1旋挖钻孔灌注桩施工方案

贵州冠德园住宅小区（一期）工程机械钻孔桩施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：贵州中耀华建建筑股份有限公司年月日-2-目录一、工程概况.............................................................................................3（一）工程设计概况................................................................................3（二）工程地质条件................................................................................3二、编制依据.............................................................................................3（一）编制依据........................................................................................3三、施工方案.............................................................................................4（一）设备选型.........................................................................................4（二）机械钻孔灌注桩施工.....................................................................41.机械钻孔灌注桩施工的工艺流程.............................................42.机械钻孔灌注桩施工..................................................................53.钢筋笼制作安装........................................................................10（三）桩基检测及验收...........................................................14四、机械钻孔灌注桩工程施工的质量保证措施..................................14（一）质量保证的组织措施..................................................................14（二）质量保证的技术措施..................................................................15五.施工工期保证措施............................................................................19六.基础机械钻孔桩工程施工的保证措施............................................20（一）基础钻孔桩工程施工安全的组织保证措施..............................20（二）基础钻孔桩工程施工的技术保证措施......................................20七.文明施工措施....................................................................................21-3-机械钻孔桩专项施工方案一、工程概况(一)工程设计概况本工程为贵州省兴义市冠德园住宅小区工程，位于兴义市市机场大道西侧。地室3层，地上16层。基础顶端作为地上建筑嵌固端,结构形式为框架-剪力墙结构，框架及剪力墙抗震等级均为级。地面至建筑檐口高度为m，建筑抗震设防分类为类。（二）工程地质条件该工程场地地质条件详见贵州省建筑工程勘察院提供的《毕节市公安局业务技术用房岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下：（1）回填土；（2）粘土；（3）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。二、编制依据（一）编制本方案的相关文件《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）⑤《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）⑥《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）⑦《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）⑧《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）⑨《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005⑩其它相关的施工及验收规范、规程。-4-三、施工方案（一）设备选择1、根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期，经建设、监理、施工单位一致商定，该工程基础孔桩深度大于16米时采用旋挖钻机钻孔成孔（16米以下采用人工挖孔桩），钻机设备暂选用1台旋挖钻机，根据情况调整增加。机械钻孔灌注桩混凝土工程采用商品混凝土搅拌站供应混凝土，满足机械钻孔灌注桩施工需要及技术要求，若孔桩内有地下水采用C35水下混凝土浇筑。2、设备（备选）选择，依据地勘资料地质的复杂性，第二套方案采用冲击钻孔进行成孔。假设成孔过程中坍塌，溶洞采用毛石加拌泥土进行回填冲击成孔，到时以现场签证为准。（二）机械钻孔灌注桩施工1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程-5-2、机械钻孔灌注桩施工（1）施工准备A、技术准备工程开工前，组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程；由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底；编制施工作业计划，并对施工作业人员进行交底。施工准备放样定位钻机定位钻进成孔制浆清孔选择钻进参数泥浆循环下钢筋笼泥浆外运下导管运送钢筋笼混凝土灌注制作钢筋笼检查拼接导管好管管起拔护筒埋设护筒清除障碍物运输混凝土回填桩孔试块制作-6-B、人员准备基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表组织根据施工作业计划要求的参加机械钻孔灌注桩施工作业人员进场；对项目管理人员进行机械钻孔灌注桩部分的施工管理人员落实到位；序号工作名称人数备注1技术负责人1王良洪2现场负责人1梁庭3测量负责人1王光泽4旋挖机负责人1李传盛5钻孔桩钻机操作工6基础工程钻孔桩土石方施工作业6钢筋工15钻孔桩钢筋笼制作、加工、安装7混凝土工7混凝土浇筑施工作业8砖工3基础施工排水沟施工作业9值班电工2施工现场用电维护10机修工2施工机械修理维护11吊车司机112运渣车司机613塔吊操作工414挖机司机2-7-C、施工机械准备基础施工阶段机械设备计划表按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场；准备钢筋加工机械进场；准备商品混凝土和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。序号设备名称型号单位数量容量（KW）备注1塔吊台41352旋挖钻机台1钻孔桩土石方钻孔用3水泵台2钻孔桩抽水用4插入式砼振动器HZ6-50A台230基础梁施工5电焊机BX6-200台250钢筋接长焊接6钢筋切断机QJ40-1台235钢筋加工7钢筋弯曲机GW-40B台330钢筋加工8钢筋调直机GT6-1台212钢筋加工9蛙式打夯机HWR180台312回填土夯实10吊车16t台1桩钢筋笼安装用11渣土运输车5t辆6渣土转运12挖机台2-8-D、材料准备材料计划需求表注：材料在机械钻孔桩开钻前陆续进场。(2)机械钻孔灌注桩施工进度安排施工工期（钻孔桩部分不含地梁、回填土）：100日历天。(3)土石方机械钻孔钻进施工A、放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位点。放线完成报监理工程师复验符合要求后进行下道工序施工；B、旋挖机就位本工程选用自身履带爬行式钻机，钻机定位，由钻机自身配置电脑控制系统进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整定位，钻机就位时必序号材料名称规格或型号单位数量进场时间使用部位1钢材Φ8t工程开工时基础钻孔灌注桩用2钢材Φ12t工程开工时基础钻孔灌注桩用3钢材Φ14t工程开工时基础钻孔灌注桩用4钢材Φ16t工程开工时基础钻孔灌注桩用5柴油0#t工程开工时基础钻孔机械用9铅丝12#㎏工程开工时基础钻孔灌注桩用-9-须稳固、竖直、水平，定位准确，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。C、埋设护筒钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，护筒直径应比桩孔直接大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m，的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实；护筒埋设应复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员进行桩位复核校正。报和监理工程师确认后，进行钻进成孔。D、旋挖机成孔在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔，结合以往施工经验，我方采用中联旋挖机成孔，在护筒埋设并定位后，使用ZL-360型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁形成护壁起保护桩孔作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一-10-般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。E、清孔（如有扩大头才需清孔）在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥、余渣。3、钢筋笼制作与安装A、钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋的交叉位置采用点焊焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作除符合设计要求外，还应符合表8-2-1规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放；分段制作的钢筋笼接长时，上下主筋位置对正，保证钢筋笼的上下节的主筋在同一轴线上，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度，钢筋笼接长焊接应满足《钢筋焊接验收规程》JGJ18-2003的相关要求。钢筋笼制作允许偏差表8—2－1项次项目允许偏差1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50B、钢筋笼孔内安装钢筋笼较长（超过16m）时，钢筋笼接长在孔口进行，将需要接-11-长的钢筋笼第一节用吊车吊装安装在桩孔内固定，将第二节钢筋笼用吊车吊起，上下节钢筋笼主筋对正错头焊接，单面焊搭接倍数不小于10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.6，上下节应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50％，接头相互错开不小于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。(4)下导管导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径Φ300，底管长度为4m，中间每节长度一般为3m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要