圆锥破碎机操作规程

圆锥破碎机操作规程一．开机前准备1.检查圆锥排料口，要求按设备铭牌上的排料口范围调整。2.检查圆锥腔内无物料，破碎壁和轧臼壁的磨损情况。3.检查三角带张紧度，有无磨损和断裂情况。4.检查保险缸活塞杆头的大螺帽是否旋紧。5.提前加热稀油站和液压站。6.检查齿轮油的粘膜是否正常，定期更换齿轮油。7.检查稀油站制冷机的散热片是否清洗干净。二．启动润滑站1.检查油箱温度，低于16度禁止启动润滑泵。2.油站电控箱面板上所有旋钮处于自动状态。3.启动油泵通过调整供油阀和溢流阀调整供油压力，正常供油压力为0.3-0.5Mpa。4.观察双指针压力差表，压差大于0.1Mpa需要清洗过滤器。5.观察回油流量是否正常。三．检查液压站1.检查锁紧压力，锁紧压力表为0Mpa2.检查保险缸压力。保险杠正常压力为14-16.8Mpa.四．启动破碎机1.必须保证润滑泵运行10分钟以上，并且确保破碎腔中无物料才能启动破碎机。2.启动圆锥后观察空载电流是否正常。五．投料运行1.出料皮带输送机必须运行。2.启动给料装置，给料应落在中心分布在四周均匀给料。3.观察破碎机电流变化，最大平均电流不能超过电机额定电流的85%。4.观察稀油站供油温度的变化，供油温度大于46度时冷却机自动投入运行温度低于38度时自动停止；供油温度大于55度时供油温度过高报警；5.观察稀油站回油温度变化，回油温度大于60度时，回油温度过高报警跳停主电动机。6.观察稀油站供油压力变化，保持供油压力为0.4Mpa。7.观察液压站保险缸压力变化，保持保险缸压力在14Mpa-16.8Mpa之间。8.观察圆锥排料口保证圆锥落料通畅。六．破碎机的停止1.首先停止给料装置，等破碎腔内物料排干净后停止破碎机主电动机。2.停止破碎机出料皮带输送机等。3.破碎机完全停止2分钟后才能停止润滑泵。七．排料口的调整操作1.在主机停止状态下，先把保险缸选择手动然后启动液压油泵。2.启动锁紧锁紧缸缩回，等待压力正常指示灯亮起后，启动伸出和缩回。3.料口调整好后启动锁紧缸伸出，看到锁紧缸压力为0Mpa时停止液压油泵。4.排料口以设备铭牌上规定的排料口范围调整5.将保险缸按钮选择自动。八．清腔装置1.在液压站电控箱的面板上先将保险缸旋转至手动。2.启动液压站电动机。3.启动保险缸伸出并重复多次4.清腔后停止油泵电机，将保险缸按钮旋转至自动。