框架结构房屋的施工质量控制)

-1-浅谈框架结构工程的施工质量控制【摘要】：钢筋混凝土框架结构在我国应用已经十分广泛，而且随着建筑业的高速升温发展，其应用越来越频繁。根据对工程质量形成的时间程序，作为建筑工作人员必须对该结构工程的施工准备阶段、施工过程中和混凝土浇筑之后的质量严加控制，才能确保框架结构的施工质量符合设计及规范要求。【关键词】：框架结构、质量控制、工序质量控制框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。采用框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材等材料砌筑或装配而成。因为其先浇柱、梁、楼板，后做填充墙的特点，使得填充墙的拆卸或堆砌较为灵活，为用户提供了灵活的使用空间。目前钢筋混凝土框架结构在我国应用已经十分广泛，而且随着建筑业的高速升温发展，其应用越来越频繁。根据对工程质量形成的时间程序，作为监理人员必须对该结构工程的施工准备阶段、施工过程中和混凝土浇筑之后的质量严加控制，才能确保框架结构的施工质量符合设计及规范要求。一、框架结构房屋的准备阶段质量控制施工前准备阶段进行的质量管理，这是工程项目监理部开始进行监理的重点工作。要做好工程的事前质量管理，应该做好以下工作：（一）、施工图纸的会审和交底：1、结构的标高、配筋及截面尺寸是否有遗漏或错误；2、对图纸会审记录及设计变更问题，及时在相应的结构图上标明，避免因遗忘而造成失误。-2-（二）、施工组织设计或施工方案的审查：1、审查它对保证框架结构工程质量是否有可靠的技术、组织、预控措施；2、如大体积混凝土的施工方案，高度大于4.5m的模板及支撑系统应要求编制专项施工技术方案等。在所接触的施工现场有多处大型设备基础为大体积混凝土工程，而像这样的大体积混凝土工程，在进行施工之前是需要施工单位上报相应的施工方案，以保证大体积混凝土工程的施工质量。（三）、工程主要原材料进场的质量情况的检查：1、检查水泥的品种、级别、出厂日期；水泥、钢筋产品合格证、出厂检验报告；参与对水泥、钢筋及钢筋焊接见证取样并送有资质的检测单位进行复验，其质量必须符合国家标准规定的进场复验报告；2、检查混凝土所用粗细骨料的出厂合格证，且须按进场批次进行见证取样，送有资质的检测单位进行复验，其质量应符合国家现行标准规定的复验报告；3、拌制混凝土所用的水宜用饮用水：当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准规定。（四）、检查混凝土配合比设计情况：1、混凝土配合比报告单应由有资质的检测试验单位出具；2、检查砂石含水率，现场测试结果，审核调整材料用量后的施工配合比是否正确。（五）、检查机械设备情况：1、检查工程必需的各种施工机械设备能否保证正常、安全运转，是否有备用设备及备件；2、检查材料的计量器具是否有相应的技术合格证，是否到有资质的法定计量检测部门进行了检验；查阅校正证明。-3-另外还应检查承包方是否对施工人员进行了质量安全方面的技术交底。检查承包方专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。并检查施工现场道路、水、电、通信落实情况等。做好这些事前的质量管理与控制，是进行施工的先决条件。二、框架结构房屋施工过程的质量控制任何施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。正式施工过程中的质量控制是工程项目监理部进行监理的关键工作。应做好事中对工序质量的控制，可以着重做好如下工作：（一）、柱轴线垂直的控制按工程质量验评标准的要求，对多层框架梁的实测项目，每层轴线位移和垂直度的允许偏差为5mm，整体H/1000；对现浇混凝土框架结构无论从检查项目中的保证项目（如钢筋、水泥等原材料的检查），直至检验项目中的隐蔽工程验收、混凝土试块强度评定等项都能达到合格标准，且外观目测也符合要求；但一些框架柱的实测实量项目存在不合格现象，出现频率最多的是柱轴线位移和垂直度超过允许值、断面扩大-4-等现象。对于多层建筑尤其是框架结构的定位放线，必须从基础开始就把好质量关。首先设置好固定桩，并将纵横轴线用油漆标记在相对固定的位置上。在框架支模前用经纬仪把柱的纵横轴线标记在楼（地）面上，应以中间柱为基准控制相邻柱，每层重复核校控制。在安设柱门子板（堵板）时，如整块是已拼板，宜提前在板外侧弹好中心线，下端与楼（地）面的控制线吻合垂直。如采用组合模板时则弹好柱周边底线，在板顶部挂中心垂球对中，调正固定模板筋，应用花篮螺栓拧紧，板周边用中线对正，按此法将挂模固定垂直。对于边排柱和角柱，不易用螺杆调整时，多采用另加木楞来支撑以达到不移动的目的。操作固定时严格按工序步骤施工并随时检查校对，柱的位置和垂直度一定会限定在允许偏差范围以内。柱轴线的竖向传递对多层建筑的现浇混凝土框架至关重要，竖向传递必须由纵横轴线中起控制作用的上传柱轴线为基准，其余轴线均以控制轴线为依据，用钢尺量准定位；必须拉向长尺量距，防止分段造成误差的累积。具体作法是：在底层地面轴线控制桩上支设经纬仪，在柱上端作轴线标记，将标志垂直到框架反面，再把仪器移至楼中层，经过调平对中后正镜倒后即可看到柱子顶部，由地面传递至上部的中线，反转移在楼面上设计的柱位处，这样一排排放线控制柱位就会达到准确位置。构造柱的质量除轴线位移和垂直度外，胀模现象也不容忽视。有些工程在施工中对柱中部的夹具距离过大，板测薄弱、刚度差，夹具不牢，振动时未检查而使模板外胀造成柱截面尺寸不合格。只要稍加注意就会避免胀模现象的出现。以上这些容易出现的质量问题，不仅影响结构外观，也影响到外窗位置的一致性，对结构受力不利，使小偏心承重后形成大偏心，形成受力情况复杂，从而降低了安全耐久性。（二）、框架柱筋的移位的控制框架柱钢筋骨架主筋在通过楼板层或梁层时多数会形成不垂直的位移现象，其主要原因是在穿板梁时，主筋上部未绑扎箍筋框柱，浇筑混凝土时，下料过多、过厚、-5-不匀、振捣时间久，在振密过程中钢筋偏移又未及时调整。为克服柱筋的位移，在楼板顶面用水平筋交叉定位后再用箍筋固定主筋，在高出面层500mm处按设计的数量绑扎箍筋外，还应加设一道封闭箍筋；在浇筑本段柱最上层（600mm厚）混凝土时，应仔细校对钢筋位置再振密实。对钢筋骨架主筋位移的纠正方法是：错位500mm时，将筋底部已浇混凝土凿至梁的主筋处，把柱筋按一定坡度调至梁顶面后恢复正确位置，并在300㎜范围内将箍筋加密，用Φ8～Φ10@50㎜。一些资料介绍认为：弯曲钢筋对柱下节点的强度有较大的影响，弯折受拉筋比受压筋影响更大，原因在于柱的斜裂缝出现早于横截面达到极限强度。斜裂缝出现使柱下端形成塑性铰，此时荷载仅为极限荷载的70%。塑性铰的出现在整个框架结构形成内力的重新分配，使梁跨中内力增大。采用加密箍筋的约束证明是一种较有效的固结处理方法，能约束混凝土柱截面的水平变形，可推迟斜裂缝的较早出现。而斜裂缝在柱横截面达到极限强度时才会出现。但竖筋水平错位较多时，可按平缓坡调至原位（1：6～1：7），但钢筋弯成锐角的复位是绝对不允许在工程中发生的，此时钢筋受拉时应力的合力会对外侧混凝土形成拉力，使这部分混凝土过早开裂，其屈服极限强度只有50%～60%，对结构的安全使用极其有害。此时只能在钢筋焊接长度L满足规定的前提下，再在焊接高度的保护层以内增焊钢板来解决筋的偏移复位，致使斜裂缝不会出现。经认真校核的钢筋骨架，从设计上层柱脚按铰接节点计算可认为是塑性铰，再调整梁跨中内力重新配筋。现浇框架柱的接点虽然在施工中一再强调，但仍是一个薄弱环节，尤其是十字交叉梁处；在该处由于钢筋最密集、柱箍筋有漏放、少放及漏绑现象较普遍，对这一质量问题确实应引起施工现场人员的重视。此时应采用在穿过梁的主筋时必须提前套上柱箍筋的方法解决，如在绑扎时发现漏放箍筋外放难度就会大，只能采取将箍筋两侧对面开口放，而在抗震设防区的框架柱漏设箍筋是不能满足强度要求的。为控制柱主筋在浇捣时不产生偏差移位，除了加设定位箍筋外，还应在该浇筑段-6-模板上口用加带铅丝的混凝土块支垫，绑扎在十字交叉梁柱主筋外侧，防止振动使主筋整体倾斜。对现浇框架的边角柱一定要掌握好主筋的方向，如矩形柱因长短边明显容易区别。对一些为使外观装饰后达到建筑立体统一，将角柱设成方形的，主筋布置是不对称的，这时则必须注意受力方向和不受力方向，防止主筋配错方向，这样的疏忽将产生严重后果。柱主筋的搭接采用绑扎搭接时，除满足施工规范要求的长度外，绑扎上段柱筋应搭接在下断面短边主筋的内侧，可保证外模支设保护层厚度断面准确。（三）、浇筑混凝土前对钢筋工程的检查验收先来看个例子，某百货大楼一层橱窗上设置有挑出1200mm通长现浇钢筋混凝土雨棚，待混凝土到达设计强度拆模时，突然发生从雨篷根部折断的质量事故，呈门帘状。后经调查，造成事故的原因就是受力筋放错了位置所致，原来受力筋按设计布置，钢筋工绑扎好以后就离开了。在打混凝土前，一些“好心人”看到雨蓬钢筋浮搁在过梁箍筋上，受力筋又放在雨篷顶部（传统的概念总是以为受力筋放在构件底面），就把受力筋临时改放到过梁的箍筋里面，并贴着模板。打混凝土的时，现场人员没有对受力筋位置进行检查，于是发生上述事故。所以在混凝土浇筑前，应对钢筋工程进行验收。1、全数检查纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否与设计图纸相符；2、全数检查钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否与设计及规范要求相符；3、检查箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距是否与设计相符。注意有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度为135°，弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍；4、柱基、柱顶、梁柱交接处，其箍筋间距是否按设计要求加密；-7-5、钢筋的锚固、搭接、焊接长度均应符合设计及规范要求。注意纵向受力钢筋的最小搭接长度应按新规范GB50204-2002执行；6、混凝土板内双向受力筋及负筋应全数绑扎，板内负筋及双层筋必须每隔8001000加设钢筋撑脚；7、钢筋混凝土框架结构构件的保护层必须在安装钢筋时用垫块垫好，其保护层厚度应符合设计要求及2002年版国家关于《工程建设标准强制性条文》的规定：8、在浇捣混凝土前必须设置混凝土浇灌运输道，不允许翻斗车及人直接在钢筋上行走：不允许泵送管支座直接压在负筋上，特别是悬臂梁、板负筋要防止踩下，严格控制负筋的位置：9、钢筋安装位置的允许偏差不得超出规范要求。（四）、模板分项工程的检查验收：1、检查模板及其支架是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，支架的搭设是否符合施工组织设计要求；2、模板的接缝是否严密，不漏浆；3、基础、梁、柱、板模板的标高及截面尺寸是否正确，其尺寸偏差是否在规范允许范围内；4、固定在模板上的预埋件及预留孔是否安装牢固，位置是否准确，是否遗漏；5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板是否按设计或规范要求起拱；6、模板内的杂物是否清理干净。（五）、混凝土施工质量控制可以先看一个例子。某厂房工程位于珠海市金湾区，建筑而积为22735m2，主体结构为五层钢筋混凝土框架，首层柱混凝土设计强度等级为C30。工程于2006年12月30日开工，6～18轴主体框架已封顶，1～5轴己完成四层楼板的混凝土浇筑。2007年6月，监理单位回弹发现部分柱的混凝土强度偏低，2007年7月至2007-8-年9月上旬，施工单位和建设单位先后委托金湾区质检站和广东省建设工程质量安全监督检测总站进行回弹和钻芯检测，结果显示部分首层柱和二层柱，尤其是1～5轴首层柱强度严重不足，最低值仅