,制造部份有十六个要素。3.法国的汽车工业质量体系:法国的汽车工业质量体系是EAQF,是以94年版的ISO9001为基础所建立的。主要适用的汽车厂有:标致、雪铁龙、雷诺等。4.意大利的汽车工业质量体系:意大利的汽车工业质量体系是以AVSQ为代表,是以94年版的ISO9001为基础所建立的。主要的车厂有FIAT、IVECO等(二)、中国大陆工业概况和供应商的困境1.大陆汽车工业概况:目前以中外合资为主,自身的汽车工业相对弱小。主要的合资对象有:德国大众德国奥迪美国通用、福特、克莱斯勒法国雪铁龙、标致、雷诺意大利:IVECO日本:丰田、本田、铃木2、中国供应商的困境一汽大众、上海大众要求VDA6.1上海通用、沈阳金杯、江铃福特、长安福特要求QS9000二汽雪铁龙、标致、三江雷诺要求EAQFFIAT、IVECO可能要求AVSQQS9000VDA6.1EAQFAVSQ+++=$$$$是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准?让我们可以面对:QS9000+VDA6.1+EAQF+AVSQ1、ISO/TS16949的发展BS5750ISO9000:1994QS9000AVSQVDAEAQFISO/TS16949:1999ISO/TS16949:2002ISO9001:2000第二章:ISO/TS16949的发展历程2、IATF的成立1996年,世界知名汽车制造厂(宝马、戴-克、菲亚特、福特、通用、PSA标致-雪铁龙,雷诺、大众andtheirrespectivetradeassociations-AIAG(U.S.),ANFIA(Italy),FIEV(France),SMMT(U.K.)ANDVDA(Germany).)组成(theInternationalAutomotiveTaskForce)国际汽车工作小组,简称为IATF。1996年,IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准;ISO/TS16949是以一个以ISO9001、AVSQ(Italian)、EAQF(French)、QS9000(U.S.)andVDA6.1(German)为基础的共同的汽车工业质量体系要求。1999年10月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第一版;2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第二版;ISO/TS16949:2002ISO/TS16949:2002已于2002/03/01正式发布,其名称是:质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:2000的特殊要求ISO/TS16949:2002是由国际汽车工作小组(IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。第三章:各大汽车制造厂对ISO/TS16949:2002的态度1、目前承认TS16949的汽车主机厂美国GMFORDDAIMLER-CHRYSLER法国雷诺标致雪铁龙德国BMWVWAUDIOPEL意大利FIAT日本JAMA协会详细资料可查看以下网址:通用(GM):1999年11月30日声明:同时接受QS9000和ISO/TS16949。不接受VDA6.1、EAQF或AVSQ作为ISO/TS16949或QS9000的等同标准。2002年8月声明:对于目前已通过QS9000认证的供应商,强烈推荐在QS9000认证证书到期前升级为ISO/TS16949:2002,但最迟不能超过2006年12月14日或各OEM顾客要求的更早的期限。福特(FORD):1999年10月7日声明,认可ISO/TS16949为QS9000的等同标准。2002年8月声明同通用公司!戴姆勒·克莱斯勒(Daimler-Chrysler):要求所有供应商在2004年7月1日前通过ISO/TS16949注册认证。2、各大汽车制造厂对ISO/TS16949的态度宝马BMW:作为VDA6.1的另一种选择被接受;要求供应商符合ISO/TS16949的要求;德国大众汽车:作为VDA6.1的另一种选择被接受;要求获得ISO/TS16949的注册认证;雪铁龙/雷诺:作为EAQF的另一种选择被接受;要求供应商2006年12月14日前完成ISO/TS16949的注册认证;菲亚特Fiat:任何新的认证必须是TS16949的认证,并在下一次换证时将AVSQ的证书转换为TS16949的证书;博世(Bosch):要求内部工厂和所有供应商采用ISO/TS16949。第四章:ISO/TS16949的适用范围ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关服务产品的组织,如提供下述产品或服务的组织:a)生产材料;b)生产零件和维修零件;c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务;d)工模具和生产设备。第五章:ISO/TS16949的目标建立汽车行业基本质量体系;持续改善;预防缺陷;减少在供应链中的变差与浪费。第六章:推行ISO/TS16949的好处建立通用的汽车行业质量管理体系标准,满足不同客户的要求;改善产品和过程质量;减少变异和提高效益;增加全球采购的信心;对供应商的开发有共同的质量体系;减少第二方审核;减少重复第三方注冊。第七章:ISO/TS16949:2002的构成TS的组成ISO/TS16949:2002质量管理体系要求ISO/TS16949:2002检查表IATF的ISO/TS16949:2002指南AIAG共7本VDA共14本通用的顾客手册(共41本)ANFIA共9本FIEV共11本TS16949:2002质量管理体系的内容整合VDA6.1汽车业共同质量体系要求特定顾客的特定要求顾客的特殊要求可在以下网站获得:要求零件和过程批准程序手冊程序作业指导书其他文件规定国际质量体系要求国际汽车质量体系要求顾客支持的相关手册AdvancedQualityplanningControlplanToolsandTechniques第一层次确定途径和职责第二层次确定谁、做什么、何时做第三层次回答如何做第四层次信息的及時记录诸如表格、表单、标签顾客特定要求顾客相关质量体系要求第八章、TS16949质量体系文件结构如何实施ISO/TS16949:2002ISO/TS16949:2002简介TS16949:2002已于2002/03/01正式发布,其名称是:质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:2000的特殊要求TS16949:2002是由国际汽车工作小组(IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。ISO/TS16949的组成TS的组成ISO/TS16949:2002质量管理体系要求ISO/TS16949:2002检查表IATF的ISO/TS16949:2002指南AIAG共7本VDA共14本通用的顾客手册(共41本)ANFIA共9本FIEV共11本ISO/TS16949:2002的目的在供应链当中提供持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的质量管理体系的开发;ISO/TS16949:2002与适当的顾客特殊要求相配合,规定了签署本文件的组织的基本质量管理体系要求;是为了避免多方认证以及提供一个通用的汽车业共同的质量管理体系。汽车业供应商的质量体系要求ISO9001:2000要求汽车业共同要求顾客特殊要求ISO/TS16949:2002顾客特定要求如何实施ISO/TS16949:20024.1总要求组织必须按本标准的要求建立质量管理体系,形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。组织必须:a)识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用(见1.2);b)确定这些过程的顺序和相互作用;c)确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法;d)确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运行和对这些过程的监视;如何实施ISO/TS16949:2002e)监视、测量和分析这些过程;f)实施必要的措施,以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。组织必须按本标准的要求管理这些过程。针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外包过程,组织必须确保对其实施控制。对此类外包过程的控制必须在质量管理体系中加以识别。注:上述质量管理体系所需要的过程必须当包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。QualityManagementProcessModelISO9001:2000质量管理体系模式图:顾客要求管理职责测量、分析、改进资源管理产品实现顾客满意产品质量管理体系的持续改进基本过程模式管理活动能力、方法顾客输入需要的输出识别质量管理体系所需的过程识别过程:市场调研、产品和过程设计、顾客要求识别和评审、制造、交付、服务、文件控制、记录控制等…过程分类关键过程支持性过程管理过程输入和输出都和顾客有关的过程是关键过程。每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充,支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。对组织或质量体系进行管理的过程。关键过程举例产品和过程设计顾客要求评审制造交付安装收付款服务支持性过程举例制造过程的支持性过程:文件控制记录控制培训供应商评估和选择采购检验和试验库房管理设备管理工装管理监控和测量装置管理不合格品控制管理过程举例经营计划管理方针和目标管理管理评审持续改进纠正和预防措施如何实施ISO/TS16949:2002了解与识别汽车业COP(CustomerOrientedProcess)了解与识别汽车业SP(SupportProcess)了解与识别汽车业MP(ManagementProcess)使用章鱼图分析法分析三种过程;使用龟形图分析法分析每项过程。章鱼图分析法—Octopus流程,活動Process、activity谁主导?、谁配合?输出产品、服务…等效率绩效测量时间、成本、…等指标硬件软件环境…等输入材料、需求、顾客及法规要求等过程、活动怎么做方法、程序过程分析-龟形图分析法WHOOUTPUTMEASUREMENTWHATINPUTHOW确定为确保过程有效运行和控制所需的准则和方法当识别和分析所需的过程后,应确定有效运行和控制过程所需的准则和方法;准则和方法可以是流程图、程序文件、管理制度、指导书等;如所需的过程在ISO/TS16949:2002中有要求时,所制定的准则和方法必须符合标准的要求;如OEM顾客对所需的过程有特殊要求时,所制定的准则和方法必须符合顾客的特殊要求;如:7.2规定了顾客要求识别和评审过程的要求,7.3规定了产品和过程设计过程的要求,7.5.1.7和7.5.1.8规定了服务过程的要求,7.5.1.4规定了设备管理过程的要求,7.4规定了采购过程的要求,5.3、5.4规定了质量方针和目标管理过程的要求;可通过质量
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