地下室砼施工方案(大体积、抗渗)

基础底板大体积混凝土施工方案审定：时间：审核：时间：编制：时间：陕西省第五建筑工程公司地矿局5#高层住宅楼项目经理部2003年3月3日大体积（抗渗）砼施工方案1目录1、工程概况………………………………………………32、施工准备………………………………………………32、1施工机械安排………………………………………32.1.1机械的选择………………………………………32.2施工机械配备表……………………………………32.3可行性分析…………………………………………42.4机械的平面布置……………………………………43、劳动力选择……………………………………………43.1施工队伍的选择……………………………………43.2施工队伍劳动力配备………………………………43.3管理人员组织安排…………………………………54、大体积砼施工方案……………………………………64.1控制原理……………………………………………64.2砼的裂缝控制原则…………………………………64.3控制措施…………………………………………74.3.1降低水泥水化热…………………………………84.3.2控制砼入模温度…………………………………84.3.3加强砼中的温度控制………………………………84.3.4合理安排施工程序………………………………94.4原材料材料要求………………………………………10大体积（抗渗）砼施工方案24.5混凝土搅拌……………………………………………114.6混凝土输送……………………………………………124.7混凝土浇筑……………………………………………134.7.1混凝土浇筑准备…………………………………144.7.2浇筑方法…………………………………………144.7.2.1注意事项…………………………………………144.7.2.2浇筑路线的确定…………………………………144.8混凝土的养护…………………………………………155、质量保证……………………………………………165.1加强混凝土施工过程中的检查………………………165.2强度的检查………………………………………166、砼试块的留置…………………………………………166.1砼试块的留置原则…………………………………166.2本工程的取样方法…………………………………176.3取样要求……………………………………………177、特殊过程主要技术参数监控…………………………178、应建立的记录……………………………………………17大体积（抗渗）砼施工方案31、工程概况本工程基础部分砼标号抗渗标号为C35S8，约1400M3。筏板厚度700mm，基础梁尺寸为1600*1700mm及1200*1200mm两种,承台为2000mm厚砼，电梯井部位为3900mm厚砼。砼施工采用现场搅拌泵送。2、施工准备2、1施工机械安排：2.1.1机械的选择：结合对相似工程的施工实践，及本工程的实际情况。决定本工程混凝土搅拌采用两台JS500A型双卧轴强制式搅拌机，其平均搅拌能力25m3/h。后盘铲车上料，采用HPW1200C全自动计量上料机，微机计量监控，实现混凝土搅拌自动化。混凝土水平、垂直运输以拖拉式混凝土输送泵及布料机为主，塔吊配合。输送泵泵送指数：最大水平输送距离1000m，最大垂直输送距离250m，输送能力60m3/h左右。2.2施工机械配备表：施工机械配备表序号机械名称型号数量功率（KW）备注1双卧轴强制搅拌机JS500A218.752全自动计量上料机HPW1200C143混凝土输送泵HBT601904小型装载机ZL151875环保型振动器NH50101.5大体积（抗渗）砼施工方案46手动布料机BL1217架子车10后盘上料8粉料罐30T3水泥2、粉煤灰19台称1称外加剂机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。砼浇筑前各施工机械必须试运转，并填写机械试运转记录。2.3可行性分析：根据机械性能分析,所选机械可满足工程进度要求。基础筏板1400方抗渗混凝土，存在大体积混凝土浇筑、不留施工缝问题，我们采用BL12布料杆，以中间2米厚筏板为界，转移一次布料杆，布料杆来回旋转浇筑，就可以满足施工的需要。2.4机械的平面布置:详见见附图。3劳动力选择3.1施工队伍的选择:施工队伍经公开招标，以及对所建工程的考察，严格把关，选择一支具有相当势力的队伍。3.2施工队伍劳动力配备：劳动力配备表序号工种人数备注1班组长2名有一定的组织能力，并熟悉混凝土施工方法大体积（抗渗）砼施工方案52振捣手6名有振捣经验，同时有优秀的产品3抹面16名必须是瓦工出身，有抹面经验4接管8名有接管经验，手脚比较麻利5普工28名能够吃苦，不怕脏，听从指挥6机械工10名能熟悉操作所用机械，掌握混凝土的拌制要求3.30管理人员组织安排：第一组：张向阳、柴彦昌、张晓普、翟正山腾尚武、雷照元第二组：石东浪、梁宝真、张会明、童占国刘陕龙、韦建新值班人员职责：柴彦昌：保证砼施工机械正常运转，合理安排砼工、机械工、塔吊指挥分班轮流作业，确保正常连续施工；负责对砼工、机械工、砼振动手进行专向技术交底；组织砼工分层分段浇注，确保砼连续施工，防止砼施工出现冷缝；在砼浇注期间住工地休息。张向阳、石东浪：负责大体积砼施工组织协调，保证砼施工质量。梁宝真、张晓普：负责砼搅拌计量，严格按配合比要求施工；指导大体积砼测温和现场砼施工试验工作；对砼施工提供技术支持。（梁宝真：组织砼工分层分段浇注，确保砼连续施工，防止砼施工出现冷缝；）童占国、腾尚吾：保证基础钢筋几何尺寸，特别是墙、暗柱插筋位置准确，在砼浇注过程中派人看护钢筋成品。张会明、翟正山：负责砼浇注标高控制，保证基础模板具有足够的强度、刚度、稳定性，确保砼浇注成型质量，保证基础梁标高、筏板标高、电梯井底标高及外围砼导墙浇注标高。大体积（抗渗）砼施工方案6雷照员、韦新建、刘陕龙：负责砼收面及砼养护工作。材料组：高智来一人值班，必须保证砼材料连续供应充足及砼施工所需设施料及时进场。试验组：任春凤、吴丁岐值班，配合梁宝真、张晓普工作。4大体积砼施工方案砼浇筑前对施工管理进行技术培训，做详细的方案交底。对施工作业人员技术交底。各种机械仔细检查，并且机械修理工现场蹲点。考虑到在浇筑的过程中可能出现的各中因素，例如：停电、机械出故障等，浇筑砼前与商品砼厂家联系好，随时联系到场。4.1控制原理：大体积砼中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋砼产生裂缝的主要原因，贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度，砼逐渐降温，这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过砼抗拉强度时所有能产生的贯通整个截面裂缝，这两种裂缝都属有害裂缝。4.2砼的裂缝控制原则：先根据《建筑施工手册》，从理论上计算砼中的水泥水化热的绝热最高温度值，各龄期收缩变形值，收缩量、温差和弹性模量，然后通过理论计算估算出可能产生的最大温度收缩应力，若不超过砼的抗拉强度值，则表示所采取的防裂措施能有效控制，能预防裂缝的出现。若超过砼的抗拉强度值时，大体积（抗渗）砼施工方案7根据现场实际情况降低砼中骨料温度，以达到降低砼入模温度，如覆盖骨料，避免强烈的日晒，将水泥、外加剂等放入阴凉地方，在施工用水中投入冰块等，同时采取分层浇筑，加强砼保温，加强砼养护，来降低砼中水分的损失，以保证砼内外温差不大于250。根据以上施工工艺，及时记录有效且有代表性的数据，设立不同的技术参数，在施工中及时调整施工措施。由于施工现场的各种因素比较复杂，难以计算砼的各种组合应力，施工时仅计算砼理论内部绝热温度。为砼的养护工作提供依据。注：以下的数据公式及常数取值均参考《建筑施工手册》砼的水化热绝热升温值：（公式中所用的各项数值见附页“砼配合比报告单”）T（t）=CQ/cρ（1-e-mt）T（t）——砼浇筑完T时间，砼的绝热温升值：C——每立方米砼水泥用量（KG）：310KGQ——水泥水化热（J/KG）：314J/KGc——砼的比热（J/KGK）：取0.96J/KGKρ——砼的密度KG/M3：取2400KG/M3e——常数：取e=2.718M——经验系数：取0.3T——砼浇筑后至计算时的天数：3天T（t）=[（310+36.7）*314/0.96*2400]（1-2.718-0.4*3）=33砼的绝热温升值33度大体积（抗渗）砼施工方案84.3控制措施：实际施工中为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率，等主要方面考虑。4.3.1降低水泥水化热:4.3.1.1充分利用砼的后期强度，给砼加入缓凝剂延缓砼的初凝时间，使砼的初凝时间达到8小时～10小时之间。4.3.1.2尽量减少每立方米砼中的水泥用量，加大粉煤灰用量，以实验室配合比为准。依据实验给出的数据每增减10㎏水泥，其水化热可使砼的温度相应升降1℃。4.3.1.3严格控制粗骨料的级配，掺加减水剂；降低水灰比，达到减少水泥用量、降低水化热的目的。4.3.2控制砼入模温度:本季节浇筑大体积砼是最适宜的温度，即不是冬季施工，大气温度又相对较低。施工时每个工作班次前后各测一次，并建立记录，作为砼内部温度控制的一项指标。4.3.3加强砼中的温度控制:4.3.3.1在砼浇筑完毕后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度变化。本工程施工的养护采用，先覆盖塑料布，后盖毡片，最外根据天气情况变化覆盖彩条布（下雨），毡片的层数根据砼内外实测温度差值，随时改变覆盖的层数及厚度。以砼内外实测温度差值25度为控制温度。4.3.3.2砼的养护时间根据砼的实测温度确定，经实测砼构件表面温度与大大体积（抗渗）砼施工方案9气温度之差小于25℃时，方可拆除养护。4.3.3.3加强砼测温和温度监测管理。项目部实验工负责砼的测温工作，测温孔的布置（具体详见基础测温孔平面布置图）测温孔的设置：3900mm、2000mm承台测温孔三个为一组，测温孔的埋设深度，分别为距离砼构件上表面100mm，距离砼构件底面200mm,砼构件的1/2高度；1200mm和1700mm基础梁，分别在砼构件表面以下100mm和中心部位处留设。测温孔用15MM钢管，内套15MMPVC塑料管。钢管出砼面层5CM。测温管长度见下表：序号部位长度数量备注12M承台上15CM2中105CM2下185CM223.9M深基坑上15CM2中205CM2下375CM231600*1700梁上15CCM2中90CM2下155CM241200*1200梁上15CM2中65CM2下105CM2大体积（抗渗）砼施工方案10实验员将不同部位不同构件的测温情况及时记录,并将信息反馈给项目工程师，在构件升温过程中每四小时测温一次,在砼构件降温过程中,每八小时测温一次.根据测温情况，随时控制砼内的温度变化。砼构件中心位置与构件表面温差控制在以25℃内。若接近或超出以上规定值后应及时调整砼构件养护措施，及调整骨料温度，以有效控制有害裂缝的出现。4.3.4合理安排施工程序：为了在施工过程中能尽量多的将热量散发出，结合本工程的实际情况，可采用分层浇筑法施工，分层高度为50㎝。分层浇筑的具体方案：总体思路：基坑砼分层浇筑到处，在浇筑基础的间隙时间由南向北分层浇筑。4.4原材料要求：为实现本工程质量目标，满足大体积混凝土泵送要求，原材料拌合物除满足设计规定的强度，耐久性之外，还应具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能顺利通过管道，不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能，因此从原材料进场开始要严把质量关，现场设一专职实验工，对所有使用于混凝土工程的材料进行检测，对不符合标准的坚决退场。原材料选用及要求：材料员负责材料的进场检验，检查材料的规格、型号、数量、出厂质量证明文件。实验工负责进场材料的检验，材料取样必须经监理见证取样，项目工程师委托实验项目。4.4.1砂：选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，