锤式破碎机三大规程

锤式破碎机操作规程一、工作前的准备1、检查所有紧固螺栓连接情况完好。2、检查破碎腔内有无异物。3、信号灯正常。4、皮带松弛下压度大于15mm，皮带表面无破损。5、轴承座润滑良好，密封完好。6、基础底座无脱焊，电机螺栓顶杆起作用。7、下料口确保安装磁铁。8、检查锤头磨损状况保持在总体积的30%因内。二、试车1、首先发出开车信号，破碎机空载运转2分钟后。2、运转无震动异常和声音异常。3、皮带有无打滑或焦味情况。4、机身、电机无移位。5、设备无漏料现象。三、作业及注意事项1、下料均匀、连续并尽量把物料在下料口分布，以防电动机负荷不稳定。2、严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。3、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。4、轴承温度手温较烫（大约65度左右），应立即停车，通知检修妥善处理。四、停车1、停止给料后，让破碎机继续2-3分钟运转，直到将遗留在破碎腔内得物料破碎完毕；切断破碎机电源。2、作业完成后应清扫设备。3、操作人员认真填写交接班记录。五、润滑保养部位润滑方式润滑油脂（夏）润滑油脂（冬）周期备注六、常见的故障和处理方法部位名称故障明细现象简单处理措施皮带打滑1.箱体内有堵料现象或2.异物卡死3.料斗变形或脱落卡死4.松弛1.调整拉紧机构2.清理异物3.更换料斗4、皮带松弛下压度大于15mm。破损、断裂起毛边，有乍线，两侧表面光滑全部更换皮带6根带槽错位电机皮带槽和锤破机皮带槽不在统一直线上，岗位人员统一调整轴承润滑不良无润滑油，灰尘较多增加阻灰装置轴承散架支架损坏，运转不正常更换轴承轴承座断裂表面有裂纹更换轴承座密封失效轴承座防尘盖磨损，毛毡缺失更换轴承座边盖破碎能力1.力度不达标锤头、反击板磨损检查锤头、反击板，更换或调整轴承油枪3号通用锂基脂1号通用锂基脂1天锤式破碎机维护规程锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。轴承的温度应保持在60℃以下，最高不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。锤式破碎机检修规程1.本标准内容与适用范围：1.1.本标准规定了锤式破碎机的检修标准，2.1检修内容及范围2.1.1小修内容：2.1.1通用件按通用标准要求检修。2.1.2检查下料口磨损情况或补焊。2.1.3检查各部密封是否漏料或处理。2.1.4检查各连接部位并处理。2.1.5检查锤头和衬板或调整。2.1.6清洗轴承并加油。2.1.7检修振动情况并调整。2.2中修内容：2.2.1包括小修各项内容。2.2.2更换轴承。2.2.3更换锤头和锤柄。2.2.4检修衬板有无磨损、脱落、破裂、缺块或更换。2.2.5更换反击板或调整。2.2.6调整机体的平行度及振动情况。3.检修质量标准及更换标准3.1所有通用件必须满足通用件检修技术标准的要求。3.2机座横向不水平度不超过0.1/1000，纵向不水平度比超过0.5/1000.3.3衬板有裂纹、掉块、磨损超过厚度一般时应更换。3.4锤头磨损一面后可反转使用，以减少锤头正面与衬板间隙，但磨损过大者应更换。3.5更换锤头时，必须保持转子平衡。每只锤头上的锤头重量与相对应的锤轴上的锤的重量应相符，其重量差不得超过50g。3.6衬板固定螺钉不得高出衬板。3.7锤头硬度应符合图纸规定的要求。3.8润滑符合规定要求。4.试车与验收4.1手盘车运转二周，转动灵活、无障碍。4.2锤头与机壳无撞击声响。4.3振动符合设备技术要求。4.4空载试车两小时，负荷试车四小时。4.5轴承温度不超过60摄氏度。4.6锤式破碎机达到设计能力方可验收。