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一、问答题(100题)1、什么是水的化学除盐处理?答:用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-;而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH-。这样,当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后,就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法,就称为水的化学除盐处理。2、保证锅炉给水水质的方法有哪些?答:(1)减少热力系统的水、汽损失,降低补给水量。(2)采用合理的和先进的水处理工艺,制备优良的锅炉补给水。(3)防止凝汽器泄漏,避免凝结水污染。(4)对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施,减少热力系统的腐蚀。(5)作好停备用保护工作,减轻热力系统的腐蚀。3、溶解氧不合格的原因有哪些?答:给水溶氧不合格的原因主要有:(1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常。(2)除氧器入口溶解氧过高。(3)除氧器装置内部有缺陷。(4)负荷变动较大,补水量增加。(5)排汽门开度不合适。4、离子交换器再生过程时,反洗有哪些作用?答:1)除去运行时聚集的污物和悬浮物2)排除空气3)使向下逆流时压紧的离子交换剂松动4)用来将树脂分层5、什么情况下应加强锅炉的排污?答:1)锅炉刚启动,未投入正常运行前2)炉水浑浊或质量超标3)蒸汽质量恶化4)给水水质超标6、锅炉启动前,化学人员应做哪些准备工作?答:1)锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格,均合格方可通知锅炉点火2)加药设备及其系统应处于良好的备用状态,药箱应有足够药量3)所有取样器应处于备用状态,所有阀门开关灵活4)排污门应灵活好使5)化验药品应齐全,仪器应完整7、氢站槽总电压过高的原因答:1)槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞,小室电阻增加2)槽温控制较低3)碱液浓度过高或过低4)碱液循环量过低5)添加剂量不足8、降低酸碱耗的主要措答:1)保证进水水质2)保证再生质量,延长周期制水量3)保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作4)保证设备运行安全、可靠、正常9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项?答:1)大反洗时,人必须在现场监护2)大反洗时,流量由小到大,要除去空气3)大反洗前进行小反洗4)大反洗尽量达到最高高度,反洗彻底10、锅炉给水水质调节的方法都有哪些?请分别加以说明答:锅炉给水水质调节的方法有:1)全挥发性处理。指给水和炉水均采用挥发碱(如氨或中和胺等)及除氧剂(联胺或其它有机除氧剂)处理,这种调节方法既适用于直流锅炉,也适用于汽包锅炉。这种调节方法使用药剂的费用相对较高,并且某些化学药品的毒性较强。2)中性水处理。指锅炉给水保持中性,不加或加入少量挥发碱,并加入氧化剂的处理方法,使金属表面形成高电位的Fe2O3保护膜,达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带的目的。这种调节方法适用于超临界压力的直流锅炉,空冷机组的汽包锅炉也有采用这种运行方式的。其优点是节省药剂,给水中铜、铁氧化物的携带量少,延长锅炉清洗周期,延长凝结水处理除盐装置的运行周期。3)联合水处理。指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定的碱性,并加入氧化剂的方法,这种调节方式适用于直流锅炉。11、逆流再生固定床具有哪些优缺点?答:逆流再生固定床的优点:1)再生剂比耗低,比顺流再生工艺节省再生剂2)出水质量提高3)周期制水量大4)节约用水5)排出的废再生液浓度降低,废液量减少,并减小对天然水的污染6)工作交换容量增加。树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度,所以在相同的再生水平条件下,其工作交换容量比顺流床高逆流再生固定床的缺点:1)设备复杂,增加了设备制造费用2)操作麻烦3)结构设计和操作条件要求严格4)对置换用水要求高,否则将使出水水质变坏5)设备检修工作量大12、炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题?答:磷酸盐处理有防垢的一面,但也增加了炉水的含盐量,从而也会影响蒸汽质量,甚至促进金属腐蚀等,所以在采用磷酸盐处理时必须注意以下几点:1)给水硬度不大于5.0umol/L,否则,在炉水中会生成大量水渣,增加了炉水悬浮固形物,严重时会影响蒸汽质量。2)炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围,否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。3)加药速度不允许太快,而且要求均匀,以免炉水含盐量急骤增加,影响蒸汽质量。4)必须正确地进行排污,以排除生成的水渣,否则,生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。5)对已经结垢的锅炉需要先除垢,然后才能进行磷酸盐处理。6)药品入库前应进行质量检查,并保证药品符合质量要求,否则,误用不合格产品会造成不堪设想的事故。目前采用的工业磷酸三钠应符合如下规定:磷酸三钠的纯度应大于92%,不溶性杂质小于0.5%。13、混床在失效后,再生前通入NAOH溶液的目的是什么?答:通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型,阳树脂再生成Na型,使阴阳树脂密度差加大,利于分层,另外,消除H型和OH型树脂互相粘结现象,有利于分层。14、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些?答:1)炉水、给水质量不合格2)锅炉负荷、汽压、水位变化急剧3)减温水水质劣化4)锅炉加药控制不合理5)汽、水分离器各元件缺陷15、高混投运过程中的注意事项有哪些?答:1)投运前要检查各阀站的状态,看其是否有拒动现象。2)投运的过程中要加强于集控室的联系,防止在投运的过程中造成机组断水。3)投运前将床体内的空气排尽,否则会影响布水的均匀性,造成出水水质恶化。4)投运前要进行加压操作,以防止床体内压力驟而造成内部装置损坏。16、澄清池翻池的原因有哪些?答:1)进水流量太大2)搅拌机搅拌速度太快或者太慢3)刮泥机故障4)加药量过大或者过小5)没有及时的中排或者底排6)没有及时冲洗,澄清池内斜管利用率低7)澄清池内无泥渣17、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些?答:1)反洗强度不够对置换用水要求高,否则将使出水水质变坏5)设备检修工作量大18、氢气纯度下降的原因有哪些?答:1)氢氧分离器液位太低,气液分离效果差2)分析器不准3)碱液的浓度过高或过低4)碱液循环量过大5)隔膜损坏19、水处理混床出水电导高的原因有哪些?答:1)阳、阴床出水水质差2)反洗进水门未关严3)混床进酸碱门漏4)阳树脂过多20、高混出现哪些情况应停止混床运行?答:1)高混失效,出水水质超标2)进水含铁量≥1000ppb3)进水温度≥50℃4)相应机组解列5)进出口压差≥0.35mpa6)高混出现不适合运行的缺陷21、澄清池运行及其注意事项有哪些?答:1)当出水清澈透明时,为最佳出水品质,应保持稳定运行2)当出水发混,应增加加药量3)当出水着色成灰色,说明加药量过多,应减少加药量4)当出水区有矾花上浮,说明进水量过大或泥渣过多,应降低进水流量或、进行排泥。5)当清水浊度较低时,刮泥机可间断运行,但应注意不得压耙6)澄清池停运时间较短时,搅拌机和刮泥机均不宜停止运行,以防泥渣下沉,停池时间较长应将泥渣排空或放空,以防刮泥机压耙。22、汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的主要作用各是什么?答:为了获得纯净的蒸汽,高参数锅炉的汽包中都安装有完善的汽水分离装置和蒸汽清洗装置。汽水分离装置的主要作用在于减少饱和蒸汽的带水,降低蒸汽的湿分,即降低饱和蒸汽的机械携带量。一般较完善的汽水分离装置可使汽包出口蒸汽的湿分降至0.01%-0.03%,最大不超过0.05%。蒸汽清洗装置是保证蒸汽纯度的一种有效装置,其作用是减少蒸汽溶解携带量。23、如何判断三相电机两相运行?答:在三相电动机运行中,如其中的某一相断路,另两相仍在运行时,电动机因相间不平衡造成另两相过载超电流值运行,此时电动机会发出嗡嗡的异声,转速变慢,如继续运行,则电动机线圈将会发热、发烫,甚至烧坏电动机。如电流表接在运行相上,此时电流将大幅地上升。在一相已断路的情况下,起动三相电动机,因起动力矩过大,电动机会发出嗡嗡的异声,并且温度很快上升,甚至烧坏电动机。24、氢站整流电源发生故障的原因有哪些?答:1)冷却水中断或流量过小压力不足引起跳阐。2)电流突然升高引起过流或出现短路引起跳阐3)快速熔断器烧坏而跳阐。4)槽压、槽温、氧液位、碱液循环量、液位超限、联锁动作引起整流柜电源跳阐25、影响混凝效果的因素有哪些?答:1、水温2、PH值3、加药量4、接触介质5、水力条件6、原水水质26、试分析离子交换再生过程中,水往酸碱计量箱倒流这一现象的原因及处理答:(1)检查床体的入口门和废酸碱排水门的开度,若有节流应立即开大。(2)检查水源压力,若压力低,应进行调整。(3)检查水力喷射器的工况,发现污堵或损坏时,立即检查,立即更换此门。27、怎样正确进行水汽取样?答:1)取样点的设计、安装是合理的。取样管要用不锈钢或紫铜,不能用普通钢管或黄铜管。2)正确保存样品,防止已取得的样品被污染。3)取样前,调整取样流量在500ml/min左右。4)取样时,应冲洗取样管,并将取样瓶冲洗干净。28、在水、汽监督中,发现水质异常,应先查明什么?答:1)检查所取的样品正确无误。2)检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确,计算无差错。3)检查有关在线表指示是否正常。29、精处理树脂流失的主要原因有哪些?答:1)下部出水装置泄漏;2)反洗流速过高;3)空气擦洗或空气混合时树脂携带流失;4)树脂使用长周期后正常磨损。30、高混周期制水量降低的原因?答:1)再生效果差;2)入口水水质变化;3)运行流速高;4)树脂污染;5)树脂老化;6)树脂损失31、斜管出水水质恶化的原因及处理方法?答:1)混合井进水流量大:关小进水门,包括混合井进水门、源升泵出口门及旁路门。2)药量过多或过小:根据进水及出水水质情况,及时调整加药量。3)排污不足或没有及时排污:及时排污。4)斜管长时间未冲洗:冲洗斜管。32、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些?答:1)进水中离子的浓度的组成;2)交换终点的控制指标;3)树脂层高度;4)水流速度,水温;5)交换剂再生效果,树脂本身性能。33、使用玻璃电极应注意什么?答:1)不要过期。2)防止电极球泡与物碰撞。3)表面应无污物,锈气。4)电极与球泡之间不能有气泡停留。3)树脂破碎严重4)树脂并未完全失效。34、给水溶氧不合格的原因有哪些?答:1)除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够、2)给水泵入口不严、3)除氧器内部装置有缺陷、4)取样管不严漏入空气、5)给水加联胺不足、6)分析药品失效或仪表不准。35、简述化学清洗的一般步聚和作用答:1)水冲洗。冲去炉内杂质,如灰尘、焊渣、沉积物。2)碱洗或碱煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3)酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物。4)漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。5)钝化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面,使其产生保护膜,防止锅炉发生再腐蚀。36、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格?答:由于直流炉在正常运行时没有水循环,工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热,且没有汽包,不能进行炉水的加药处理和排污处理,因此由给水带入的盐类和其他杂质,一部分沉积在锅炉的受热面内,另一部分带入汽轮机,沉积在蒸汽通流部位,还有一小部分返回到凝结水中。由此可见,如果给水质量不好,给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内,过不了多久,就会发生爆管,或汽轮机蒸汽通流面积减小,被迫减负荷,甚至停炉等事故,机组的安全经济运行就得不到保证。因此,对直流炉的给水质量要求十分严格,应时刻保持良好的水质,达到与蒸汽质量相近的纯度。37、混床再生操作过程(两步法)答:1)反洗分层,2)静止沉降,3)放水,4)阴树脂再生,5)阴树脂置换6)阴树脂正洗,7)阳树脂再生,8)阳树脂置换,9)阴阳树脂串正洗,10)放水,11)树脂混和,12)正洗,13)备用。38、简述测定炉水磷酸盐的步骤?答:1)波长调到420nm2)电源稳定30min3)取无硅水和水样各50ml分别倒入50ml比色中,各加5ml钼钒酸显色液,摇匀放置2min4)取30ml比色皿,用无硅水冲洗干净。5)以无硅水样为试剂空白,测出其吸光度6)根据曲线算出其磷酸根的含量。39、简述阳床投运的操作步骤答:1)开阳床进水手动门,气动进水门,排气门2)当排汽门有水溢出时,开正洗
本文标题:电厂化学试题100问
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