水厂初步设计评审汇报

xx设计研究院有限责任公司二零一零年四月xx市xx新技术开发区xx污水处理厂（一期）工程初步设计一.项目概述三.工艺设计四.结构电气设计五.概算及成本分析目录二.工程总体设计六.工程效益七.问题及建议一、项目概述项目概述项目名称•xx市xx新技术开发区•xx污水处理厂(一期)主要内容工程规模•新建污水处理厂一座•一期规模为7万吨/日•远期规模为22万吨/日项目概述—项目背景服务范围60Km2，人口26万xx污水处理厂二、工程总体设计•2013年近期•2020年远期总体设计在《xx科技新城总体规划修编(2005~2020)》的指导下，严格贯彻执行国家及地方环境保护政策，依据项目BOT相关文件、项目前期相关文件及批复要求，建设xx污水厂，服务于xx科技新城总体经济社会发展目标。总体原则设计年限总体设计根据可研批复及BOT文件，本项目一期7x104m3/d、中期14x104m3/d、远期22x104m3/d工程规模总体设计污水处理厂厂址位于xx与xx交汇东北侧，规划总控制用地18.1ha,本期占地面积5.9ha。污水处理厂厂址总体设计设计进出水水质污染物进水浓度出水浓度去除率(%)CODcr400≤50≥87.5BOD5180≤10≥94.4SS200≤10≥95TN40≤15≥62.5NH3-N30≤5(8)≥83.3TP6≤0.5≥91.7PH6~96~9类大肠杆菌数≤1000(个/L)出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准的一级A标准三、污水厂工艺方案工艺方案—污水处理方案前置处理生化处理(二级强化）深度处理通过对污水厂进出水水质、水量特点分析，确定污水处理工艺技术路线如下：根据可研批复及BOT文件：水解酸化+改良A/A/O+混凝过滤污水前置处理工艺水解酸化池工艺方案—污水处理方案设计参数：水力停留时间4h，污泥回流比：0-20%有效水深5.5m,平面尺寸：23.8x97.7m可有效提高污水的可生化性耐冲击负荷能力强增设了弹性填料，强化水解效果系统运行能耗低运行维护管理简单污水前置处理工艺水解酸化池工艺方案—污水处理方案工艺方案---改良型A/A/O工艺厌氧污泥泵房污泥回流工艺方案—污水处理方案缺氧好氧沉淀进水出水内回流工艺方案---改良型A/A/O工艺工艺方案—污水处理方案厌氧污泥泵房污泥回流缺氧好氧二沉池出水选择进水内回流1、优化碳源分配，强化脱氮效果。2、消除回流污泥化合态氧影响，优化菌群环境。3、选择、厌氧、缺氧采用完全混合，并分级串联设置，好氧区可采用无终端循环池形，耐冲击负荷能力强，除磷脱氮效果好。工艺方案---改良型A/A/O池工艺方案—污水处理方案单座生物反应池的设计参数如下：设计水量：Q=35000m3/d污泥负荷(好氧区)：Ns=0.12kgBOD5/kgMLSS.d污泥浓度：X=3.5gMLSS/L污泥龄：θc=11d反硝化速率：0.065kgNO3-N/kgMLSS.d污泥回流比：R=100%硝化液回流比r=300%反应池总容积：21728m3，有效水深6m总水力停留时间14.9h,各区分0.5h、1.5h、3.5h、9.4h耐冲击负荷能力强高效除磷脱氮，出水可实现达标排放系统能耗低占地省运行维护管理简单污水处理工艺改良型A/A/O工艺工艺方案—污水处理方案深度处理工艺---混凝过滤混合池滤池反冲洗机房加药间接触消毒池二次沉淀池长江出水泵房加药间工艺方案—污水处理方案深度处理工艺---滤池形式比较工艺方案—污水处理方案深度处理工艺---滤池形式比较D型滤池与V型滤池工艺设计参数比较表项目D型滤池V型滤池设计水量(m3/d)70000×1.3470000×1.34滤池总过滤面积(m2)224480设计滤速(m/h)17.48.14滤料种类纤维滤料石英砂滤层高度(mm)8001200水反冲洗强度(L/(s.m2))64～6气反冲洗强度(L/(s.m2))28～3213～17滤料截污容量(Kg/m3)15～352.5～5反冲洗时间(min)15～2010～15自用水耗(%)＜2＜5滤料使用寿命(a)≥102～3反冲洗反冲洗分三个阶段：单独气洗：历时3~5min，气洗强度28~32L/(m2·s)；气水同时反冲洗：历时8~10min，气洗强度28~32L/(m2·s)，水洗强度6L/(m2·s)；清水漂洗：冲洗历时3～5min，冲洗强度6L/(m2·s)；反冲洗全过程伴有表面扫洗，表面扫洗强度1.4~2.8L/(m2·s)。反冲洗分三个阶段：单独气洗：历时1~2min，气洗强度13~17L/(m2·s)；气水同时反冲洗：历时3~4min，气洗强度13~17L/(m2·s)，水洗强度3~4.5L/(m2·s)；后水冲洗：冲洗历时5~8min，冲洗强度4~6L/(m2·s)；反冲洗全过程伴有表面扫洗，表面扫洗强度1.4~2.3L/(m2·s)。控制方式D型滤池采用变水位过滤。通过设定滤池内的过滤液位或则以及反冲洗各阶段的设定时间对滤池整个运行过程实行全自动控制。其过程为：初滤→过滤→气洗→气水洗→水漂洗→初滤；V型滤池采用恒水位等速过滤。当某格滤池反冲洗时，进入该格滤池的表面扫洗水量大致与其过滤时的水量相当，因此进入其他各格的过滤水量基本保持不变。滤池恒水位过滤可以通过调节出水系统阻力来实现。控制过程采用自动控制，不受人为因素影响。控制方式多采用闸阀控制。建设投资低高运行费用低高滤池形式--D型滤池工艺方案—污水处理方案主要工艺参数：设计过滤速度17.5m/h；强制过滤速度22.3m/h；单池过滤面积28m2；B×L=30.18×22.62m共1座(8格)过滤效率高，占地面积小出水水质优良滤料清洗彻底系统耗水量少工程投资省、运行费用低深度处理工艺D型滤池的特点工艺方案—污水处理方案工艺方案—出水液氯消毒适用范围广，可靠性高投资及运行维护成本低具有持续消毒效果,适用回用及长距离排江要求工艺方案—污泥处理方案项目方案一方案二主要构建筑物污泥贮泥池浓缩、脱水机房污泥堆棚污泥浓缩池污泥贮泥池脱水机房污泥堆棚主要设备污泥浓缩脱水机加药设备浓缩池刮泥机脱水机加药设备占地面积小大絮凝剂总用量3.0～5.0kg/T·DS≤3.50kg/T·DS对环境影响无大的污泥敞开式构筑物，对周围环境影响小污泥浓缩池露天布置，气味难闻，对周围环境影响大总土建费用小大总设备费用稍大稍小剩余污泥中磷的释放无有污水厂一期产生的污泥将全部送城市垃圾卫生填埋厂进行卫生填埋，污泥处理采用直接浓缩脱水，该工艺具有节省工程投资、降低运行费用、管理操作方便等优点。工艺方案—污泥处理方案采用带式浓缩脱水一体机，脱水效果好，噪音小，运行维护方便。项目带式浓缩脱水一体化机械离心式浓缩脱水一体化机械操作环境需设排气罩或考虑除臭措施相对好噪声小较大(88dB(A))出泥干度20～25%20～25%反冲洗水大，需设加压泵连续冲洗小,需开停机时清洗总装机容量小大设备费小大占用场地稍大小维护管理运行费用低高工艺方案--水解酸化+改良型A/A/O+混凝过滤细格栅涡流沉砂池改良A/A/O池进水剩余及回流污泥泵房污泥浓缩脱水机房污泥填埋二次沉淀池深度处理构筑物粗格栅进水泵站水解酸化池工艺方案—污水处理方案工艺方案--水解酸化+改良型A/A/O+微絮凝D型滤池工艺方案—污水处理方案指标BOD5CODcrSSTNTPNH3-N进水平均值18040020040630二级强化处理平均效率95%86%90%65%65%85%出水水质平均值95620142.14.5设计出水水质105010150.55指标BOD5CODcrSSTNTPNH3-N进水平均值95620142.14.5深度处理平均效率50%30%72%10%80%10%出水水质平均值4.539.25.612.60.424.05设计出水水质105010150.55工艺方案—中水回用工艺方案—除臭方案生物滤池工艺在投资上具有一定的优势，而且运行费用主要是电费、填料的补充费用，具有除臭效率高、使用寿命长、能耗低、运行管理简单、运行费用低等优点，本工程除臭处理工艺推荐生物滤池工艺。污水厂工艺设计—总图设计一期占地：5.9ha；中远期扩建:7.4ha;发展备用：4.8ha。地面均高：22.50m；污水处理水损:6.35m;污水厂工艺设计—总图设计污水厂工艺设计—总图设计四、污水厂结构电气设计污水厂结构设计主要结构形式：（1）粗格栅间及进水泵房、二沉池、配水井及污泥泵房、D型滤池、接触消毒池为地下式钢筋砼结构（2）细格栅间及涡流沉砂池为地上式钢筋砼结构（3）水解酸化调节池、A/A/O生物反应池为半地下式钢筋砼结构（4）主要附属建筑物采用钢筋混凝土框架结构。基础及地基处理本工程地基处理根据构(建)筑物的类型，受力特点，使用要求，工艺流程及竖向布置的要求，并结合地形、地貌、地质结构、岩土工程性质、地下水特征、环境情况等因素综合考虑，构筑物采用钢筋砼整板基础，除局部地基需采用换填法处理外，其余地基承载力能满足设计要求。附属建筑物采用钢筋砼条形基础，地基需采用换填法处理。抗浮处理：本工程中A/A/O生物反应池、水解酸化池及二沉池结构自重不满足抗浮要求。经比选本工程推荐采用设置池底导渗层、抽水井、地下水位观测井等抗浮措施(管理抗浮)，以满足水池放空的要求。污水厂电气设计设计范围：本工程设计范围豹獬污水处理厂厂区内的供配电工程（10kV电力外线工程由项目建设单位另行委托电业部门设计），包括10kV电源终端杆电缆头及以下部分的高、低压变配电系统及配电装置。电压等级：本污水处理厂属市政设施二类用电负荷单位，采用双回路10kV电源供电，本设计要求运行方式为一用一备(热备用)，并当一路电源发生故障时，另一路电源应能维持连续供电。变压器设置：本工程近期选用三台干式变压器，考虑到环保因素，在配电间设两台800kVA变压器并列运行作为厂区生产设备电源，正常负荷率为57%，负荷保证率为87.8%；综合楼设一台专用箱变容量为250kVA。污水厂自控设计本污水厂自动监控系统遵从“集中管理、分散控制”的原则，系统各部分有相对独立性；检修系统的任何一部分，不会影响其它部分的正常运行。污水厂自动控制系统由管理控制级和设备控制单元组成。包括以下几个组成部分：生产过程的监测与自控系统;生产管理计算机网络系统;全厂CCTV电视监控系统;模拟屏显示系统;其中生产监控系统由中央监控站和三个测控分站及八个远程站组成。中央监控站设中控室，PLC1站设在脱水机房、PLC2站设在变配电间、PLC3站设在反冲洗机房。八个远程子站通过总线挂在PLC3上。各控制站和中控室通过光纤通讯网络联接进行数据传递，构成全厂计算机监控系统。五、投资概算及成本投资估算其它费用:铺底流动资金不可预见费15788.683014.3312774.35一类费用二类费用（单位：万元）1477.0117265.69总投资137.2789.43建设期利息550.38年经营成本年总成本单位水量经营成本单位水量总成本年电费年药费成本分析1650.53万元2736.41万元0.60元/m30.93元/m3512.72万元268.66万元单位水量耗电单位水量投资单位水量占地0.254度/m32466元/m3/d0.84m2/m3/d六、工程效益分析七、问题及建议建议1、对于服务区域内工业企业废水，应按国家环保技术政策要求，进行必要预处理，达到接管标准后才能排入城市污水管网。2、建议尽快编制该地区回用水规划，以指导地区中水回用工程建设，尽量减少尾水排江量。3、需对进厂污水管线及尾水出江系统进行技术衔接，以协调项目同步建设。