Training制盖知识培训解析

易开盖制造及应用基本知识培训讲义(一)福建鼎立金属制品有限公司FUJIANSUPREMEMETALPACKAGINGCO.LTDPreparedBy:KelvinHeOCT,2002第一部分基础知识EasyOpenEnd----易开盖简称:EOEBasicShell----基本盖简称:BSRingPullType----拉环型简称:RPTStayOnTab----保留型（环保盖）简称:SOTFullAppearance----全开型简称:FA1.易开盖名称2.易开盖分类2.1.按开启形式分类:•RPT---RingPullType---拉环盖•SOT---StayOnTab•---保留盖(环保盖)•FA---FullAppearance---全开盖2.2.按规格分类:（以卷封后外径计算）:•200:B=2英寸•202:B=2+2/16英寸•206:B=2+6/16英寸•209:B=2+9/16英寸•307…………..(1英寸=25.4mm)B罐体2.3.按用途分类及特点:三片罐饮料盖（平盖）：1）由罐身、底盖和EOE三部分组成的罐体，叫三片罐。2）三片罐罐身由马口铁（镀锡薄钢板）焊接而成。3）通常使用罐身与EOE卷封后制成空罐供饮料厂灌装后卷封底盖。•二片罐饮料盖（拱盖）：1）由罐体和EOE二部分组成的罐，叫二片罐。2）二片罐罐身由铝合金薄板拉伸而成。3）饮料厂使用罐体在罐装后直接卷封EOE第二部分易开盖各部位名称及生产工艺（以206RPT为列）2.1.易开盖各部位名称（以206RPT为列）手指槽拉环止滑点凸字铆钉加强梁切线2.2.易开盖制造简单流程和工艺特点：工艺流程工艺特点及目的1.铝卷材料波剪剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉排列，提高材料利用率。2.印刷/涂黄1）在铝片上涂上一层涂料，目的是为了使EOE金属面暴露在饮料或空气中而被腐蚀。2）印刷只是客户为方便销售的一种手段。3.BS成型冲压成型卷边上胶烘干1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形成。他是影响卷封质量的重要参数。2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密封性能的主要参数。3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免发霉4。EOE成型过程：第1站：波模、代号刻字（１－１，１－２，１－３）第2站：纽模、止划点、手指槽第4站：加强樑成型第3站：纽模整形第5站：切线成型、拉环成型第6站：拉环组装第7站：凸、刻字第8站：起拱(汽水盖)第三部分.易开盖的应用1、“3片罐”及热充填饮料工艺：制罐工艺马口铁印刷切片罐身焊接焊边补涂缩颈翻边卷封EOE全喷涂真空检漏饮料工艺洗罐热充填卷封底盖杀菌冷却保温储存真空打检包装烘干2、“2片罐”及碳酸饮料工艺：制罐工艺冲杯拉伸缩颈翻边酸洗磷化外印刷碱洗饮料工艺冷充填加液态CO2卷封EOE暖罐巴氏杀菌吹干EOE包装内喷涂切口光检检漏3、我司可以生产的产品及用途规格应用开启形式用途及一般工艺特点206平盖RPTSOTA.配套空罐为马口铁焊接而成---俗称“三片罐”。B.饮料需要高温充填(95℃)和高温杀菌(121℃，30分钟）C.需要承受常温下饮料罐内部的真空而不瘪罐。D.饮料成份较复杂，通常使用空罐卷封EOE后采取抗腐蚀处理----补涂。对EOE之内涂层完整性要求高。209FA206拱盖RPTSOTA.配套空罐为铝片拉伸而成---俗称“二片罐”。B.饮料低温充填(3-8℃)，充有CO2或N2，不需高温杀菌。C.需要承受常温下饮料罐内部的压力而不凸罐。D.饮料成份较单纯，通常罐装饮料后直接卷封EOE。对EOE之内涂层完整性要求较低。4.卷封：利用机械原理把易开盖罐体紧密结合。卷封示意图轧头EOE滚轮罐身托罐盘4.2）卷封结构图盖钩部分空隙：填充密封胶罐钩部分4.3）卷封尺寸图OLCHBHHH-卷封高度T-卷边厚度BH-钩长度CH–盖钩长度OL–叠接长度T4.4）EOE缺陷与卷封的影响1）罐盖深度：偏大—轧头与盖沟有空隙，CH会被拉长，严重时导致CH划破BH，造成泄露。偏小–轧头将CH拉会保证罐盖深度，使CH太短，无法确保卷封的密封性。2）卷缘高度：偏大–CH太长，导致CH划破BH，造成泄露。偏小–CH太短，无法确保卷封的密封性。同时，对卷封下盖时有影响。3）卷缘外径：偏大–下盖时卡盖，也可能CH太短，无法确保卷封的密封性，。偏小–可能CH太短，也可能无法使罐与EOE配合好。4）卷缘开度：太小–罐之翻边无法嵌入EOE，造成“假封”5）密封胶：太少–不能充分填充卷封空隙，造成“慢性泄露”太多–从卷封出挤出1）名词：利用高压的原理使罐内部温度达到设定值，从而将罐内细菌杀死。2)杀菌的工艺过程（以蒸汽杀菌为列）：A.排气：往杀菌釜注入蒸汽，将空气排出，然后关闭排汽阀B.升温：继续往杀菌釜注入高压蒸汽，使罐内中心温度达到121℃，C.恒温：从杀菌釜一端注入高压蒸汽,当内部压力超过设定值，从卸压阀排出，使内部温度和压力保持恒定。D.降温：打开排汽阀，同时往杀菌釜注入冷水，缓慢降低内部压力，将罐内温度减低到100℃以下。（避免杀菌釜内压力降低太快，因罐内温度减低慢，导致罐内外形成压差，使EOE爆裂。因此，在使用209以上盖时，要求采用加压降温的工艺过程）5、杀菌EOE缺陷对杀菌的影响。卷封不良---在冷却时，冷却水将细菌带入罐内，导致饮料变质。密封胶质量差---无法充分填补卷封空隙，导致冷却水将细菌重新带入罐内，导致饮料变质。外涂层不良----无法承受高温高压，涂层破裂或起泡，铆钉部位最容易破裂变黑。切线太深----降温时，罐内压力高于罐外，容易从切线位置爆裂。209FA拉环翘起----杀菌釜旋转过程中，拉环容易被钩拉使切线被压破，导致空气进入罐内而使饮料腐败。第四部分EOE主要品质缺陷对饮料罐的影响.4.1、EOE质量因素分类及检验控制办法：影响卷封质量的指标影响开启性能的指标影响密封性能的指标卷缘外径卷缘高度罐盖深度卷缘开度2英寸盖数启破力全开力铆钉直径切线余厚切线余厚密封胶质量耐压强度抗腐蚀性的指标内涂完整性内外涂质量控制BS尺寸烘烤后开启实验ERV测试杀菌实验荧光测漏耐压实验胶重测量4.2、红绿灯和斑马线1、红灯拉环脱落泄漏（铆钉、切线）立即停机器复查确认分析原因予以改进首件检查开机生产2、黄灯启破力耐压强度盖沟深度导电值胶重铆钉直径还有3秒就是红灯啦！开机生产纠正复查确认调整纠正分析研究，寻求解决办法立即停机严重质量缺陷开机生产纠正复查确认调整纠正分析研究，寻求解决办法立即停机纠正复查确认轻微缺陷-必然性缺陷开机生产纠正复查确认停机调整可避免因素挑选EOE不可避免因素寻找原因继续观察生产状况轻微缺陷-偶然性缺陷3、斑马线—外观质量缺陷4.3、EOE主要品质缺陷对饮料罐的影响缺陷名称对饮料罐的影响缺陷严重性分类拉环脱落消费者无法正常享用，造成客户索赔★★★★★EOE微漏（铆钉、切线）三片灌饮料：空气中细菌从微空进入饮料，使饮料腐败，释放CO2等，造成凸罐，严重的会发生爆炸。二片罐饮料：气体跑出，然后开始腐败。★★★★★铆钉偏小或不圆造成拉环脱落★★★切线余厚太少容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂。★★★★切线余厚太多造成拉环脱落★★★启破力/全开力大开启困难，容易拉环脱落★★★启破力/全开力小说明切线太深，容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂。★★★耐压强度小（碳酸饮料）容易凸盖变形★★★★导电值大说明内涂层被破坏，容易引起“电化学反应”使EOE的切线或铆钉优先被腐蚀而破裂★★★4.4、外观质量缺陷分类及合格判定•一、缺陷分类：•A类缺陷（致命缺陷）：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷；•B类缺陷（严重缺陷）：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷；•C类缺陷（一般缺陷）：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷•二、缺陷名称：名称A类B类C类基本盖1)缺角2)破裂；3）无胶或严重断胶；4）严重变形；5）双盖。1）严重油污染或密封胶污染；2)卷缘严重变形或皱折；3)面压伤或划伤；4)局部缺胶；5）严重胶气泡1）密封胶不均匀；2）轻度污染；3）卷缘毛刺；4）轻度变形或皱折；5）轻微胶气泡；成品盖1)破裂2)严重变形、3)双盖4)无拉环或双拉环。1)严重油污染；2)拉环、切线偏移；3)盖面压伤划伤；4)刻字或凸字残缺；1）轻度污染；2）轻度变形或皱折；3)拉环毛刺；4)刻字或凸字不清晰；5)拉环油过多；•三、合格判定标准：•1、QC抽样办法：100片/线/1小时。•2、判定标准：A类：【01】B类：【34】C类：【78】第五部分EOE常见缺陷的形成与控制.五、常见品质缺陷分析铆钉泄漏铆钉成型不良拉环边料残留模具导致压伤涉及范围较大缺陷盖分散比例通常為0.1%~0.5%涉及范围较小缺陷盖集中数量通常较少1）首件检查前三站设定十分重要2）监控铆钉直径的变化日点检:空气吹扫系统每次更换拉环料时:人工清扫模具缺陷名称原因现象控制办法拉环脱落（206RPT）铆钉太小或不圆缺陷名称原因控制办法切线太浅拉环孔与铆钉间隙太大拉环材料质量问题其他外部因素1）首件检查很重要2）QC严格监控铆钉直径的变化首件检查：切片观察铆合状况1）首件检查：切片观察切线形状。2）QC监控切线余厚。“混盖”的种类及控制办法混盖纸袋重复使用混入生产线路更换产品时混入挑盖时混入人为1）包装员倒盖要彻底。2）技术人员对重复使用的纸袋进行检查。3）包装员在使用前再予以确认。1）清除生产现场所有残留盖（包括地面）2）在生产前放入10片记号盖。3）将记号盖前后2条盖100%分选。1）清除挑盖现场所有其他盖。2）不能同时挑选两种不同的盖。3）更换种类时，清除现场所有其他盖。ＥＮＤTHANKＹＯＵ