接触网常见故障

接触网常见故障一、承力索事故及其处理（一）常见事故及可能引起的后果承力索常见的故障或事故有断股及断线。承力索事故可能引起下列后果：（1)承力索断股且断股数较多时，承力索会被拉断造成塌网，从而扩大事故范围。其后果一是对电动车辆或大地短路放电烧损其他设备；二是接触线高度及稳定性急剧变化会引起刮弓。（2)承力索断股后由于接触网受弓网间的摩擦运动而引起的振动等原因，使已断的股形成较长距离散股，一是对车辆、附加悬挂或大地短路放电烧损接触网，二是散股线打坏或缠绕住受电弓造成刮弓。（3)承力索断线后，其两断头或两头之一松弛至接触线下部甚至落地，一方面会直接造成接触网对地短路放电，烧坏接触线或钢轨；另一方面，承力索断线处部分吊弦失力并随承力索断开部分松弛到接触线下部，若列车司机未注意嘹望并发现，则不仅会造成接触网对电动机车短路放电扩大事故范围危及人身安全，而且也会造成更严重的刮弓事故。（4)承力索断线后，链形悬挂承力索与接触线并联下锚时（城市轨道交通架空式柔性接触网采用此种下锚方式），整个补偿张力全部加在接触线上，使接触线的张力增大，如果接触线某处有缺陷，再加上断线瞬间的冲击力，有可能使接触线被拉断，造成整个锚段的接触网全部崩塌。此时，如果断线制动装置失效，则补偿坠砣将严重毁坏。承力索的断股或断裂（二）原因分析1.烧断股或断线。承力索被烧断的主要原因有以下几方面：一是主导电回路不畅，非载流承力索载流引起承力索烧断；二是电连接器线夹固定不牢或与线索接触不良，造成承力索烧断股，断股后没有及时处理，进而造成断线；三是绝缘子闪络或击穿造成接触网对地短路放电烧断承力索；四是铜承力索接头处的电连接线状态不良(如接触不良、螺栓松动)或载流截面不够，造成承力索烧断股或断线。另外，其他线索（如正馈线、保护线等）断线后与承力索接触或搭接，一般情况会造成承力索烧断。2.承力索与承力索之间、承力索与其它接触网部件之间相磨造成承力索断股或断线。3.严重腐蚀造成断股和断线。隧道内由于滴水，而水中含有化学物质，使承力索腐蚀而断股，如没有及时发现并处理，进而造成断线。4.其他原因使承力索断线。如：发生刮弓造成承力索断线；补偿装置发生卡滞，承力索承受张力过大引起拉断等。（三）处理方法1.承力索断股的处理（1)当承力索断股面积小于截面积的7％时，用锉刀将承力索断股的两个断头打磨平，并将其按原在承力索上的缠绕位置复原后，用承力索单股线进行缠绕绑扎或采取其他补强措施。（2)当承力索断股面积等于或大于截面积的7％时，需切断做接头，其方法如下：①在承力索断股位置立好梯子，将梯子的安全拉绳倒在接触线之上(注意不可将梯绳倒在承力索上，因为需要断线，不可靠)。②作业人员(1人)登上梯子，站稳攀牢，并将安全带钩挂在承力索上。首先检查承力索断股的股数及散股程度。根据断股及散股的情况，将断股头两侧散股的断股线按其在承力索上原缠绕的位置复原，并用绑线在两断头适当位置分别绑扎。③确定断线位置点，擦去断线点两侧承力索上的油污后，在承力索断线点两侧适当位置各安装一个楔形紧线器并打紧。楔形紧线器前方约100mm位置固定一个钢线卡子（或吊弦线夹），以防紧线时楔形紧线器打滑。④在两楔形紧线器间连接好手扳葫芦，然后利用手扳葫芦紧线。紧至两楔形紧线器间的承力索松弛后停止紧线。⑤确认楔形紧线器、手扳葫芦和套子安全可靠后，用断线钳按断线点位置将承力索断开。⑥按要求制做承力索回头并进行接头连接，然后慢慢放松手扳葫芦，直至承力索完全受力，确认无异常情况，再拆除手扳葫芦和紧线器。⑦在接头处安装电连接。安装电连接时要将电接接线与线夹接触部分、电连接线夹内壁及承力索接触部分用汽油清洗，细钢丝刷子打磨并涂电力复合脂。然后在承力索接头两侧分别用电连接线夹将电连接线与承力索进行连接固定。紧固螺栓符合紧固力矩要求。⑧清理作业现场。无其他问题则结束作业。2.承力索断线后的事故处理（1)连接已断线的承力索。①承力索断线，在断口处一般会造成绞线严重散股。如果承力索损坏范围较长时，不宜采用在断口处直接做接头的办法来接通承力索，要将两断头切去一定长度的承力索，然后中间接上一段新的承力索，其长度应与两断头被切掉部分、回头部分长度之和基本相符。②将被切断承力索范围内的吊弦、电连接等拆除。③在距离承力索两断头适当位置各安装一个楔形紧线器，并在楔形紧线器前方约100mm位置固定一个钢线卡子（或吊弦线夹），以防紧线时楔形紧线器打滑。在连接好手扳葫芦之后开始紧线，紧线时要注意两端补偿坠砣的活动情况及吊弦的倾斜变化，此时坠砣的b值就比正常值稍大、吊弦的上部应稍向紧线器方向倾斜。④按要求制做好新、旧承力索回头后（利用对接接头线夹连接不需制作回头），将新的一段承力索串入连接好。接入新的一段承力索应以不改变原承力索的长度为原则。然后慢慢松开手扳葫芦，使承力索加入段完全受力，确认无异常时，拆除手扳葫芦及紧线器。⑤在承力索两接头处按要求装设电连接。（2)更换损坏的吊弦、电连接、定位器等，并调整接触线的高度和拉出值。①对损坏的吊弦、电连接等进行更换和调整。更换吊弦时要按要求进行吊弦布置和严格计算确定吊弦长度，以保证接触悬挂导线高度符合运行受电弓良好取流的要求。②测量事故区段的导线高度和拉出值，对不合要求的进行调整。并检查接触网有无其他部件的损伤，发现损伤应及时进行修整或更换。（3）下锚补偿装置的处理。①承力索断线时，承力索的下锚分段绝缘子会被破坏，应将损坏的绝缘子拆除、更换，其方法参见本节“补偿装置事故处理”。②如果同时造成补偿装置其他部件（如坠砣限制架、补偿绳、坠砣等）的损坏，则应进行更换。（4)确认所有故障设备均已恢复正常，事故处理无留有后患，则结束工作，消令正式开通。二、接触线事故及其处理（一）常见事故及可能引起的后果接触线若发生事故通常就是断线。接触线一旦发生断线事故，可能引起下列后果：（1）接触线断线后，如果下锚补偿器没有装设断线制动装置或补偿装置的断线制动装置失灵，则补偿坠砣串急剧下移落至地面，形成对与其连接接触线的冲击张拉，接触线向补偿器方向较长距离的窜动，造成断线点至补偿器间的接触网设备严重损坏。如拉坏、拉脱定位；拉脱、拉断吊弦及电连接器；拉坏腕臂以及甚至造成支柱折断等。（2)在城市轨道交通供电中，接触网一般采用双接触线，如果只是其中的一条断线，则变电所馈线断路器不会跳闸。一方面另一条接触线的工作条件恶化。另一方面电力机车通过时，会引起严重的弓网事故。这两种情况都有可能引起另一条接触线断线，从而引起变电所馈线断路器跳闸，造成运营中断。（3接触线断线引发刮弓事故，则造成事故范围扩大。接触线的断裂（二）原因分析1.烧断接触线被烧断的原因一般有以下几种：（1)电连接线夹与接触线接触不良或电连接线夹与接触线的接触载流面不够，造成接触线烧伤、断线。（2)吊弦、定位、电连接器等脱落造成接触网对机车车辆或“地”短路放电。（3)承力索断线后对大地或机车车辆短路放电，造成接触线烧断。（4)绝缘子闪络或击穿造成接触网对大地短路放电，烧伤、烧断接触线及烧断股、烧断承力索。（5)电力机车上受电弓支持绝缘子击穿或爆炸造成接触网对机车、大地短路，烧断接触线。（6）主导电回路不畅或因接触线载流截面减小使其通过的电流量超过额定载流量引起烧断。（7)接触线存有严重硬点、死点或线面严重扭转，使运行受电弓离线产生电弧烧伤接触线，恶性循环，造成接触线断线。2.拉断接触线被拉断一般由于以下几种情况造成：（1)接触线局部磨耗超标准未及时发现、处理。（2)接触线局部烧伤严重未及时发现、处理。（3)腐蚀或全磨耗严重被拉断。（4）补偿卡滞，温度急剧下降时，接触线张力过大导致拉断。3.电力机车受电弓刮断一般是由于接触网存在有严重的质量缺陷或技术问题，造成电力机车运行受电弓钻弓、刮弓，从而刮断接触线。（三）处理方法依据供电调度准许作业命令，验电接地并按规定设置行车防护后开始作业。1.将车梯搬上线路，车梯平台抢修人员要认真检查接触线两断头及其他部分接触线损伤情况，视具体情况用断线钳切去不符合要求的断头部分（若断头切除较长，需接续一段新的接触线，此种情况下需完成两个接触线接头），用平锉将接触线两断头端头打磨平滑。2.在距接触线两端头适当位置各装一个导线紧线器，并在紧线器前方约100mm位置的接触线上各装好一个吊弦线夹，以防紧线时紧线器打滑。3先用大绳将断线吊起，再连接好手板葫芦。然后操作手板葫芦紧线，紧线时注意观察紧线器的状态，当接触线紧到能做接头的程度时，停止紧线。4.检查断头两侧定位点处或拉脱吊弦处接触线线面，若线面扭曲，则用导线校正扳手校正线面。5.用接触线对接接头方式或并接接头方式进行接触线接头。采用接触线对接接头时，将接触线两断头用接头线夹带螺纹侧夹住，两端头相对接头线夹居中，并留有1－2mm间隙，将事先准备好的一段约180mm的附加导线安装在接头线夹无螺纹侧，由里向外依次紧固好接头线夹螺栓。6.放松手板葫芦，使接头受力，确认无异常情况，撤除手板葫芦及紧线器。7.接头做好后，安装接头线夹上的吊弦，并调整接触线高度，接头线夹处接触线高度应与定位点处接触线高度等高。8.补偿处人员加装被拆卸下的坠砣，接触线张力达到要求后，装设拉脱的吊弦，固定拉脱的定位器及调整拉出值，并对其偏移不合适的进行调整。9.检查中锚绳的受力及锚段关节的状态等，确保受电弓良好取流。在城市轨道交通中，当双接触线同时断线时，一般是在断点一侧20m左右处，将两接触线都切断，然后在两断头间接续新的接触线。接续新接触线时，先将两条新接触线与旧接触线的一端接头连接，然后在新接触线的另一端与旧接触线的另一端之间串接手扳葫芦和拉力表，在收紧手扳葫芦紧线时，通过拉力表观察接触线的张拉力使之符合要求后，再将新接触线与旧接触线的另一端进行接头连接。三、吊弦或吊索故障及其处理(一)常见故障及可能引起的后果吊弦及吊索常见的故障是脱落和断线。吊弦及吊索脱落和断线可能引起下列后果：（1）吊弦脱落或断线后，一方面，接触线悬挂点减少，使接触线的高度降低、弛度变大，造成运行受电弓取流不良，甚至会造成弓网事故；另一方面，端头落至接触线以下，形成对机车、大地短路放电，造成接触线烧伤、烧断；或与运行受电弓缠绕，引发弓网事故。（2)弹性简单悬挂吊索线夹脱落或吊索断线，会使接触线的驰度变大，受电弓取流不良；吊索下垂，与受电弓缠绕，引发弓网事故。（二）原因分析1.烧断。在正常情况下，非载流吊弦是没有电流流过的；载流吊弦流过的电流超过允许载流量时，会造成烧断。发生吊弦烧断现象主要是因为附近的电连接器损坏或与接触线接触不良或接触线载流不够，机车取流时使吊弦通过较大电流而造成。2.磨断。通常是普通环节吊弦环与环相磨擦，导致磨断，并造成脱落。3.吊弦因偏移不符合要求，造成拉脱线夹或拉断吊弦线。4.吊弦线夹螺栓松动、吊弦线夹因裂纹等缺陷开断，造成吊弦脱落。5.发生弓网事故被受电弓刮脱等。（三）处理方法1.按停电作业的要求办理好停电及线路封锁手续，验电接地并设好行车防护后开工。2.作业人员上车梯(或作业车平台)，拆除损坏的吊弦或吊索并保存，以分析脱落原因。检查吊弦线夹的损坏程度，确定是否需要更换；检查承力索是否烧断股，接触线是否烧伤等。3.按要求安装新的吊弦或吊索。4.复测接触线高度，并作调整。5.若吊弦是由烧断引起，应检查附近的电连接器及其他主导电回路是否畅通。四、支持装置故障及其处理（一）腕臂支持装置故障及其处理1、故障现象、原因及可能引起的后果腕臂支持装置常见的故障有绝缘子闪络或击穿、腕臂折断等。绝缘子闪络或击穿形成接触网对大地短路放电，一方面将造成支持构件的烧毁或烧毁接触网其他设备；另一方面将引起变电所馈线断路器跳闸，造成运营中断。腕臂支撑绝缘子折断，将直接造成塌网，引发严重的弓网事故，影响行车。绝缘子折断后同样也会造成接触网对地短路。造成绝缘子闪络或击穿的主要原因是由于维修质量不高、不到