深基坑开挖专项施工方案

深基坑开挖专项施工方案一、编制依据结合我项目部编制的工程总体施工组织设计和施工现场的实际情况，以及施工经验，参照该工程排水施工图设计和有关图集编写该施工方案。二、工程概况本工程排水主要施工内容为新港大道A0+000——A2+500段区域雨水、污水管道。其北侧雨污水、南侧雨水管道大多数埋深在4米以内。且个别管道埋置深度达到5米，需要按照深基坑要求作业。对于部分临近建筑物的管道采用钢板桩支护方法支护。此段沟槽开挖应做到开挖完成后立即进行垫层、管道安装、井室砌筑、沟槽回填紧密跟进的施工方法，以确保建筑物的安全。1主要工程量有：污水检查井149座雨水检查井104座污水管道3739米雨水管道5844米2排水系统承担收集范围管道用材：管径为d300—d1000管道采用钢筋混凝土承插管；管径为d1000管道采用平口管。管道接口：承插式混凝土管，采用橡胶圈接口；平口式混凝土管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。管道基础：开挖施工钢筋混凝土管采用120°混凝土基础。3施工区域地质情况由于道路紧邻长江，所以道路下存在很厚的软土层（淤泥质粉质粘土夹粘土），老路下的软土层经过多年的荷载作用，已基本沉降稳定。4、基坑施工4.1测量放线测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽宽度，开挖时应跟踪测量，控制中线和槽底高程。4.2排水a、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施，防止地表雨水进入基坑。b、沟槽内排水：在管道底部设0.3*0.3的排水边沟且每隔50米设一集水井以θ100mm口径污水泵抽排。c、井点降水轻型井点系统由井点交管、虑管、集水总管、连接管、真空设备和排水设备等组成。井点立管由内径为50mm左右的镀锌圆形钢管制成，长度为4—8m，两头套丝扣，用管箍连接；井点虑管是安装在井点立管下部镀锌圆形带孔的钢管，虑管外径与井点立管的外径相同，长度为1.2—2.0m，两头套丝扣，下部管端用丝堵封闭，上部与井点立管连接。虑管管壁钻孔，孔眼按三角形排列布设，井孔的总面积约为虑管总面积的1/4—1/5。孔径为8.0—12.0mm，孔眼径向间距、纵向间距（中—中）均为30mm左右，虑管两头各留出100mm不开孔。虑管外壁焊直径为3mm的螺旋形钢丝，其间距为50mm。为防止降水时土颗粒随地下水进入虑管，一般在虑管外包1—2层滤网外面再包裹棕絮或土工布。集水总管一般采用内径为100—150mm的双法兰钢管，每节长4—6米。干管管壁上焊接内径为50mm的支管接头，间距（中—中）为0.8—1.6米。井点总管与真空泵或集水罐及井点立管连接，每组井点系统总管的长度应根据真空泵的排水能力、地下水的涌水量、土质等决定，但一般每个真空泵系统连接的井点总管长度不宜超过80米。连接管是连接井点立管与集水总管的短管。常用的为橡胶管，每节长约为60—100cm，内径与支管接头外径相同，使用时插在支管接头外部，并用铅丝拧紧、固定；轻型井点的施工安装真空泵系统。尽量缩短集水总管的高度。为防止真空泵排、降水系统的故障而中断降水，应使用机械设备，并有专人保养维修。雨期施工时，应采取必要的防雨措施。每台真空泵约可连接40—100根井点立管；安装集水总管。集水总管一般布置在井点立管的外侧，其敷设高程应与井管立管顶的高程相同，并需顺直，坡度一般为1%左右，其最高点为真空泵、射流泵集水罐进口处；组装井点管根据设计要求将井点实管和井点虑管组装成一个整体。井点虑管孔眼的总面积不得小于立管的截面积，骨架、滤网等均应仔细检查完好，并加保护；沉设井点立管。按井点立管沉设位置放线按线挖深30cm、宽50cm排水沟，作为用水冲孔沉设井点的排水沟，排出的冲孔泥水，经沉淀池沉淀后排入附件水体（如采用钻孔沉设井点可不必做排水沟）。沉设井点立管的常用方法有：冲孔法、钻孔法。我们考虑将采用冲孔法进行施工。冲孔法是多级离心泵将水加压至0.25—1.5Mpa，经高压管送到水枪，水枪与套管相对固定，冲孔时用吊车或扒杆卷扬机吊往水枪及管的上端，对准点位，垂直插入预先挖好的井点小坑，并不断地反复提升、下落。高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为20cm。当冲孔达到设计虑管底以下50cm以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，抽出水枪，按高度放下井点立管和虑管，井点至距地面（坑地面）约1米左右处停止，而后拔出套管，并用土封填上部土孔。同时冲孔出来的土渣孔部分淤填已沉淀完毕的土孔内。套管的长度为井点立管的长度加虑管的长度再加1米。每个真空泵系统抽吸的井点立管及集水总管为一组，每组中各个井点立管的立管的长度应相等，且沉设的深度应在同一水平面上，沉设井点立管后，向土孔内弃土滤料时，土孔中的水应从井点立管内冒出，如果不冒水，则该店为死点，应拔出重新沉设，或用高压水从井点立管中向外反冲洗。此时水压宜控制在0.1MPa左右。井点管的埋设深度：一般为井点管至沟槽中心距离的1.5倍。降水控制：在降水工作一开始就派专人进行监控，观察机械的运行情况，降水情况，降水的全过程采用全天候24小时不间断降水方式，确保达到降水的目的，另外，加配一台真空吸水设备备用，预防降水过程中机械发生故障能得到及时的更换。降水深度控制：在未开挖的沟槽中心线设置的观察孔进行观察，一般采用放测绳检测水位，要观察水位降到沟槽底设计标高以下50cm，方可进行沟槽开挖，并继续保持降水，稳定降水位置控制地下水的上升，将水工作一直要保持到沟槽施工至回填达到管顶以上50cm时，方可停止降水和拆除降水设备。降水工作才算完成。④注意事项井点设备运转正常后保持连续抽水。出水排查降水范围外。井点正常运行时，发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。拔除井管后，土中留有的空穴及时用黄沙灌实。5、沟槽放坡开挖a、土方开挖前认真熟悉图纸，合理确定沟槽开挖断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以保证施工质量、工期及安全。b、开挖时严格按开挖线施工，采取按井位分段施工、从下游向上游逐段推进的开挖方法。先施工主干管，然后施工直线。不得一次性开挖沟槽过长，以避免不必要的塌方和雨后沟槽积水。我部拟用挖掘机进行沟槽开挖，土质不合格土方及时用汽车（密闭车）运至指定地点堆放。c、土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。在机械挖土时，应使坑槽底的控制标高比设计标高高20cm左右，待浇筑基础前用人工挖除。若个别地方超挖时，应用与基底上相同的土质分层夯实达到要求的密实度。挖槽过程中若发现土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。6、沟槽支撑挡板开挖对于受工作面限制的沟槽挖土深度超过5米的地段采取沟槽支撑挡板进行支撑开挖。施工中应根据不同的土质情况、槽身开挖深度、开挖高度、地面环境、施工季节等因素分别采取不同的挡板支撑。如：井字撑、稀撑、横板密撑，立板密撑以及板桩支撑，必要时采用钢板支撑。沟槽支撑是防止施工过程中槽壁坍塌的一种临时有效的挡土结构。做好沟槽支撑工作也是确保工程施工安全必要措施。a、沟槽的支撑加固型式如图示：b、支撑作业要求：支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工应加强支撑。水平挡块、横撑、立木应相互靠牢，横撑端应用铁扒钉与水平挡板钉牢；考虑下步工序的方便，以安管时尽量不倒撑或少倒撑为原则，确定横撑支撑位置，横撑顺沟槽方向的间距采用1.5米左右。拆撑作业基本要求：拆撑应注意安全，认真检查槽壁有无裂缝，发现沟槽壁有塌陷危险，可先换土，再用导链将支撑拉出；采用排水井排水的沟槽，可由两座排水井由中向两端延伸拆除；多层撑的沟槽，可按向下而上的顺序逐层拆除，待下层拆除还土之后，再拆上层支撑；横撑与下半槽撑板拆除：下半槽还土后，再将上半槽撑板拆除。7、监测措施1）、工程项目部落实安全员监督深沟槽的开挖、围护是否符合安全规定，作为专项方案要求的监护责任人。2）、监护的主要项目为：a）监查开挖后对邻近构筑物的影响b）监查深沟槽的沉降及位移3)、监查的频率一天两次：上班前或后一次，下班前一次；由监查人记录在《安全日志》中；在暴雨或连续的雨天中增加监查次数。4)、监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。8、设备投入履带式挖掘机4台，汽车10辆，真空泵4台，水泵θ100mm4台，全站仪1台，水准仪4台。9、雨季施工措施掌握天气预报和气候趋势及动态，制定应急措施，以利安排施工，做好预防和安排工作。合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。暂时中断安装的管道及与河道向连通的管道，应临时封堵。已安装的管道验收后及时回填土方。做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水的措施。三、施工安全技术措施1、深基坑施工安全技术措施（1）防止坑内土坡坍塌与滑坡控制开挖段的土坡坡度，严格按照方案确定坡度放坡。要时时注意技术清理流出土坡的水流，以防土坡滑坡在每一小段的土方开挖中严禁挖成3至4米高的垂直土壁或陡坡，以免塌方伤人。④距离基坑边4米范围内严禁堆载，挖出土方应及时外运或远离基坑合理堆放。（2）钢板桩围护施工钢板桩围护搭设完成后遂能开展土方开挖，并且保证钢板桩足够的入土深度。土方开挖深度至2米时，暂停开挖，进行水平支撑支撑完毕后再进行土方开挖。（3）负高空作业本工程在基坑内挖土，属于负高空作业，必须根据JGJ80—91国家建设部标准《高处作业安全技术规范》的有关规定，针对本工程特点编制施工组织设计，项目技术负责人必须对本工程的安全防护技术措施的科学性，可能性负责。凡深度大于2米的基、沟槽的周边都要设置1.2米高度的临时防护，并在栏杆下部设18cm的挡脚板，防止高空坠物事故的发生。所以上下基坑的直梯、挂梯或斜道都必须采取围护扶梯要设双道护栏，斜道要设横挡。④所以负高空作业人员、管理、检查人员（包括现场测量人员），都必须穿戴安全帽、反光背心等安全防护用品。⑤场地周围及基坑内必须有足够的照明度。⑥基坑周围不准堆放杂乱零散物质，确保施工人员行走安全，严禁杂物滚落坑内伤及作业人员。四、施工应急预案1、支护结构位移若插入坑底部分支护桩向内变形，支护桩下段位移较大，造成桩背土体塌陷，主要应设法控制支护桩嵌入部分的位移，着重加固坑底部分，具体措施有：回填好土、砂石或沙袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稳定为止。增设坑内降水设备，降低地下水。对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。坡顶卸载：坡顶一定范围内的土方挖除，减少坡顶荷载。对基坑挖土合理分段，每段土方挖至底后及时浇筑垫层。2、流砂、管涌1）对较严重的流砂现象应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下0.5~1米以下。2）管涌十分严重时可在支护墙前打设一排钢板桩，在钢板桩和支护墙间进行注浆，钢板桩底应与支护墙底标高相同，顶面与坑底标高相同钢板桩的打设宽度应比管涌范围宽3~5米。