选矿厂岗位安全操作规程-2014-2

选矿厂岗位安全操作规程安全等式不等式：安全等式安全上岗了+没责任心=0安全巡查了+未发现问题=0安全工作部署了+未检查=0有安全制度+未落实=0装备先进了+安全操作素质低=099%的员工安全教育了+1%的员工未教育=099%的隐患整改了+1%的隐患未整改=01000次的按章操作+1%的违章操作=0安全不等式安全上没出事≠安全上没问题安全检查了≠隐患发现了安全处罚了≠安全教育了安全教育了≠遵章守纪了安全会议召开了≠安全工作落实了安全人员到位了≠安全问题解决了安全工作抓过了≠安全工作抓好了安全制度健全了≠安全制度落实了安全工作布置了≠安全大吉了第一章;救命法则员工救命法则1、要正确穿戴劳动防护用品或防护用具后进入作业区域，否则将损害你的健康或使你失去生命。2、绝不进入或将自己置于悬吊载荷下工作，否则将损害你的健康或使你失去生命。3、绝不进入未进行安全确认的区域作业，否则将损害你的健康或使你失去生命。4、绝不操作未进行安全确认的设备设施，否则将损害你或他人的健康和生命。5、绝不拆除或绕过安全防护设施，否则将损害你的健康和生命。6、绝不违禁横穿、跨越防护装置，并确保工作台和护栏有效，否则将威胁你的身体健康和生命。7、高空作业一定要使用合格的防坠系统，否则将损害你的身体健康和生命。8、绝不靠近存在危险的设备设施，否则将损害你的身体健康和生命。9、绝不违反安全规章制度和安全操作规程，否则将损害你或他人的身体健康和生命。10、绝不指挥他人违章作业，否则将损害他人的身体健康或生命。如有违反救命法则的行为，任何人都要对这种行为进行阻止并上报。第二章选矿厂岗位安全操作规程一、旋回破碎机岗位安全操作规程1范围本规程规定了选矿厂旋回破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂旋回破碎机岗位。2内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2选用设备PXZ1400/170旋回破碎机。最大给矿直径1200ｍｍ，紧边排矿口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ.电机功率：400kw、10kv、IP44-F级。2.3按工艺要求调整排矿口尺寸。2.4开机前，认真检查旋回机、矿仓、机械转动部位是否有人及巡视工作环境与周边地区有无其它不安全因素。启动前，先检查油箱内油量是否充足，启动油泵，检查油管是否漏油，油路是否畅通各液压系统压力是否正常；破碎机启动必须是空负荷启动，确认该设备正常运转2-3分钟后再给矿。2.5开机前，先开启通风除尘系统；卸矿时，及时开启喷雾除尘系统。2.6确认完全具备开机条件时方可开机，并听从中控室指令方可开机，信号不明严禁开机。2.7破碎机运转时，严禁打开检视门查看。2.8进入破碎腔处理故障时，应严格遵守厂的相关规定。2.9在旋回口处理大块、封顶矿石时，必须测算好距离，系好安全带，搭牢临时专用平台，并有专人监护。2.10在旋回机口、矿仓作业时，必须在亮出红灯、挂“禁止倒矿”警示旗等安全措施到位后，方可作业。2.11吊矿石(尤其是大块)前，旋回机口的人员必须及时避让。并严格执行天车工持证上岗制度，杜绝歪拉斜吊及野蛮作业2.12停机时，待破碎腔内矿石处理空后停主机，主机停止5分钟之后在停润滑站。2.13认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。2.14熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养3遇到下列情况时应紧急停车3.1润滑油压为1-3kgf/cm2，回油温度超过60度。3.2动、定锥衬板脱落。3.3皮带、螺栓或其它传动部件松动断裂及异常声音。3.4破碎机体有显著振动迹象。3.5电流、电压发生较大波动。4附加说明4.1本规程于2012年2月首次发布，2013年5月第一次修改。4.2本规程起草单位：选矿厂安环科4.3本规程审核人：刘伟、梁俊贵4.4本规程批准执行人：孙鹏二、振动给矿机岗位安全操作规程1范围本规程规定了选矿厂振动给矿机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂振动给矿机工岗位。2内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2在启动振动给矿机前，应检查振动给矿机周围是否有妨碍其运转的障碍物，振动电机是否正常可靠，弹簧有无断裂、螺栓是否松动。2.3检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。2.4清除振动给矿机溜板上的杂物，以免重负荷启动。2.5检查并拧紧各部位螺栓。2.6观察振动给矿机的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方。2.7给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。2.8随时注意振动电动机的温度及异常声响。2.9运转中如发现危机设备安全和人身安全的现象，应用进行紧急停机。2.10振动给矿机在运转中的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行。2.11振动给矿机运转中严禁在机座底部或运动部件中清理卫生，如需清理必须停机。2.12禁止擅自进入下料漏斗处理大块，确需进入矿仓、漏斗处理故障时，上下机台应先停机，将设备开关拨至零位，并悬挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。清理矿仓时，矿仓受料口应加盖板，系好安全带和劳保用品，在有专人监护及良好照明条件下，按自上而下顺序先清除浮矿及松动衬板等后再进行作业，作业结束后将有关设施恢复原位。2.13采用爆破方法处理下料漏斗时，应由持有爆破证的专业人员负责，并严格执行GB-6722的有关规范。3附加说明3.1本规程于2012年2月首次发布，2013年5月第一次修改。3.2本规程起草单位：选矿厂安环科3.3本规程审核人：刘伟、梁俊贵3.4本规程批准执行人：孙鹏三、圆锥破碎机（TC84S/C型）（TC84SH/F）岗位安全操作规程1范围本规程规定了选矿厂圆锥破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂圆锥破碎机工岗位。2内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2设备TC84SC型中碎圆锥破碎机。最大给矿直径300ｍｍ，紧边排矿口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.电机功率：400kw、10kv、IP44-F级。设备TC84SH/F型细碎圆锥破碎机。最大给矿直径50ｍｍ，紧边排矿口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.电机功率：400kw、10kv、IP44-F级。2.3开机前，要全面检查紧固件是否牢固，上下漏斗、分矿盘内是否有人或障碍物，经确认安全后，按照中控室指令进行开停机。2.4设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。2.5不允许带料启、停车，严禁金属等异物进入圆锥破碎机。2.6进入圆锥破碎腔及下部漏斗处理故障时，必须先关停圆锥破碎机及其给矿机与受矿皮带运输机，并把设备开关拨到零位，挂上安全标志牌，架起木板，系好安全带，并有专人监护，方可开始作业。处理结束后，按程序解除警示。2.7油箱中油温低于25℃时不能启动油泵和破碎机。2.9新破碎机运行500小时更换润滑油，500小时后按手册规定的时间更换润滑油，必须使用符合手册要求的润滑油，否则将无法保证破碎机正常运行。破碎机运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适，回油量是否正常，如果回油量明显减少时禁止启动破碎机。2.10记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间，惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损。2.11每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查，如果滤网上有铜屑等异物，应检查破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损。2.12经常检查清理风冷却器表面，避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差。2.13润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。2.14破碎机运行过程中，如果调整环跳动，应及时采取相应措施使调整环不再跳动。2.15经常检查清理破碎机下部，避免因破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部密封的磨损。2.16当衬板使用到后期时一定要经常检查，如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板，如果衬板磨穿将会使动锥和定锥锥体受到损伤。2.17每次更换衬板时要检查锥体与衬板之间的接触面上是否有磨损，如果有凸起要打磨平滑。同时要检查主机架护板、筋护板、配重护板的磨损情况，要避免因这些护板磨穿造成本体的磨损。2.18停机时，待破碎腔内矿石处理空后停主机，主机停止5分钟之后在停润滑站。2.19破碎机带负荷因停电或故障突然停车时，应清除破碎腔内所夹矿石，以便正常后开车。2.20认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。2.21熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养。3发现下列情况应紧急停车3.1电机超负荷，电流超过额定值，但机内无非破碎物者。3.2电机冒烟、冒火。3.3油温急骤上升回油超过50℃，油压不高。3.4非破碎物卡死，锁紧油缸及保险油缸漏油。3.5机内另外（如破碎壁，轧臼壁，分矿盘）破裂。3.6油温高时，应先空转一段时间，加大油量，然后停车处理。4附加说明4.1本规程于2012年2月首次发布，2013年5月第一次修改。4.2本规程起草单位：选矿厂安环科4.3本规程审核人：刘伟、梁俊贵4.4本规程批准执行人：孙鹏四、振动筛岗位安全操作规程1范围本规程规定了选矿厂振动筛安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂振动筛工岗位。2内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2除尘系统构件是否良好，应及时排除不安全现象。2.3开车前，应检查传动装置的防护罩是否完好，检查筛体各部螺栓的紧固情况，检查给矿、筛面与下矿漏斗内是否有人和障碍物，经确认完全具备安全开车条件后，将控制开关打到远程，通知中控室具备开车条件，并按照中控室指令进行开停机。2.4应经常检查筛分效果和筛面磨损情况，发现问题及时处理。2.5停机处理故障或检修时，必须将设备控制开关拨到零位。拉下电源开关，并悬挂“有人工作、禁止合闸”警示标志牌。2.6更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。2.7筛子压住后，应先停车，经处理检查后，方可启动设备。2.8更换筛面时，要铺设好脚踏板，系好安全带，固定好上下的梯子，防止工具和杂物掉入皮带内。2.9更换筛子弹簧时，严禁将手伸入弹簧之间的空隙中。2.10运行中检查维护要求30分钟巡查一次，发现异常情况，及时处理。不许筛机带“病”工作。2.11激振器油温在57度-75度，油温过高应立即停机检查。2.12在停车前先停止给料，待筛面物料全部排除后方可停机。2.13认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。2.14熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养。3附加说明3.1本规程于2012年2月首次发布，2013年5月第一次修改。3.2本规程起草单位：选矿厂安环科3.3本规程审核人：刘伟、梁俊贵3.4本规程批准执行人：孙鹏五、胶带运输机岗位安全操作规程1范围本规程规定了选矿厂钢芯胶带运输机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂钢芯胶带运输机工岗位。2内容2.1带式输送机运输应遵循GB/T14784的有关规定。2.2操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.3带式输送机应具有相应的防止逆转、急停开关、跑遍等措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置及密封除尘系统，线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。2.4检查给料、下料漏斗，以防堵塞，检查滚筒及托辊运转情况，如发热、异常声响等。防止破碎机漏斗部件脱落及上方铁器落入皮带上撕裂皮带。2.5开车前，要先启动除铁器和除尘设备，要全面检查驱动系统、首尾轮、胶带、矿