设备交接管理制度

1/6苏州得尔达国际物流有限公司文件编号产品版本密级名称设备交接管理制度共页仓储设备交接管理制度(仅供内部使用)方案撰写：______________________日期：//方案负责：______________________日期：//方案审核：______________________日期：//方案管理：______________________日期：//苏州得尔达国际物流有限公司版权所有不得复制2/6目录1.引言......................................................................................................................31.1目的............................................................................................................31.2适用范围...................................................................................................32.设备交接.............................................................................................................32.1设备的安装..............................................................................................32.2设备操作培训..........................................................................................43.设备的维修保养...............................................................................................43.1设备的保养..............................................................................................43.2设备的维修..............................................................................................54.设备管理单据....................................................................................................63/61.引言1.1目的保证公司设备的正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善，提高公司装备素质。把好设备的检修质量关，健全设备使用和维护规程。1.2适用范围本制度适用于营运中心-仓储部设备的交接、维护、保养管理。2.设备交接2.1设备的安装2.1.1.设备的安装必须符合部门或项目组的操作要求；2.1.2公司相关部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量；2.1.3.设备安装后，由供应商人员进行调试，并做好记录；2.1.4.公司相关部门和设备负责人对设备进行验收，并做好记录，确保设备完好后方可交接，并填写设备移交表，附表一：设备移交表4/62.2设备操作培训2.2.1.在设备交接前，设备供应商须向部门提供设备操作说明书等有关设备的资料明细；2.2.2.由公司相关部门联系供应商，对设备操作人员进行操作前的培训，包括操作前的准备工作、步骤以及操作过程中的安全注意事项等进行讲解；2.2.3.在初期使用过程中，须有设备供应商人员对设备操作人员进行现场指导。3.设备的维修保养为保证设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对设备的维护保养工作。3.1设备的保养3.1.1一级保养，由操作人员定期对设备进行日常保养，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行；5/63.1.2二级保养，须严格按照使用说明书规定的周期及检查保养项目进行；3.1.3在不影响部门正常工作的情况下，由公司相关部门负责联系供应商，定期对设备进行二级保养；3.1.4二级保养计划完成后要经过设备负责人的检查和验收，并做好相关记录。3.2设备的维修3.2.1预防性维修通过对设备的系统性检查、检测和（或）定期更换以防止功能故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。它可以包括调整、润滑、定期检查等。主要用于其故障后果会危及安全和影响任务完成，或导致较大经济损失的产品。预防性维修的目的是降低生产失效的概率或防止功能退化。它按预定的时间间隔或按规定的准则实施维修，通常包括保养、操作人员监控、使用检查、功能检测、定时拆修和定时报废等维修工作类型。新装备研制的初期，就应考虑预防性维修问题，提出减少和便于预防性维修的设计要求，确保以最少的维修资源消耗保持装备固有可靠性和安全性水平。3.2.2事后维修A、购买设备时，应要求设备供应商提供维修服务，当出现故障时，应立刻与设备供应商联系，要求其提供维修事宜；6/6B、设备出现一般故障后，由设备操作人一律填写保修单，写明故障、报修人、报修人的联系方式（手机号码）。部门主管以上人员签字确认，方可报修；C、公司相关部门收到部门“仓库维修申请单”后，须第一时间通知供应商前来修理，以免延误正常操作，附表二：仓库维修申请单；D、设备出现严重故障或停机等重大情况时，公司相关部门应立即通知供应商，适当的作出应急处理，以尽量减少对生产的影响，并提供应急方案给使用部门，经双方协商后方可执行；D、设备供应商对更换的部件须检查测量核实，做出详细记录，对非正常损坏的部件要分析原因，并做出整改预防方案。4.设备管理单据附表一：得尔达设备移交单设备移交表.xls附表二：仓库维修申请单仓库维修申请单.doc