二期1、2、3栋电梯井操作平台搭设方案

0电梯井操作平台搭设专项施工方案长沙榔梨建筑工程有限公司华晨·世纪广场二期1#栋2#栋3#栋住宅楼二〇一二年十月1电梯井操作平台搭设专项施工方案一、工程概况及编制依据1、工程责任单位（1）建设单位：湖南鑫盛房地产开发有限公司（2）设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司（3）监理单位：长沙升达建设工程项目管理有限公司（4）施工单位:湖南长沙榔梨建筑工程有限公司2、工程性质本项目位于长沙市雨花区万家丽路与长沙大道交汇处。分为1#、2#、3#栋高层住宅（主楼部分建筑结构完全一样）。±0.00以上建筑面积为49250.77m2,其余具体情况详见施工图纸。3、建筑和结构特征（1）层数：地下三层，地上三十三层。（2）结构形式：剪力墙结构。4、搭设范围：1#、2#、3#栋的电梯井道操作平台。5、编制依据（1）建设单位提供的施工图纸及设计变更内容（2）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（6）《建筑施工手册》二、安全生产责任制项目部由项目经理牵头，由技术负责人负责，组织现场总管、安全员、班组长、材料员、资料员、现场电工。制定完善的架子工程安全生产责任制，做到“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，在生产中做到以项目经理为首，以项目部各管理人员为辅，班组长负责的责任制度，在安全生产中做到2“纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网”，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产落在实处。电梯井操作平台搭设（脚手架工程）安全管理保证体系。（一）以项目经理为首，以项目部成员为辅，直接指导班组工作，见下图：项目经理：凌菊兰技术负责人：李汉田组员：颜利清厚明现场主管：黄雄兵材料员：周静质量员：李理安全员：余洪兴资料员：熊悠孙罡张玉兰现场电工：邓平班长：颜立清组员：孙再平组员：颜妙清组员：谭季芳组员：彭爱文组员：邹海斌安全员：黄献3（二）项目部各级人员责任制（1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。（2）定期向公司安全科报告项目安全生产情况和措施。（3）制定安全生产工作规划和项目各级干部的安全生产制度。建立健全安全生产保证体系。（4）定期分析研究解决安全生产中的问题，并定期报告安全生产情况的措施。（5）组织编制安全生产技术措施计划并贯彻实施。（6）组织项目部成员对电梯井内操作平台验收和组织定期或不定期安全检查。（7）在进出口处进行安全和遵章守纪及劳动保护法制教育宣传工作。（8）督促项目部各成员做好本职工作。（9）总结推广安全生产先进经验。（10）主持伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2、技术负责人对电梯井操作平台的安全工作负领导责任：（1）组织编制和审批电梯井操作平台搭设专项施工方案，严格按照经审批的方案进行施工。（2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。（3）对职工进行安全技术教育。（4）参加伤亡质量事故的调查分析，提出技术意见和改进措施。3、班组长对电梯井操作平台搭设和安全生产负全面领导责任。（1）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。（2）落实施工组织设计各项安全技术措施要求。（3）经常进行外架的安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。（4）对职工进行安全技术和安全纪律教育。（5）发生伤亡事故及时上报，并认真分析提出和实现改进措施。44、工人安全交底：（1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改脚手架。（4）对不安全作为提出意见，并有权拒绝违章指令。（5）发生质量伤亡事故要保护现场，并立即上报。三、电梯井模板安装拆卸操作平台材料的选择及质量要求1、钢管的截面尺寸应为Ф48mm×2.8mm，用于立杆、水平杆、斜杆、扫地杆的钢管长度为1.8～4.5m。钢管的材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。2、钢管质量的检验要求：①、钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）弯曲、开裂的钢管。②、钢管的外观质量检验应按下表进行：项次检查项目外观质量验收要求1表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯弯曲允许＜5mm2外径，壁厚外径允许偏差＜-0.50mm，壁厚允许偏差＜-0.5mm3端面应平整，端面切斜的偏差＜1.70mm4防锈处理外表面锈蚀深度＜0.50mm必须进行防锈处理，刷防锈漆3、扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定的可锻铸铁扣件。①、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。5②、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。③、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。④、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。⑤、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。必要时进行抗滑扭试验。⑥、采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。⑦、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑧、扣件应进行防锈处理。4、连墙件为小横杆与预埋在楼板上的钢管采用双扣件连接，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。四、电梯井模板安装拆卸操作平台的搭设及防护的设置（一）操作平台的搭设1#、2#、3#栋电梯井道的净空尺寸均为2.1m*2.5m（每栋二个，共六个），操作平台脚手架从地下室电梯井基坑底开始搭设，立杆采用3m和4.5m相互错开，纵横方向均设水平杆。±0.00以上标准层（层高均为3m）步距按照层高的一半搭设，即1.5m。为增加电梯井内脚手架体的刚度，从底层起每隔一步纵横方向个设一道斜撑，用两个转向扣扣紧。根据施工现场实际情况，在每层楼面每个电梯井边预埋2根500mm长的钢管作为连墙件的加固钢管，预埋钢管设置在电梯井平楼面的纵横方向，用2根1000mm长的拉杆扣住其中的立杆，将电梯井内架体离墙距离控制在500mm左右。为方便定型模板安装，6操作平台按每层平楼面低100mm左右搭设。为减轻井道内架体和操作平台重量，设计在1层、6层、13层、20层和27层共五层的楼层设2根16#工字钢承载，这样可以确保操作平台的整体刚度和稳定性。工字钢一端支承于楼面上，一端伸入剪力墙内。（二）电梯井防护的搭设电梯井道按照规范要求三层一道水平防护，采用脚手板满铺。五、电梯井道模板安装拆卸操作平台计算书共分二部分：1、钢管脚手架计算书2、搁置钢梁计算书钢管脚手架计算书一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.8脚手架搭设高度H(m)21立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.5横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.3立杆横距lb(m)1.1内立杆离建筑物距离a(m)0.5二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式2跨1设7结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250承载能力极限状态q=1.2×(0.031+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.031+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q'=(0.031+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.031+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m计算简图如下：81、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×1.12/8，2.35×0.32/2]=0.36kN·mσ=Mmax/W=0.36×106/4250=83.54N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×11004/(384×206000×101900)，1.71×3004/(8×206000×101900)]=1.55mmνmax＝1.55mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1100/150，10]＝7.33mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(1.1+0.3)2/(2×1.1)=2.09kN正常使用极限状态Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(1.1+0.3)2/(2×1.1)=1.52kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.09kNq=1.2×0.031=0.037kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.52kNq'=0.031kN/m91、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.84×106/4250=197.83N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：10变形图(mm)νmax＝4.688mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=4.8kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=2.09kN≤Rc=0.8×8=6.4kN纵向水平杆：Rmax=4.8kN≤Rc=0.8×8=6.4kN满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H21脚手架钢管类型Φ48×2.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.031/h)×H=(0.1248+(1.1+0.3)×2/2×0.031/1.5)×21=3.23kN单内立杆：NG1k=3.23kN2、脚手板的自重标准值NG2k111单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(21/1.5+1)×1.5×(1.1+0.3)×0.35×1/2/2=2.76kN单内立杆：NG2k1=2.76kN3、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×21=0.32kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.76+0+0.32=3.07kN单内立杆：NG2k=NG2k1=2.76kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1.1+0.3)×(1×3)/2=3.15kN内立杆：NQ1k=3.15kN不组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N'=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2