第八章装配图

1第八章装配图2348.1装配图的内容●作用：●内容:(1)一组视图(2)必要的尺寸(3)技术要求(4)标题栏、零件编号及明细栏装配图的作用和内容如下：装配图是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。5拆卸器装配图图8-1拆卸器装配图68.2装配图的画法8.2.1装配图的视图选择7一、视图选择的要求⒈完全部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。⒊清楚读图时清楚易懂。二、视图选择的步骤和方法⒈部件分析工作原理结构配合关系联接固定关系相对位置关系⒉正确视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。8⒉选择主视图＠符合部件的工作位置。选择原则：⒊选择其它视图表达主视图没能表达的内容。＠能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。柱塞泵9铣床尾架轴测图图8-3铣床尾架及附件10铣床尾架装配图118.2.2规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合12⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊标准件和实心件纵向剖切按不剖画两面不配合两面接触两面配合1330.装配图内容及画法图8-5装配图画法的基本规定14沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。8.2.3特殊画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面的剖切画法15⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。16滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画175、展开画法当轮系的各轴线不在同一平面内时，为表示传动关系，可假想用剖切平面按传动顺序沿轴线剖开，然后将其展开画出图形，这种画法成为展开画法。18198.3装配图的尺寸标注和明细栏1.性能（规格）尺寸2.装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。一、装配图的尺寸标注装配图例如：滑动轴承的轴孔尺寸。例如：上轴衬与轴承盖3.安装尺寸4.外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。20二、零件编号、明细栏和技术要求1.零件编号⑴编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm长)螺纹紧固件的编号形式21⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。222.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。23241.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确错误错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合8.4装配结构的合理性253.螺纹连接为保证螺纹拧紧，应在螺纹终止处制出推倒槽，或在螺孔上制出凹坑或倒角。4.要考虑零件便于拆装26在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。8.5画装配图的方法和步骤27根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。1.确定图幅画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.布置视图28先画主体零件（泵体）。从主视图开始，画各视图的主要轮廓。3.画主要装配线4.按装配顺序,画主装配线上其它零件。29进、出口单向阀，小轮、轴等。弹簧、销钉等。5.画其它装配线6.画细部结构30检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。7.完成装配图31＊了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。＊弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。8.6读装配图和拆画零件图32一、读装配图的方法和步骤⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用性能。⑵看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。装配图⑶分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。33⒉分析部件的工作原理从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。装配图34分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。⒊分析零件间的装配关系和部件结构可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。①配合关系②连接和固定方式弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。35④装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。⒋分析零件，弄清零件的结构形状。★先看容易分离的零件，再看其它零件；顺序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分离零件，再分析零件的结构形状。装配图36钻夹具装配图图8-20钻夹具装配图37钻夹具立体图38①根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。③看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。④形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。怎样把零件从装配图中分离出来呢？②看零件编号，分离不剖零件。39二、根据装配图拆画零件图1.拆画零件图的步骤：(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。(2)根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。(3)根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。注意：402.拆画零件图应注意的问题:(1)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。(3)零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。41(4)根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。①配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高取较小值。②接触面:Ra值取6.3~3.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）:Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它技术要求。42夹具体零件图图8-23钻夹具夹具体零件图43夹具体立体图443.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。读装配图的重点:1.分析部件的工作原理和零件间的装配关系。2.确定主要零件的结构形状。这是看图中的难点，在练习中逐步掌握。小结