煤与瓦斯突出矿井--采掘工作面监管技术

煤与瓦斯突出矿井采掘工作面监管技术1、通风系统独立可靠•（1）突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷；•（2）在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；•（3）煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器；•（4）突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准；•（5）回风断面足够大。2、监控系统传感器•探头安设位置•探头的校检•异常的瓦斯涌出3、爆破管理•掘进（石门揭煤）工作面启爆点，必须设在距工作面大于300m的避难峒室或反向风门以外的新鲜风流中。•回采工作面的启爆点：应设在距采面100m以外的进风侧机巷避难硐室内。•启爆点人数不得超过压风自救袋个数，多余人员撤到其“作业规程”或“措施”中指定的安全地点。•1、《防治煤与瓦斯突出规定》取消了“震动爆破”这一名称。•2、以前的《煤矿安全规程》第二百零九条规定：井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。•国家安全生产监督管理总局令第29号对该条修改为：井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。也把“震动爆破”取消了。•3、是不是说“震动放炮”就不能用了？规程第201条：“石门揭穿（开）突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，方可用远距离爆破揭穿（开）煤层......当预测为无突出危险工作面时，方可直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层。”也就是说，无突出危险工作面可以用震动放炮揭煤。•4、其实，“远距离爆破”和“震动爆破”并没有实质性的区别（只是装药量大小的问题，且震动放炮也要远距离操作），震动性爆破揭开煤层，其目的是在工作面与被揭煤层之间保持一定的岩柱（可以称之为最小安全岩柱）的情况下，在工作面多打眼、多装药、一次起爆，把岩柱一次爆落揭开煤层，这种爆破方式无疑会使工作面煤岩体一定范围内产生巨大的震动，伴随着这种震动可能诱发突出，借助突出的作用冲破岩柱，达到揭开煤层的目的。就石门震动爆破揭开煤层的发展过程而言，早期是在采取工作面撤人、停电等安全防护措施的前提下进行，这完全是一种被动的诱导突出揭煤的做法，这种做法总的来说是不安全，而且也不科学；后来发展到在工作面采取排放钻孔、抽放瓦斯、水力冲孔（冲刷）等措施，使工作面突出危险性得到消除或减弱的情况下，采用震动性揭开煤层，这不仅在做法上更科学，而且安全上有很大的改善；自1988年《防治煤与瓦斯突出细则》第一次颁布，工作面预测、防突措施、措施效果检验和安全防护“四位一体”综合防突措施的提出，石门揭煤技术更趋完善，石门揭煤突出在很大程度上得到了控制，更安全。在综合防突技术更为完善、更为有效的的下，石门揭开煤层技术也将更加成熟和完善，安全程度大大提高。在防突措施有把握从根本上消除突出的情况下，石门揭煤就有可能如同一般巷道掘进一样，无需特殊规定。因此淡化或退出采用震动性爆破揭开煤层是可行的、也是符合技术发展规律的。因此，虽然《规程》中仍保留有震动爆破，但应尽量少用，应先消突再掘进和揭煤才是安全之本。•松动爆破是指充分利用爆破能量，使爆破对象成为裂隙发育体，不产生抛掷的一种爆破技术。其目的是增加煤的透气性的、并将压力向煤体深部转移，以便于排放瓦斯、抽放瓦斯、防突，或便于注水，是煤巷掘进工作面常用的防突措施之一。•震动爆破用于石门揭煤，纯粹是为了诱导突出。•松动爆破用于煤巷工作面防突，其本意是增加煤的透气性，并将煤层压力向深部转移，以消除突出威胁。但松动爆破也可能诱导突出，因此《防治煤与瓦斯突出规定》中规定，使用松动爆破防突时，也要远距离操作，但其本意并不是诱导突出。松动爆破孔径42mm，孔深不得小于8m。而震动爆破没有孔深限制。4、瓦斯抽采钻孔•方位角方位角.ppt•倾角•钻孔控制范围•钻孔施工质量•钻孔抽采效果5、预测孔、措施孔、检验孔•预测预报报告单6、反向风门•正反向风门处有水沟而无水时应用砼将水沟堵严；水沟有水时，应按规定设挡风帘，每次放炮前由班长负责用料石在反向风门侧将水沟临时封堵严密，放炮完毕再将封堵料石取开。••反向风门必须设在石门揭穿突出煤层工作面、突出危险区域采掘工作面进风侧，以控制突出时瓦斯能沿着回风道流入回风系统。风门应尽量安设在支护完好、围岩坚固、无积水、无拐弯的平巷内。•每道反向门都必须有牢固的底坎。不过车的风门，其底坎要求在正反向风门关闭后能将其抵牢（底坎高于正反向风门100mm）•必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m•放炮时风门必须关闭，对通过内墙垛的风筒，必须设有隔断装置。放炮后，矿山救护队和有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。•反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。7、压风与避难所•避难所必须设置向外开启的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不得少于0.5m2。硐室的门、墙必须牢固，墙厚不得小于0.8m，门扇厚度为50mm，观察孔的门扇厚度不得小于20mm。门扇只准向外开，门扇与门墙用铰链联接时，安装绞链的位置应靠工作面一侧。•避难所内必须设有供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；•避难所内应根据避难最多人数，配备足够数量的自救器。•避难所内应放置足够的饮用水。•压风自救系统应当达到下列要求：•（一）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；•（二）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；•（三）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。6、防突管理•防突员测定数据后及时汇报，认真填写防突牌板，防突牌板悬挂距迎头不大于50米，内容填写必须清晰、整洁，详细反映预测位置、数值，限掘距离等。•防突员必须根据防突办指令要求，悬挂好限掘牌。限掘牌必须悬挂在当班预测位置，并用红漆在巷道做好标记，限掘牌必须记录预测位置、限掘距离。•严禁随意挪动限掘牌，因改棚或其他特殊原因必须挪动时，要及时恢复原位，•防突办建立防突仪器仪表管理台帐，并有专人负责管理。凡以后新购置、报废、存处变化等，必须及时上帐。•防突预测仪（包括煤样罐），定期校正检查，并作好记录。小结•（1）突出煤层采掘工作面的安全防护设施：防突风门、栅栏、密闭、防逆流装置、隔爆水袋、压风自救器、防尘喷雾、压气喷雾器、监测探头、风筒、防突牌板、迎面支护、压缩氧自救器、撤退路线、便携式瓦斯报警仪、放炮母线、电器设备的隔爆性能等。•（2）防突技术措施：后视点或偏角、开孔间距、开孔位置、孔深、倾角等。•（3）操作质量：钻屑量的测定、仪器的操作。•（4）检查施工人员作业规程、措施及防突知识的掌握、熟知情况，对不能掌握人员给予停工学习。•（5）防突仪器、仪表管理使用情况。